一种用排气阀结构的换热器制造技术

技术编号:43404811 阅读:0 留言:0更新日期:2024-11-22 17:44
本技术公开了一种用排气阀结构的换热器,包括:主体组件,主体组件包括设置的换热器外壳;排气组件,排气组件包括开设在换热器外壳外表面的换气孔、设置在换气孔内部的排气阀、开设在排气阀外表面侧壁的排气槽、连接在排气阀左侧壁的堵口、设置在堵口右侧的密封圈、设置在堵口左侧壁的扭把;加固组件,加固组件包括设置在换热器外壳左侧壁的安装框。本技术解决了换热器在加水时不对其内部进行排气,会导致当空气进入换热器并且不能排出时,会导致系统中空气的积聚,从而增加系统的压力,这会对设备和管道造成过高的压力负荷,增加设备运行风险,甚至引发设备的爆炸或泄漏等安全问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及换热器,特别是涉及一种用排气阀结构的换热器


技术介绍

1、排气阀结构的换热器是一种具有特殊设计的换热器,其中包含排气阀以确保系统内的空气排出。这种结构通常用于液体或蒸汽换热器中,其中存在空气堆积和气袋的问题。

2、但它在实际使用中仍存在以下弊端:

3、换热器在加水时不对其内部进行排气,会导致当空气进入换热器并且不能排出时,会导致系统中空气的积聚,从而增加系统的压力,这会对设备和管道造成过高的压力负荷,增加设备运行风险,甚至引发设备的爆炸或泄漏等安全问题。

4、因此,新提出一种用排气阀结构的换热器,以解决上述问题。


技术实现思路

1、要解决的技术问题

2、本技术的目的在于提供一种用排气阀结构的换热器,以解决上述
技术介绍
中提出,换热器在加水时不对其内部进行排气,会导致当空气进入换热器并且不能排出时,会导致系统中空气的积聚,从而增加系统的压力,这会对设备和管道造成过高的压力负荷,增加设备运行风险,甚至引发设备的爆炸或泄漏等安全问题。

3、技术方案

4、为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:

5、本技术为一种用排气阀结构的换热器,包括:

6、主体组件,所述主体组件包括设置的换热器外壳;

7、排气组件,所述排气组件包括开设在换热器外壳外表面的换气孔、设置在换气孔内部的排气阀、开设在排气阀外表面侧壁的排气槽、连接在排气阀左侧壁的堵口、设置在堵口右侧的密封圈、设置在堵口左侧壁的扭把;

8、加固组件,所述加固组件包括设置在换热器外壳左侧壁的安装框。

9、进一步地,所述主体组件还包括设置在换热器外壳外表面前侧壁的散热扇;

10、其中,所述换热器外壳外表面设置有进水口;

11、具体的,通过设置的散热扇对换热器进行即使散热,提高换热器的使用寿命。

12、进一步地,所述排气槽为方形槽,且排气阀外表面开设有螺纹槽,换气孔内壁也开设有螺纹槽;

13、具体的,通过设置的排气阀与排气槽,在进行加水时拧松扭把,使排气槽从换气孔中露出,对换热器进行排气。

14、进一步地,所述密封圈贯穿在排气阀的外表面,且与堵口相接触,其材质为橡胶;

15、具体的,通过设置的密封圈,在排气槽不露出时,对换气孔进行密封,避免热量损耗。

16、进一步地,所述加固组件还包括开设在安装框内部的安装孔、设置在安装框内壁的活动杆、开设在活动杆外表面侧壁的活动槽、设置在活动杆外表面侧壁的卡块、设置在活动槽内部的连接杆、设置在连接杆外表面的固定螺母、设置在连接杆外表侧壁的连接轴;

17、具体的,通过转动连接杆,使卡块与堵口相接触,在拧紧固定螺母将连接杆固定,对排气阀进行二次加固,防止泄露。

18、进一步地,所述连接轴贯穿连接杆,且连接轴的两端设置在安装孔内部。

19、进一步地,所述活动杆活动连接在安装框的内部,且连接杆外表面开设有螺纹槽。

20、有益效果

21、相比于现有技术,本技术的优点在于:

22、一、本技术,通过设置的换气孔、排气阀、排气槽、堵口、密封圈、扭把,在进行加水的时候需要排气,此时将排气阀拧开,侧面的排气槽露出进行排气,加水完成后,拧紧排气阀,侧面的开口闭合,保持换热器内部的密封,排气可以将空气从换热器中排出,确保热媒的充分接触和流动,减少空气对传热效果的影响,有助于提高换热器的换热效率,使热量能够更有效地传递,提高系统的热能利用率。

23、二、基于有益效果一,通过设置的安装框、安装孔、活动杆、活动槽、卡块、连接杆、固定螺母与连接轴,在排气阀拧紧在换气孔内部时,通过旋转活动杆、同步转动连接杆,当卡块与堵口接触时,拧紧固定螺母固定,排气阀进行二次加固,可以增加排气阀的稳定性和可靠性,这可以降低排气阀意外故障的概率,减少系统故障和安全事故的风险。

24、当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用排气阀结构的换热器,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种用排气阀结构的换热器,其特征在于,所述主体组件还包括设置在换热器外壳(11)外表面前侧壁的散热扇(12);

3.根据权利要求1所述的一种用排气阀结构的换热器,其特征在于,所述排气槽(23)为方形槽,且排气阀(22)外表面开设有螺纹槽,换气孔(21)内壁也开设有螺纹槽。

4.根据权利要求1所述的一种用排气阀结构的换热器,其特征在于,所述密封圈(25)贯穿在排气阀(22)的外表面,且与堵口(24)相接触,其材质为橡胶。

5.根据权利要求1所述的一种用排气阀结构的换热器,其特征在于,所述加固组件还包括开设在安装框(31)内部的安装孔(311)、设置在安装框(31)内壁的活动杆(32)、开设在活动杆(32)外表面侧壁的活动槽(33)、设置在活动杆(32)外表面侧壁的卡块(34)、设置在活动槽(33)内部的连接杆(35)、设置在连接杆(35)外表面的固定螺母(36)、设置在连接杆(35)外表侧壁的连接轴(37)。

6.根据权利要求5所述的一种用排气阀结构的换热器,其特征在于,所述连接轴(37)贯穿连接杆(35),且连接轴(37)的两端设置在安装孔(311)内部。

7.根据权利要求5所述的一种用排气阀结构的换热器,其特征在于,所述活动杆(32)活动连接在安装框(31)的内部,且连接杆(35)外表面开设有螺纹槽。

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【技术特征摘要】

1.一种用排气阀结构的换热器,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种用排气阀结构的换热器,其特征在于,所述主体组件还包括设置在换热器外壳(11)外表面前侧壁的散热扇(12);

3.根据权利要求1所述的一种用排气阀结构的换热器,其特征在于,所述排气槽(23)为方形槽,且排气阀(22)外表面开设有螺纹槽,换气孔(21)内壁也开设有螺纹槽。

4.根据权利要求1所述的一种用排气阀结构的换热器,其特征在于,所述密封圈(25)贯穿在排气阀(22)的外表面,且与堵口(24)相接触,其材质为橡胶。

5.根据权利要求1所述的一种用排气阀结构的换热器,其特征在于,所述加固组件还包括开设在安...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁波
申请(专利权)人:无锡鑫盛换热器科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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