【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锯切金属刀具领域，尤其涉及一种硬质合金带锯条磨齿自动矫夹紧装置。
技术介绍
1、双金属带锯条是一种特殊的金属切割工具，其制备过程融合了多种高技术的金属加工和焊接技术。它的核心在于将高速钢或其他具有卓越性能的钢材精心打造成齿尖块，并与弹簧钢钢带通过精密的焊接工艺紧密结合。这一过程不仅仅是简单的连接，更是对材料性能的深度优化和提升。
2、焊接完成后，锯齿还需经过精细的整形加工，确保每一个锯齿都符合严格的标准。随后，经过淬火和回火处理，锯条材料的性能得到进一步的提升，无论是硬度、耐磨性还是红硬性都达到了极高的水平。
3、双金属带锯条的齿尖部分，选用的是高速钢或硬质合金等高性能材料，这些材料因其出色的硬度和耐磨性，确保了锯条在长时间、高强度的工作环境下依然能够保持优异的性能。而背材则选用弹簧钢，这种材料以其高强度、良好的韧性和出色的抗疲劳性能，为锯条提供了稳固的支撑。
4、作为一种高效的下料工具，双金属带锯条相较于其他工具，其优势显而易见。它不仅能够实现高效的锯切，而且可以处理大尺寸的材料，同时保证切缝窄、断面精度高，因此在工业领域得到了广泛的应用。近年来，随着制造技术的不断进步，双金属带锯条的市场需求也在逐年增长。
5、双金属带锯条的齿尖部分由于是硬质合金，因此磨削时砂轮需要施加更大的压力保证磨削质量，而带锯条在传输过程中可能并非是完全平行于夹具，而常规夹具是固定角度的两块夹板进行夹持，当带锯条与夹板之间有夹角(不平行)的时候，夹持带锯条的受力就会不均匀，同时这种不均匀受力也会
技术实现思路
1、(一)要解决的技术问题
2、为了解决现有技术的上述问题，本技术提供一种硬质合金带锯条磨齿自动矫夹紧装置。
3、(二)技术方案
4、为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：
5、硬质合金带锯条磨齿自动矫夹紧装置，包括固定设置在基座上的固定部以及相对固定部设置的可旋转的夹持板；所述夹持板在驱动杆的作用下靠近固定部以夹持硬质合金带锯条；所述夹持板转动设置在活动板的顶部；所述活动板的中部与侧板转动连接；所述侧板与基座固定连接；所述活动板的下方转动连接有驱动杆；所述驱动杆与驱动装置相连；所述活动板与侧板的旋转中心靠近夹持板设置。
6、进一步的，所述侧板相对设置两个，两个所述侧板之间设有第二转轴；所述活动板上设有与第二转轴配合的旋转通孔。
7、进一步的，所述夹持板通过第一转轴与活动板旋转连接。
8、进一步的，所述活动板下方设有连接槽；所述驱动杆的一端伸入连接槽后通过转轴与活动板转动连接。
9、进一步的，所述旋转通孔与第一转轴间的距离小于旋转通孔与连接槽间的距离。
10、进一步的，所述连接槽设置两个。
11、进一步的，所述侧板外侧设有保护盖。
12、进一步的，所述基座上设有限位槽；所述侧板与限位槽配合后通过螺钉与基座固定连接。
13、进一步的，所述固定部顶部设有与夹持板相对设置的固定板。
14、进一步的，所述基座上设有基准孔；所述固定部上靠近夹持板的一侧设有与基准孔边缘形状相适配的对位槽；所述基准孔为矩形。
15、(三)有益效果
16、本技术的有益效果是：通过转动设置的夹持板自适应带锯条的位置，保证加持时，夹持板能够均匀的施力，提高带锯条被加持时各处的均匀受力；同时利用杠杆原理，驱动装置可以使用更小的力实现对带锯条的稳定夹持。
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1.硬质合金带锯条磨齿自动矫夹紧装置，其特征在于：包括固定设置在基座(100)上的固定部(110)以及相对固定部(110)设置的可旋转的夹持板(120)；所述夹持板(120)在驱动杆(150)的作用下靠近固定部(110)以夹持硬质合金带锯条；所述夹持板(120)转动设置在活动板(130)的顶部；所述活动板(130)的中部与侧板(140)转动连接；所述侧板(140)与基座(100)固定连接；所述活动板(130)的下方转动连接有驱动杆(150)；所述驱动杆(150)与驱动装置相连；所述活动板(130)与侧板(140)的旋转中心靠近夹持板(120)设置。
2.根据权利要求1所述的一种硬质合金带锯条磨齿自动矫夹紧装置，其特征在于：所述侧板(140)相对设置两个，两个所述侧板(140)之间设有第二转轴(134)；所述活动板(130)上设有与第二转轴(134)配合的旋转通孔(131)。
3.根据权利要求2所述的一种硬质合金带锯条磨齿自动矫夹紧装置，其特征在于：所述夹持板(120)通过第一转轴(133)与活动板(130)旋转连接。
4.根据权利要求3所述的一
5.根据权利要求4所述的一种硬质合金带锯条磨齿自动矫夹紧装置，其特征在于：所述旋转通孔(131)与第一转轴(133)间的距离小于旋转通孔(131)与连接槽(132)间的距离。
6.根据权利要求4所述的一种硬质合金带锯条磨齿自动矫夹紧装置，其特征在于：所述连接槽(132)设置两个。
7.根据权利要求2所述的一种硬质合金带锯条磨齿自动矫夹紧装置，其特征在于：所述侧板(140)外侧设有保护盖(160)。
8.根据权利要求1所述的一种硬质合金带锯条磨齿自动矫夹紧装置，其特征在于：所述基座(100)上设有限位槽(101)；所述侧板(140)与限位槽(101)配合后通过螺钉与基座(100)固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种硬质合金带锯条磨齿自动矫夹紧装置，其特征在于：所述固定部(110)顶部设有与夹持板(120)相对设置的固定板(111)。
10.根据权利要求1所述的一种硬质合金带锯条磨齿自动矫夹紧装置，其特征在于：所述基座(100)上设有基准孔(102)；所述固定部(110)上靠近夹持板(120)的一侧设有与基准孔(102)边缘形状相适配的对位槽(112)；所述基准孔(102)为矩形。
...【技术特征摘要】
1.硬质合金带锯条磨齿自动矫夹紧装置，其特征在于：包括固定设置在基座(100)上的固定部(110)以及相对固定部(110)设置的可旋转的夹持板(120)；所述夹持板(120)在驱动杆(150)的作用下靠近固定部(110)以夹持硬质合金带锯条；所述夹持板(120)转动设置在活动板(130)的顶部；所述活动板(130)的中部与侧板(140)转动连接；所述侧板(140)与基座(100)固定连接；所述活动板(130)的下方转动连接有驱动杆(150)；所述驱动杆(150)与驱动装置相连；所述活动板(130)与侧板(140)的旋转中心靠近夹持板(120)设置。
2.根据权利要求1所述的一种硬质合金带锯条磨齿自动矫夹紧装置，其特征在于：所述侧板(140)相对设置两个，两个所述侧板(140)之间设有第二转轴(134)；所述活动板(130)上设有与第二转轴(134)配合的旋转通孔(131)。
3.根据权利要求2所述的一种硬质合金带锯条磨齿自动矫夹紧装置，其特征在于：所述夹持板(120)通过第一转轴(133)与活动板(130)旋转连接。
4.根据权利要求3所述的一种硬质合金带锯条磨齿自动矫夹紧装置，其特征在于：所述活动板(130)下方设有连接槽(132)；所述驱动杆(150)的一端伸入连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：林正华，黄福生，林健，
申请(专利权)人：福建恒而达新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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