System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种综合管廊全断面整体式现浇专用模板台车制造技术_技高网

一种综合管廊全断面整体式现浇专用模板台车制造技术

技术编号:43403987 阅读:4 留言:0更新日期:2024-11-22 17:43
本发明专利技术公开了一种综合管廊全断面整体式现浇专用模板台车,涉及市政综合管廊施工技术领域,包括外模系统以及内模系统,外模系统包括主桁架以及对称设置的外模面板,主桁架底部四角固定设有外支腿,外支腿底部安装有外行走轮,主桁架的两个桁架纵梁之间设置有外连接板,外模面板顶部通过外模吊杆滑动连接于外连接板上;内模系统包括内模模板,内模模板的顶模内侧设有两个内模纵梁,内模纵梁前端通过内模吊杆固定连接于主桁架前端的桁架横梁上,后端固定设有内支腿,内支腿底部安装有内行走轮。本发明专利技术中内模纵梁后端坐落于已浇筑底板混凝土顶,可实现内外模系统同步行进,且行进过程中与已绑扎钢筋节段不干扰,全方面实现流水作业。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及市政综合管廊施工,尤其是涉及一种综合管廊全断面整体式现浇专用模板台车


技术介绍

1、综合管廊是指在城市道路下面建造一个市政共用地下隧道,将电力、通信、供水、燃气等多种市政管线集中在一体,实行“统一规划、统一建设、统一管理”,以做到地下空间的综合利用和资源的共享。

2、综合管廊通常采用管廊模板台车进行施工,但是现有的管廊模板台车仅能满足内模一次定位加固,外模需另外拼装加固,内模前端支撑体系与钢筋施工干扰较大,不能有效的进行流水作业,且施工主体结构需底板和侧墙、顶板分次浇筑混凝土,并需埋设中埋式止水带、处理水平施工缝和增设对拉螺杆等防水薄弱部位,不仅降低了主体结构混凝土结构自防水的性能,而且施工工序繁多,节段前后施工干扰大,大大降低了施工效率,延误工期;甚至在施工缝处会出现错台及漏浆、拉杆孔处需进一步封堵,影响后续防水卷材基面平整度和混凝土整体外观质量。


技术实现思路

1、有鉴于此,本专利技术提供了一种综合管廊全断面整体式现浇专用模板台车,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、一种综合管廊全断面整体式现浇专用模板台车,包括外模系统以及内模系统,所述外模系统包括主桁架以及对称设置的外模面板,所述主桁架底部四角固定设有外支腿,所述外支腿底部安装有外行走轮,所述主桁架的两个桁架纵梁之间设置有外连接板,所述外模面板顶部通过外模吊杆滑动连接于所述外连接板上;

3、所述内模系统包括内模模板,所述内模模板的顶模内侧设有两个内模纵梁,所述内模纵梁前端通过内模吊杆固定连接于所述主桁架前端的桁架横梁上,后端固定设有内支腿,所述内支腿底部安装有内行走轮,所述内模纵梁用于支撑所述内模模板。

4、进一步地,所述外支腿的中部设置有外升降液压油缸,用于驱动外支腿升降;所述外支腿内侧设有外水平液压油缸,所述外水平液压油缸驱动端固定连接于所述外模面板外侧,用于驱动所述外模面板水平位移。

5、进一步地,两个所述外模面板顶部之间设有多个外模上对拉杆,所述外模底部外侧设有多个外模下撑杆。

6、进一步地,位于后端的所述外支腿上设有外驱动装置,用于驱动外行走轮。

7、进一步地,所述内模吊杆的中部位置设有内前升降液压油缸,用于驱动内模吊杆升降;所述内支腿的中部设置有内后升降液压油缸,用于驱动内支腿升降;所述内模纵梁内侧设有内水平液压油缸,所述内水平液压油缸驱动端固定连接于所述内模模板顶部内侧,用于驱动所述内模模板水平位移。

8、进一步地,所述内模模板的两个侧模之间设有多个内模横撑杆,所述内模模板的侧模与底模之间设有内模下掖角撑杆。

9、进一步地,所述内模纵梁之间设置有内连接杆,所述内连接杆上设有脱模液压油缸,所述脱模液压油缸输出端固定连接于所述内模模板的侧模上。

10、进一步地,所述内支腿上设有内驱动装置,用于驱动内行走轮。

11、本专利技术的有益效果在于:

12、本专利技术主要采取悬臂浇筑连续梁挂篮和隧道衬砌台车理念,内外模系统整体装配式组合,利用液压油缸自动调整外模面板以及内模模板位移,内外模系统可同步行进,且行进过程中与已绑扎钢筋节段不干扰,一次精准就位,全方面实现流水作业;其次本专利技术取代了传统的支架法分次浇筑施工,大幅降低了安全风险,且无需留设水平施工缝及侧墙对拉螺杆等防水薄弱部位,确保了防水混凝土结构自防水效果,进一步避免了混凝土结构漏浆及错台发生,减少了施工工序,更大程度降低了劳动力投入,提高了施工效率,节约了成本。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种综合管廊全断面整体式现浇专用模板台车,其特征在于,包括外模系统以及内模系统,所述外模系统包括主桁架以及对称设置的外模面板(17),所述主桁架底部四角固定设有外支腿(3),所述外支腿(3)底部安装有外行走轮(19),所述主桁架的两个桁架纵梁(2)之间设置有外连接板(6),所述外模面板(17)顶部通过外模吊杆(23)滑动连接于所述外连接板(6)上;

2.根据权利要求1所述的一种综合管廊全断面整体式现浇专用模板台车,其特征在于,所述外支腿(3)的中部设置有外升降液压油缸(12),用于驱动外支腿(3)升降;所述外支腿(3)内侧设有外水平液压油缸(11),所述外水平液压油缸(11)驱动端固定连接于所述外模面板(17)外侧,用于驱动所述外模面板(17)水平位移。

3.根据权利要求1所述的一种综合管廊全断面整体式现浇专用模板台车,其特征在于,两个所述外模面板(17)顶部之间设有多个外模上对拉杆(8),所述外模底部外侧设有多个外模下撑杆(7)。

4.根据权利要求1所述的一种综合管廊全断面整体式现浇专用模板台车,其特征在于,位于后端的所述外支腿(3)上设有外驱动装置,用于驱动外行走轮(19)。

5.根据权利要求1所述的一种综合管廊全断面整体式现浇专用模板台车,其特征在于,所述内模吊杆(25)的中部位置设有内前升降液压油缸(13),用于驱动内模吊杆(25)升降;所述内支腿(4)的中部设置有内后升降液压油缸(16),用于驱动内支腿(4)升降;所述内模纵梁(5)内侧设有内水平液压油缸(14),所述内水平液压油缸(14)驱动端固定连接于所述内模模板(18)顶部内侧,用于驱动所述内模模板(18)水平位移。

6.根据权利要求1所述的一种综合管廊全断面整体式现浇专用模板台车,其特征在于,所述内模模板(18)的两个侧模之间设有多个内模横撑杆(9),所述内模模板(18)的侧模与底模之间设有内模下掖角撑杆(10)。

7.根据权利要求1所述的一种综合管廊全断面整体式现浇专用模板台车,其特征在于,所述内模纵梁(5)之间设置有内连接杆(24),所述内连接杆(24)上设有脱模液压油缸(15),所述脱模液压油缸(15)输出端固定连接于所述内模模板(18)的侧模上。

8.根据权利要求1所述的一种综合管廊全断面整体式现浇专用模板台车,其特征在于,所述内支腿(4)上设有内驱动装置,用于驱动内行走轮(21)。

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【技术特征摘要】

1.一种综合管廊全断面整体式现浇专用模板台车,其特征在于,包括外模系统以及内模系统,所述外模系统包括主桁架以及对称设置的外模面板(17),所述主桁架底部四角固定设有外支腿(3),所述外支腿(3)底部安装有外行走轮(19),所述主桁架的两个桁架纵梁(2)之间设置有外连接板(6),所述外模面板(17)顶部通过外模吊杆(23)滑动连接于所述外连接板(6)上;

2.根据权利要求1所述的一种综合管廊全断面整体式现浇专用模板台车,其特征在于,所述外支腿(3)的中部设置有外升降液压油缸(12),用于驱动外支腿(3)升降;所述外支腿(3)内侧设有外水平液压油缸(11),所述外水平液压油缸(11)驱动端固定连接于所述外模面板(17)外侧,用于驱动所述外模面板(17)水平位移。

3.根据权利要求1所述的一种综合管廊全断面整体式现浇专用模板台车,其特征在于,两个所述外模面板(17)顶部之间设有多个外模上对拉杆(8),所述外模底部外侧设有多个外模下撑杆(7)。

4.根据权利要求1所述的一种综合管廊全断面整体式现浇专用模板台车,其特征在于,位于后端的所述外支腿(3)上设有外驱动装置,用于驱动外行走轮(19)。

【专利技术属性】
技术研发人员:史生鑫王海勃张亚兵蒋昌利白鹏程邹超曹战锋李宾王敏杰张宝陈尧张珂刘彦龙张宏贺涛涛张伟王功军
申请(专利权)人:中铁一局集团第四工程有限公司
类型:发明
国别省市:

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