【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种制造聚苯醚颗粒的方法。
技术介绍
1、聚苯醚，是一种通用工程塑料。具有优良的介电性能、耐温性、耐水性，制品具较高的拉伸强度和抗冲强度，同时具有自熄性。
2、聚苯醚通常是以二甲酚为原料，在有机溶剂中，以金属盐和胺为催化剂，与氧气发生氧化耦合反应得到。然后反应混合物经过析出沉淀、过滤和洗涤、干燥得到聚苯醚粉体，如专利us20170275434，cn107236124a、cn104136490b、cn103154086b、cn103421181a所述。
3、实际上，在大规模生产的干燥过程中，由于聚苯醚颗粒中溶剂的存在，导致在加热蒸除溶剂时，容易发生聚苯醚颗粒熔融结焦、粘结，导致干燥机中结垢和产品中结焦，严重影响产品品质，专利cn111978535b公开了一种聚苯醚的制造方法以减轻干燥中干燥机的结垢现象，需要设置串联干燥机，设备和操控复杂，成本高，且实际效果并不理想。
4、因此，需要一种制造聚苯醚颗粒的方法，进一步降低聚苯醚颗粒干燥过程中结焦的可能性。
技术实现思路
1、专利技术所要解决的问题
2、如上所述，通过迄今公开的技术在干燥聚苯醚时，发生结焦、粘连的风险依然很大。
3、因此，本专利技术的目的在于提供一种降低聚苯醚颗粒干燥过程中发生结焦问题的方法。
4、解决课题的手段
5、专利技术人对上述问题进行深入研究，结果发现，在聚苯醚析出沉淀过程中控制颗粒尺寸，过滤和洗涤过程中控制溶剂组成，干
6、本专利技术如下：
7、[1]聚合和析出沉淀过程，通过良溶剂和不良溶剂的比例控制聚苯醚析出颗粒为适宜尺寸,平均粒径大于120微米；
8、[2]过滤和洗涤过程，对聚苯醚颗粒进行过滤和洗涤过程时，用含水洗液进行洗涤，洗液组成为醇类化合物和洗涤促进剂，洗涤促进剂包含水和二甲胺，其中，醇类化合物88-94.4%，水含量5-10%，二甲胺含量0.1-2%，过滤洗涤后控制聚苯醚颗粒的含湿量小于50%；
9、[3]干燥过程，采用回转圆筒式干燥机进行干燥，高温氮气为热源，高温氮气从回转圆筒式干燥机的物料排出端导入，并携带有机蒸汽从物料加入端排出，干燥机圆筒在旋转过程中使聚苯醚颗粒持续从干燥机一端导入并持续从另一端导出干燥的聚苯醚颗粒；
10、[4]聚苯醚的重均分子量为大于15000。
11、专利技术的效果
12、1、本专利技术提供的聚苯醚颗粒的制备方法，可有效避免干燥过程中结焦的发生，获得高品质的聚苯醚粉体。
13、2、本专利技术提供的聚苯醚颗粒的制备方法，平均粒径达到120微米，可有效降低聚苯醚粉体在干燥机中的飞扬程度，避免管道堵塞，提高收率。
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1.一种制造聚苯醚颗粒的方法，其特征包括：
2.根据权利要求1所述的聚合和沉淀过程，其特征在于，所述良溶剂为二甲苯、氯苯、甲苯等芳香族溶剂。
3.根据权利要求1所述的聚合和沉淀过程，其特征在于，所述不良溶剂为甲醇、丙二醇、乙醇、丁醇等醇类溶剂。
4.根据权利要求1所述的过滤和洗涤过程，其特征在于，所述洗液组成中含有水，其中水含量为5-10%。
5.根据权利要求1所述的过滤和洗涤过程，其特征在于，所述洗液组成中结构如(CH3)2NX的二甲胺化合物，其中X为C1-10的烷基取代基，二甲胺化合物含量为0.1-2%。
6.根据权利要求1所述的干燥方法，其特征在于，以高温氮气导入干燥机时的初始温度Tin为140-160℃，经与聚苯醚颗粒进行热交换蒸发溶剂后，出口氮气温度Tout为Tr+20℃至Tr+40℃，其中Tr为洗液主要成分的沸点。
7.根据权利要求1所述的聚苯醚，其特征在于，聚苯醚的重均分子量大于15000。
【技术特征摘要】
1.一种制造聚苯醚颗粒的方法，其特征包括：
2.根据权利要求1所述的聚合和沉淀过程，其特征在于，所述良溶剂为二甲苯、氯苯、甲苯等芳香族溶剂。
3.根据权利要求1所述的聚合和沉淀过程，其特征在于，所述不良溶剂为甲醇、丙二醇、乙醇、丁醇等醇类溶剂。
4.根据权利要求1所述的过滤和洗涤过程，其特征在于，所述洗液组成中含有水，其中水含量为5-10%。
5.根据权利要求1所述的过滤和洗涤过程，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：张洪波，宁丹丹，李可新，
申请(专利权)人：大连中沐化工有限公司，
类型：发明
国别省市：
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