【技术实现步骤摘要】
本技术涉及夯实设备，特别涉及刚性填埋场振动夯实装置。
技术介绍
1、危废废弃物是不能被我们利用的垃圾处理最终产品，含有大量的重金属及二恶英等，大部分危废废弃物需进入刚性填埋场。刚性危废填埋场一般采用分层覆土填埋的方式对垃圾进行处理，堆积一层垃圾后再覆盖一层黄土，这样很容易降低垃圾的污染。
2、刚性填埋场在填埋完成后，需要使用夯实装置将其夯实，以防止填埋场表面的塌陷。常见的夯实装置主要依赖振动电机带动夯实板上下震动，实现对填埋场的夯实处理，夯实部件的重量无法调整，使得夯实装置对填埋场的夯实力度极为单一，需要花费较长时间进行夯实作业才能满足填埋场夯实作业的要求，且单一的夯实方式无法提高填埋场夯实作业的效率。
技术实现思路
1、本申请的目的在于提供刚性填埋场振动夯实装置，以解决上述
技术介绍
中提出的夯实装置中夯实部件的重量无法调整，使得夯实装置对填埋场的夯实力度极为单一，需要花费较长时间进行夯实作业才能满足填埋场夯实作业的要求，且单一的夯实方式无法提高填埋场夯实作业效率的问题。
2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：刚性填埋场振动夯实装置，包括支撑板，所述支撑板的底部设置有辊压组件，所述辊压组件用于填埋场的压实处理，所述支撑板的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定安装有固定板，所述固定板的下表面固定有两载筒，所述载筒内侧的顶部固定有第一弹簧，所述第一弹簧的底端固定有载柱，所述载柱与载筒的内壁滑动配合，两所述载柱的底端固定有托板，所述托板的下表面固定安装
3、进一步的，所述载柱的外壁固定有两限位杆，所述载筒上开设有用于限位杆滑动的滑槽。
4、进一步的，所述供液组件包括储液箱，所述储液箱上贯穿固定有注液管和输液管，所述注液管和输液管上均设置有阀门，且输液管的另一端与存液筒相连通。
5、进一步的，所述辊压组件包括机架，所述机架上通过轴承转动连接有第一碾压辊和第二碾压辊，所述机架的顶部固定有推杆，所述机架上设置有锁死组件。
6、进一步的，所述机架的前端固定有转杆，所述转杆的外部固定套接有辅助盘，所述辅助盘的周侧面开始有卡槽，所述锁死组件用于辅助盘和机架位置的锁定。
7、进一步的，所述锁死组件包括固定块，所述固定块固定安装在机架上，所述固定块的上表面固定有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端固定有顶板，所述顶板的下表面固定有卡杆，所述第二弹簧套接在卡杆的外部，所述固定块上开设有用于卡杆滑动的通孔，所述卡杆与卡槽的内壁间隙配合。
8、综上，本技术的技术效果和优点：
9、1、本技术中，利用扳手拧动螺栓，使其牵引活塞在存液筒内部进行高度上的调节，如此一来，供液组件中的液体可以进入存液筒内部填充在活塞的下方，以此变更存液筒的自重，使得振动电机驱动下的夯实板和存液筒可以调整对填埋场的夯实力度，更快的完成夯实作业，辊压组件可以配合振动电机实现对填埋场的双重夯实处理，进一步提升填埋场夯实作业的效率。
10、2、本技术中，设计第二碾压辊的圆周周长与夯实板的宽度大小相等，使得第二碾压辊行进一圈后，第二弹簧弹力推牵引下的卡杆可以插入卡槽内部实现对辅助盘的锁死处理，阻止第二碾压辊继续滚动，以确保行进距离正好为夯实板的宽度大小，如此一来，可以保障填埋场夯实作业的连贯性和有序性。
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1.刚性填埋场振动夯实装置，包括支撑板（1），其特征在于：所述支撑板（1）的底部设置有辊压组件，所述辊压组件用于填埋场的压实处理，所述支撑板（1）的顶部固定安装有液压缸（2），所述液压缸（2）的输出端固定安装有固定板（3），所述固定板（3）的下表面固定有两载筒（4），所述载筒（4）内侧的顶部固定有第一弹簧（5），所述第一弹簧（5）的底端固定有载柱（6），所述载柱（6）与载筒（4）的内壁滑动配合，两所述载柱（6）的底端固定有托板（7），所述托板（7）的下表面固定安装有振动电机（8）和四个固定柱（9），四个所述固定柱（9）的底端固定有夯实板（10），所述夯实板（10）的上表面固定有存液筒（11），所述存液筒（11）的顶部螺纹连接有螺栓（12），所述螺栓（12）的底端通过轴承转动连接有载块（13），所述载块（13）的底端固定有活塞（14），所述活塞（14）与存液筒（11）的内壁滑动配合，所述辊压组件上设置有供液组件，所述供液组件用于存液筒（11）中液体的供给。
2.根据权利要求1所述的刚性填埋场振动夯实装置，其特征在于：所述载柱（6）的外壁固定有两限位杆（15），所述载筒（
3.根据权利要求1所述的刚性填埋场振动夯实装置，其特征在于：所述供液组件包括储液箱（17），所述储液箱（17）上贯穿固定有注液管（18）和输液管（19），所述注液管（18）和输液管（19）上均设置有阀门，且输液管（19）的另一端与存液筒（11）相连通。
4.根据权利要求1所述的刚性填埋场振动夯实装置，其特征在于：所述辊压组件包括机架（20），所述机架（20）上通过轴承转动连接有第一碾压辊（21）和第二碾压辊（22），所述机架（20）的顶部固定有推杆（23），所述机架（20）上设置有锁死组件。
5.根据权利要求4所述的刚性填埋场振动夯实装置，其特征在于：所述机架（20）的前端固定有转杆（24），所述转杆（24）的外部固定套接有辅助盘（25），所述辅助盘（25）的周侧面开始有卡槽（26），所述锁死组件用于辅助盘（25）和机架（20）位置的锁定。
6.根据权利要求5所述的刚性填埋场振动夯实装置，其特征在于：所述锁死组件包括固定块（27），所述固定块（27）固定安装在机架（20）上，所述固定块（27）的上表面固定有第二弹簧（28），所述第二弹簧（28）的顶端固定有顶板（29），所述顶板（29）的下表面固定有卡杆（30），所述第二弹簧（28）套接在卡杆（30）的外部，所述固定块（27）上开设有用于卡杆（30）滑动的通孔，所述卡杆（30）与卡槽（26）的内壁间隙配合。
...【技术特征摘要】
1.刚性填埋场振动夯实装置，包括支撑板（1），其特征在于：所述支撑板（1）的底部设置有辊压组件，所述辊压组件用于填埋场的压实处理，所述支撑板（1）的顶部固定安装有液压缸（2），所述液压缸（2）的输出端固定安装有固定板（3），所述固定板（3）的下表面固定有两载筒（4），所述载筒（4）内侧的顶部固定有第一弹簧（5），所述第一弹簧（5）的底端固定有载柱（6），所述载柱（6）与载筒（4）的内壁滑动配合，两所述载柱（6）的底端固定有托板（7），所述托板（7）的下表面固定安装有振动电机（8）和四个固定柱（9），四个所述固定柱（9）的底端固定有夯实板（10），所述夯实板（10）的上表面固定有存液筒（11），所述存液筒（11）的顶部螺纹连接有螺栓（12），所述螺栓（12）的底端通过轴承转动连接有载块（13），所述载块（13）的底端固定有活塞（14），所述活塞（14）与存液筒（11）的内壁滑动配合，所述辊压组件上设置有供液组件，所述供液组件用于存液筒（11）中液体的供给。
2.根据权利要求1所述的刚性填埋场振动夯实装置，其特征在于：所述载柱（6）的外壁固定有两限位杆（15），所述载筒（4）上开设有用于限位杆（15）滑动的滑槽（16）。
3.根据权利要求1所述的刚性填埋场振动夯实装置，其特征在于：所述供液组件包括...
【专利技术属性】
技术研发人员：林立宁，韩正平，张磊，郭修智，张立伟，刘吉超，任世祺，晏焱，代檠，陈雪雯，冯曜，代维康，于晓艳，魏惠荣，黄宇，
申请(专利权)人：天津鲁润环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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