【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电力行业管子对焊施工质量检测，具体涉及一种适用于管口偏斜度及焊缝角变形测量的工具，主要用于电厂金属管道对焊时管口及焊缝成型的外观尺寸测量。
技术介绍
1、电站锅炉受热面管子、汽水管道在制造及安装过程中进行对焊时，往往存在着管口端面不齐以及由此造成的焊缝角变形问题，也就是俗称的折口，尤其是壁厚较大的受热面管，管口偏斜度和焊缝角变形问题尤其普遍，而且管子越长，焊缝弯折问题越突出，管口对焊质量对后期管子的运行寿命有着重要的影响。
2、管子对接焊缝折口属于一种焊接几何缺陷，折口的存在造成了焊接结构的不对称性，在高温高压条件下长时间运行，焊缝角变形过大的管子会发生“自趋直效应”，引起焊缝部位产生附加的弯矩应力，造成折口焊缝外侧承受附加压应力，焊缝内侧承受附加拉应力，并产生应力集中，而导致焊缝的承载能力降低，最终引发失效泄漏，折口是造成焊接结构失效的重要原因之一。因此，管子对焊前的管口偏斜度测量和对焊后的焊缝角变形测量在焊接过程中至关重要。
3、在电力、机械、锅炉行业关于管子对焊过程中管口端面偏斜度及焊缝角变形的允许偏差都有明确量化的标准要求。其中关于管口端面偏斜度的规定，dl/t 869-2021 《火力发电厂焊接技术规程》中要求管口端面应与管道中心线垂直，偏斜度△f满足：当管子外径ф≤60mm时，△f≤0.5mm；当60mm＜ф≤159mm时，△f≤1.0mm，当159mm＜ф≤219mm时，△f≤1.5mm，当ф＞219mm时，△f≤2.0mm；dl 5031-1994 《电力建设施工及验收技术规范（
4、目前，关于管口偏斜度和焊缝角变形的测量存在以下几个问题。首先，管口偏斜度的测量往往都是通过肉眼“估测”，或者通过一个直角尺和一个直尺进行同时测量，测量过程比较繁琐，往往需要两个人配合完成，测量结果也不够准确，容易导致误判而产生管子的浪费，消耗人力、物力；其次，焊缝角变形的测量同样也是需要两个人完成，一般是通过一个人拉线，另外一个人测量，费时费力，测量结果也不够准确，同样也容易导致误判而消耗人力、物力；另外，更重要的是，管口偏斜度测量和焊缝角变形测量是管子对焊过程中保证焊接质量的两个连续测量工序，是保证管子对焊质量的重要手段，目前尚未有一种工具能够同时完成对管子管口偏斜度的测量和焊缝角变形的测量。
5、为此，如何对管口偏斜度及焊缝角变形进行快速、准确地测量是本领域亟待解决的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种设计合理、结构简单，能够快速完成管子对焊过程中管口偏斜度和焊缝角变形测量的工具。
2、本技术解决上述问题所采用的技术方案是：一种适用于管口偏斜度及焊缝角变形测量的工具，其特征在于，包括主刻度尺、副刻度尺和游标测量尺，所述主刻度尺与副刻度尺通过转轴螺柱连接，所述主刻度尺与副刻度尺能够通过转轴螺柱相互转动并锁紧，所述游标测量尺安装在主刻度尺的一端。
3、进一步的，所述主刻度尺上标有0~200mm主刻度及示值，主刻度尺的0mm刻度端的一侧边缘呈圆弧状，主刻度尺的200mm刻度端设置有滑动槽，游标测量尺能够在滑动槽内移动，滑动槽的一侧标有0~20mm的游标刻度及示值，滑动槽内设置有固定螺柱，用于固定锁紧游标测量尺。
4、进一步的，所述副刻度尺上标有0~100mm副刻度及示值，副刻度尺的0mm刻度线适当延长，副刻度尺的0mm刻度端的一侧边缘呈圆弧状。
5、进一步的，所述游标测量尺设置在滑动槽内，游标测量尺的一端与主刻度尺上的0mm游标刻度对齐，游标测量尺的另一端呈尖端，刚好与主刻度尺刻度侧的对侧边缘平齐；游标测量尺的中部开设有长方形的滑动孔，所述固定螺柱穿过滑动孔，通过滑动孔，游标测量尺可以移动。
6、当该测量工具用于测量管口偏斜度时，转动主刻度尺，使主刻度尺刻度侧的边缘与副刻度尺的0mm刻度线保持平齐，并锁紧转轴螺柱，此时，主刻度尺与副刻度尺垂直。
7、当该测量工具用于测量焊缝角变形时，转动主刻度尺，使主刻度尺刻度侧的边缘与副刻度尺刻度侧的边缘保持平齐，并锁紧转轴螺柱，此时，主刻度尺与副刻度尺水平。主刻度尺的圆弧边缘与副刻度尺的圆弧边缘关于主刻度尺的0mm刻度线成左右对称，用于容纳焊缝余高，且主刻度尺的0mm刻度线保持与焊缝的中央对齐；滑动游标测量尺至游标测量尺的尖头端接触到被测管件时转动滑动槽内的固定螺柱，锁紧游标测量尺。
8、本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：本技术实现了现场管子对焊过程中一种工具同时对管口偏斜度和焊缝角变形的测量，管子对焊前，可以完成对管口偏斜度的测量，保证管口端面的平齐，为下一道焊接工序提供良好的焊接基础，管子对焊后，无需更换测量工具，即可完成对成型焊缝的焊缝角变形的测量，进一步确保了焊缝成型质量，尤其在大量管子施焊现场，管子对口和施焊同时进行时，一把测量工具即可完成上述两种尺寸的测量工作；该测量工具设计简单，单人即可完成操作，相比传统的测量手段，具有更高的准确度，减少了误判的可能性，节省了大量的人力、物力成本，大大提高了工作效率。
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1.一种适用于管口偏斜度及焊缝角变形测量的工具，其特征在于，包括主刻度尺（1）、副刻度尺（2）和游标测量尺（3），所述主刻度尺（1）与副刻度尺（2）通过转轴螺柱（4）连接，所述主刻度尺（1）与副刻度尺（2）能够通过转轴螺柱（4）相互转动并锁紧，所述游标测量尺（3）安装在主刻度尺（1）的一端；
2.根据权利要求1所述的适用于管口偏斜度及焊缝角变形测量的工具，其特征在于，所述游标测量尺（3）的一端与主刻度尺（1）上的0mm游标刻度对齐，所述游标测量尺（3）的另一端与主刻度尺（1）刻度侧的对侧边缘平齐；所述游标测量尺（3）的中部开设有长方形的滑动孔（3-1），所述固定螺柱（1-2）穿过滑动孔（3-1）。
【技术特征摘要】
1.一种适用于管口偏斜度及焊缝角变形测量的工具，其特征在于，包括主刻度尺（1）、副刻度尺（2）和游标测量尺（3），所述主刻度尺（1）与副刻度尺（2）通过转轴螺柱（4）连接，所述主刻度尺（1）与副刻度尺（2）能够通过转轴螺柱（4）相互转动并锁紧，所述游标测量尺（3）安装在主刻度尺（1）的一端；
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【专利技术属性】
技术研发人员：李戈，朱海宝，王光乐，吕佳顺，郭岩，李海洋，邹宜金，陈建东，邓庆林，翁金钰，华兴，
申请(专利权)人：华电电力科学研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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