一种混凝土试块强度检测装置制造方法及图纸

本技术提供一种混凝土试块强度检测装置，包括：底座、盖板、夹持组件,与现有技术相比，本技术具有如下的有益效果：通过设置夹持组件，用户可以通过摇杆搭配螺纹杆实现夹持组件的粗调节，可以确保试块被稳固地夹持在合适的位置，从而保证测试的准确性和可靠性，同时，夹持组件中弹簧与夹持杆搭配的设计能够实现快速而有效的夹持，提高了混凝土试块更换的效率和操作的便利性，通过设置检测组件，液压推杆可以提供均匀的力量作用在试块上，确保施加力的稳定性和精确性，从而提高了测试结果的准确性，同时抵接板能够有效分散液压推杆传递过来的力量，减小试块受力面积集中而可能产生的局部应力，有助于避免试块表面的损坏。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于检测设备领域，特别涉及一种混凝土试块强度检测装置。

技术介绍

1、混凝土试块强度检测装置是一种用于测试混凝土强度的设备，在混凝土施工中，通常会采用试块进行强度检测，以确保混凝土结构的质量和耐久性，但是现在的混凝土试块强度检测装置在实际使用中存在传统的夹持组件设计可能存在操作复杂、调节困难的问题，这会影响试块的稳固夹持和位置调整，降低测试的准确性和效率的问题，这是因为缺少便捷的夹持部件，而缺少便捷的夹持部件，不仅会导致上述问题，还存在一些夹持组件可能存在夹持力不均匀、不稳定的情况，导致试块在受力过程中产生偏移或不良影响。这种不便捷的夹持设计还可能增加操作人员的工作负担，降低工作效率并增加操作失误的可能性问题,所以需要提出一种新的结构，用于解决上述技术问题。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种混凝土试块强度检测装置，解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、本技术通过以下的技术方案实现：一种混凝土试块强度检测装置，包括：底座、盖板、夹持组件，所述底座的上侧表面安装有立柱，所述立柱远离底座的一端安装有盖板，所述盖板的上侧表面安装有检测组件，所述检测组件包括液压推杆、抵接板以及固定杆，所述盖板的上侧表面安装有液压推杆，所述液压推杆的下端安装有抵接板，所述液压推杆的外侧表面安装有固定杆，所述底座的左侧表面以及右侧表面对称安装有一个夹持组件，所述夹持组件包括夹持板、夹持杆、螺纹杆，所述夹持板的表面贯穿安装有夹持杆，所述夹持板的表面转动安装有螺纹杆。</p>

3、作为一优选的实施方式，所述底座的上侧表面向下凹陷形成有方形凹槽，所述底座的下侧表面四个拐角处分别安装有一个支撑腿，所述底座的方形凹槽的上侧表面中心位置安装有橡胶垫，所述底座的上侧表面四个拐角处分别安装有一个立柱，四个所述立柱的上端与盖板的下侧表面相连接。

4、作为一优选的实施方式，所述盖板的上侧表面左半部分安装有控制板，所述盖板的上侧表面中心位置安装有液压推杆，所述液压推杆的伸缩杆贯穿盖板的表面，所述液压推杆的伸缩杆远离盖板的一端安装有抵接板，所述抵接板远离伸缩杆的一侧表面设置有贴片式压力传感器；

5、所述贴片式压力传感器通过电线与控制板和计算机设备电性相连接，抵接板能够有效分散液压推杆传递过来的力量，减小试块受力面积集中而可能产生的局部应力，有助于避免试块表面的损坏，同时抵接板下侧表面的贴片式压力传感器搭配计算机设备可以实时监测试块在测试过程中的压力变化，通过将压力转化为电信号进行测量和记录，确保数据的精准性和可靠性，为后续分析提供重要数据支持。

6、作为一优选的实施方式，所述液压推杆的外侧表面呈八字形结构安装有固定杆，所述底座的左侧表面以及右侧表面贯穿安装有螺纹杆，所述螺纹杆远离底座的一端安装有摇杆，所述螺纹杆远离摇杆的一端与夹持板的表面转动连接，用户可以通过摇杆搭配螺纹杆实现夹持组件的粗调节，可以确保试块被稳固地夹持在合适的位置，从而保证测试的准确性和可靠性。

7、作为一优选的实施方式，所述夹持板的下侧表面与底座的方形凹槽的底部相抵接，所述夹持板的表面中心位置贯穿安装有夹持杆，所述夹持杆远离夹持板的一端安装有握柄，所述夹持杆远离握柄的一端安装有固定板，所述固定板远离夹持杆的一侧表面胶接有防滑垫。

8、作为一优选的实施方式，所述夹持杆的外侧表面套装有弹簧，所述弹簧的一端与夹持板的表面相连接，所述弹簧远离夹持板的一端与固定板的内侧表面相连接，两个所述夹持组件相互对称设置，夹持组件中弹簧与夹持杆搭配的设计能够实现快速而有效的夹持，提高了混凝土试块更换的效率和操作的便利性，使得混凝土试块强度检测装置在实际使用中更加方便并且提高了工作效率。

9、采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：通过设置夹持组件，夹持组件包括夹持板、夹持杆、螺纹杆，夹持板的表面贯穿安装有夹持杆，夹持板的表面转动安装有螺纹杆，且两个夹持组件相互对称设置在底座的左侧表面以及右侧表面，在使用的时候，用户可以通过摇杆搭配螺纹杆实现夹持组件的粗调节，可以确保试块被稳固地夹持在合适的位置，从而保证测试的准确性和可靠性，同时，夹持组件中弹簧与夹持杆搭配的设计能够实现快速而有效的夹持，提高了混凝土试块更换的效率和操作的便利性，使得混凝土试块强度检测装置在实际使用中更加方便并且提高了工作效率。

10、通过设置检测组件，检测组件包括液压推杆、抵接板以及固定杆，盖板的上侧表面安装有液压推杆，液压推杆的下端安装有抵接板，液压推杆的外侧表面安装有固定杆，在使用的时候，液压推杆可以提供均匀的力量作用在试块上，确保施加力的稳定性和精确性，从而提高了测试结果的准确性，同时抵接板能够有效分散液压推杆传递过来的力量，减小试块受力面积集中而可能产生的局部应力，有助于避免试块表面的损坏，同时抵接板下侧表面的贴片式压力传感器搭配计算机设备可以实时监测试块在测试过程中的压力变化，通过将压力转化为电信号进行测量和记录，确保数据的精准性和可靠性，为后续分析提供重要数据支持。

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【技术保护点】

1.一种混凝土试块强度检测装置，包括：底座(100)、盖板(300)、夹持组件(200)，其特征在于，所述底座(100)的上侧表面安装有立柱(120)，所述立柱(120)远离底座(100)的一端安装有盖板(300)，所述盖板(300)的上侧表面安装有检测组件；

2.如权利要求1所述的一种混凝土试块强度检测装置，其特征在于：所述底座(100)的上侧表面向下凹陷形成有方形凹槽，所述底座(100)的下侧表面四个拐角处分别安装有一个支撑腿(110)，所述底座(100)的方形凹槽的上侧表面中心位置安装有橡胶垫(130)，所述底座(100)的上侧表面四个拐角处分别安装有一个立柱(120)，四个所述立柱(120)的上端与盖板(300)的下侧表面相连接。

3.如权利要求2所述的一种混凝土试块强度检测装置，其特征在于：所述盖板(300)的上侧表面左半部分安装有控制板(310)，所述盖板(300)的上侧表面中心位置安装有液压推杆(320)，所述液压推杆(320)的伸缩杆贯穿盖板(300)的表面，所述液压推杆(320)的伸缩杆远离盖板(300)的一端安装有抵接板(340)，所述抵接板(340)远离伸缩杆的一侧表面设置有贴片式压力传感器；

4.如权利要求3所述的一种混凝土试块强度检测装置，其特征在于：所述液压推杆(320)的外侧表面呈八字形结构安装有固定杆(330)，所述底座(100)的左侧表面以及右侧表面贯穿安装有螺纹杆(230)，所述螺纹杆(230)远离底座(100)的一端安装有摇杆(240)，所述螺纹杆(230)远离摇杆(240)的一端与夹持板(210)的表面转动连接。

5.如权利要求4所述的一种混凝土试块强度检测装置，其特征在于：所述夹持板(210)的下侧表面与底座(100)的方形凹槽的底部相抵接，所述夹持板(210)的表面中心位置贯穿安装有夹持杆(220)，所述夹持杆(220)远离夹持板(210)的一端安装有握柄(221)，所述夹持杆(220)远离握柄(221)的一端安装有固定板(222)，所述固定板(222)远离夹持杆(220)的一侧表面胶接有防滑垫。

6.如权利要求1所述的一种混凝土试块强度检测装置，其特征在于：所述夹持杆(220)的外侧表面套装有弹簧(223)，所述弹簧(223)的一端与夹持板(210)的表面相连接，所述弹簧(223)远离夹持板(210)的一端与固定板(222)的内侧表面相连接，两个所述夹持组件(200)相互对称设置。

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【技术特征摘要】

1.一种混凝土试块强度检测装置，包括：底座(100)、盖板(300)、夹持组件(200)，其特征在于，所述底座(100)的上侧表面安装有立柱(120)，所述立柱(120)远离底座(100)的一端安装有盖板(300)，所述盖板(300)的上侧表面安装有检测组件；

2.如权利要求1所述的一种混凝土试块强度检测装置，其特征在于：所述底座(100)的上侧表面向下凹陷形成有方形凹槽，所述底座(100)的下侧表面四个拐角处分别安装有一个支撑腿(110)，所述底座(100)的方形凹槽的上侧表面中心位置安装有橡胶垫(130)，所述底座(100)的上侧表面四个拐角处分别安装有一个立柱(120)，四个所述立柱(120)的上端与盖板(300)的下侧表面相连接。

3.如权利要求2所述的一种混凝土试块强度检测装置，其特征在于：所述盖板(300)的上侧表面左半部分安装有控制板(310)，所述盖板(300)的上侧表面中心位置安装有液压推杆(320)，所述液压推杆(320)的伸缩杆贯穿盖板(300)的表面，所述液压推杆(320)的伸缩杆远离盖板(300)的一端安装有抵接板(340)，所述抵接板(340)远离伸缩杆的一侧表面设置有贴片式压力传感器；

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【专利技术属性】
技术研发人员：陈玉杰，靳科，姜胜军，秦锡柱，冯哲，刘凯，韩孝国，神应明，刘开军，
申请(专利权)人：济南澳润建材有限公司，
类型：新型
国别省市：