自散热清洁设备制造技术

技术编号:43404934 阅读:1 留言:0更新日期:2024-11-22 17:44
本技术公开了自散热清洁设备,包括底座,所述底座顶部一侧安装有机壳,且底座底部两侧对称开设有前地刷进气口和后地刷进气口,前地刷进气口和后地刷进气口之间安装有三角导向块,且前地刷进气口和后地刷进气口顶部安装有抽吸进风管,抽吸进风管一端安装有工作抽吸管,所述工作抽吸管外围罩合有密闭容腔,且密闭容腔顶部安装有顶盖,密闭容腔内部一侧安装有工作连接管,本技术通过电机驱动扇叶进行工作风的抽吸和冷却风的抽吸,利用双风道的设计实现了设备的自行散热,无需单独安装散热风机,降低了设备的使用成本,同时散热风机实现了设备和电机的散热,避免了设备的过热的情况出现,延长了设备的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及清洁设备,特别涉及自散热清洁设备


技术介绍

1、清洁设备顾名思义就是为了清洁而设计的机械设备,清洁设备发挥着高效清洁的作用,它降低了清洁的人力成本的同时也提高了工作效率和清洁度是现代社会不可或缺的,现如今市面上现有的清洁设备在工作过程中,主要靠电机驱动进行抽吸除尘,然而电机在工作的过程中,电机会发出大量的热,不加以散热会造成电机温度过高,极易造成电机损伤的情况出现,缩短了设备的使用寿命,现有的设备需要专门安装散热风机,增加了设备的成本。


技术实现思路

1、(一)要解决的技术问题

2、本技术的目的是提供自散热清洁设备,用以解决现有的清洁设备散热效率低且需要单独安装散热风机,增加了设备成本。

3、(二)
技术实现思路

4、为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:自散热清洁设备,包括底座,所述底座顶部一侧安装有机壳,且底座底部两侧对称开设有前地刷进气口和后地刷进气口,前地刷进气口和后地刷进气口之间安装有三角导向块,且前地刷进气口和后地刷进气口顶部安装有抽吸进风管,抽吸进风管一端安装有工作抽吸管。

5、进一步的,所述工作抽吸管外围罩合有密闭容腔,且密闭容腔顶部安装有顶盖,密闭容腔内部一侧安装有工作连接管,且工作连接管底部安装有第二连通管,第二连通管一端与机壳内部一侧连通,且第二连通管一端安装有第一连通管,第一连通管安装在机壳内部一侧。

6、进一步的,所述第一连通管一端安装有电机本体,第一连通管和电机本体之间开设有电机进气口,且电机本体顶部安装在机壳顶部,电机本体一侧的输出端安装有第二排气管,电机本体和第二排气管之间开设有电机出气口,且第二排气管底部位于安装容腔内部,安装容腔底部均匀开设有工作风排气口,且安装容腔内部一侧安装有固定块。

7、进一步的,所述机壳一侧安装有工作管,且工作管一端安装有工作刷头,工作管另一端安装有拐角管,且拐角管一端与第二连通管内部连通。

8、进一步的,所述工作连接管和工作抽吸管中下部外围罩合有固定环。

9、进一步的,所述机壳另一侧开设有冷却风进气口,且冷却风进气口与电机本体一侧输入端连通,电机本体一侧输出端安装有冷却风排气管,且冷却风排气管安装在机壳另一侧,冷却风排气管底部与机壳底部连通,且机壳底部一侧开设有冷却风出口。

10、(三)有益效果

11、本技术提供的自散热清洁设备,其优点在于:本技术通过电机驱动扇叶进行工作风的抽吸和冷却风的抽吸,利用双风道的设计实现了设备的自行散热,无需单独安装散热风机,降低了设备的使用成本,同时散热风机实现了设备和电机的散热,避免了设备的过热的情况出现,延长了设备的使用寿命。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.自散热清洁设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部一侧安装有机壳(8),且底座(1)底部两侧对称开设有前地刷进气口(16)和后地刷进气口(20),前地刷进气口(16)和后地刷进气口(20)之间安装有三角导向块(19),且前地刷进气口(16)和后地刷进气口(20)顶部安装有抽吸进风管(2),抽吸进风管(2)一端安装有工作抽吸管(5)。

2.根据权利要求1所述的自散热清洁设备,其特征在于:所述工作抽吸管(5)外围罩合有密闭容腔(6),且密闭容腔(6)顶部安装有顶盖(7),密闭容腔(6)内部一侧安装有工作连接管(4),且工作连接管(4)底部安装有第二连通管(15),第二连通管(15)一端与机壳(8)内部一侧连通,且第二连通管(15)一端安装有第一连通管(10),第一连通管(10)安装在机壳(8)内部一侧。

3.根据权利要求2所述的自散热清洁设备,其特征在于:所述第一连通管(10)一端安装有电机本体(9),第一连通管(10)和电机本体(9)之间开设有电机进气口(18),且电机本体(9)顶部安装在机壳(8)顶部,电机本体(9)一侧的输出端安装有第二排气管(11),电机本体(9)和第二排气管(11)之间开设有电机出气口(17),且第二排气管(11)底部位于安装容腔(12)内部,安装容腔(12)底部均匀开设有工作风排气口(13),且安装容腔(12)内部一侧安装有固定块(14)。

4.根据权利要求2所述的自散热清洁设备,其特征在于:所述机壳(8)一侧安装有工作管(22),且工作管(22)一端安装有工作刷头(23),工作管(22)另一端安装有拐角管(21),且拐角管(21)一端与第二连通管(15)内部连通。

5.根据权利要求2所述的自散热清洁设备,其特征在于:所述工作连接管(4)和工作抽吸管(5)中下部外围罩合有固定环(3)。

6.根据权利要求3所述的自散热清洁设备,其特征在于:所述机壳(8)另一侧开设有冷却风进气口(26),且冷却风进气口(26)与电机本体(9)一侧输入端连通,电机本体(9)一侧输出端安装有冷却风排气管(25),且冷却风排气管(25)安装在机壳(8)另一侧,冷却风排气管(25)底部与机壳(8)底部连通,且机壳(8)底部一侧开设有冷却风出口(24)。

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【技术特征摘要】

1.自散热清洁设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部一侧安装有机壳(8),且底座(1)底部两侧对称开设有前地刷进气口(16)和后地刷进气口(20),前地刷进气口(16)和后地刷进气口(20)之间安装有三角导向块(19),且前地刷进气口(16)和后地刷进气口(20)顶部安装有抽吸进风管(2),抽吸进风管(2)一端安装有工作抽吸管(5)。

2.根据权利要求1所述的自散热清洁设备,其特征在于:所述工作抽吸管(5)外围罩合有密闭容腔(6),且密闭容腔(6)顶部安装有顶盖(7),密闭容腔(6)内部一侧安装有工作连接管(4),且工作连接管(4)底部安装有第二连通管(15),第二连通管(15)一端与机壳(8)内部一侧连通,且第二连通管(15)一端安装有第一连通管(10),第一连通管(10)安装在机壳(8)内部一侧。

3.根据权利要求2所述的自散热清洁设备,其特征在于:所述第一连通管(10)一端安装有电机本体(9),第一连通管(10)和电机本体(9)之间开设有电机进气口(18),且电机本体(9)顶部安装在机壳(8)顶部,电机本体(9)一侧的输...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈凯
申请(专利权)人:苏州尚腾科技制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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