【技术实现步骤摘要】
本技术涉及建筑材料，具体是指一种直观表征膨胀剂膨胀性能的检测装置。
技术介绍
1、约束条件下，膨胀剂依靠化学反应可在混凝土内建立一定的预压应力，用于抵抗混凝土的收缩|以干燥收缩和冷缩为主).防止开裂，提高混凝土的耐久性，目前，膨胀剂已广泛应用于混凝土结构自防水，超长结构施工和大体积混凝土温度裂缝控制，膨胀剂和膨胀混凝土的膨胀性能指标一限制膨胀率，是通过测量浇筑在纵向限制器中的砂浆或混凝土试件长度变化得到的。
2、该方法可以定量评价其膨胀性能但试验周期较长，大部分施工现场条件和质检人员素质有限，难以定量检测膨胀剂和膨胀混凝土的限制膨胀率，为此，gb 23439(混凝土膨张剂)的附录c给了混凝土腩胀剂和掺圈胀剂的混凝土膨胀性能快速试验方法，即啤酒瓶法(膨胀剂)烧杯法(发胀混凝土)，这些方法操作简单、快速。这两种方法虽简易可行，但是不利于水泥、膨胀剂和水的混合搅拌、振实，使得测试结果离散偏差较大。
技术实现思路
1、为解决现有技术中的不足，本技术提供一种直观表征膨胀剂膨胀性能的检测装置，减少水泥对玻璃等脆性表征件产生破坏，提高实验数据的准确性。
2、本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：一种直观表征膨胀剂膨胀性能的检测装置，包括试模，试模内竖向设置有表征组件，表征组件包括第一框架、第二框架以及插设在第一框架内的先挡板、插设在第二框架的表征件，第一框架、第二框架紧贴设置，先挡板靠近第一框架的两侧分别转动设置有多个滑动轮，第一框架两侧开设有与滑动轮相适配的滑槽。
3、试模为钢制试模，钢制试模内部竖向设置有相邻连接的第一框架、第二框架，第一框架内用于插入钢制材质的先挡板，先挡板将钢制试模分割成两个内腔，根据表征组件的数量可以将钢制试模分割两个或多个内腔用于填充水泥、膨胀剂和水做试验，水泥和膨胀剂填充搅拌、振实后，将先挡板轻轻抽出，并用工具慢慢将混合的水泥、膨胀剂填充至玻璃一侧，既能提高水泥、膨胀剂和水的搅拌混合力度，使得水泥、膨胀剂与试模充分贴合，又能减少水泥对玻璃等脆性表征件产生破坏，影响实验数据的现象。先挡板另一侧设置表征件，表征件为玻璃材质或陶瓷材质的表征件，利用平板玻璃、陶瓷等脆性材料开裂时间来反映混凝土的膨胀性能优劣。混凝土膨胀性能表征装置的原理在于混凝土膨胀时对玻璃板产生压力，当膨胀量达到一定极限时，较大的应力会使平板玻璃产生裂纹，根据裂纹出现的时间可以间接判混凝土膨胀性能的优劣。
4、先挡板的两侧通过滑动轮滑接在第一框架两侧，便于填充水泥、膨胀剂后顺利并缓慢将先挡板拉出。
5、作为优选，第一框架的两端对称设置，第一框架的端部分别为l型形状，滑槽设置在l型端部的内侧。
6、作为优选，先挡板的底部设置为向下倾斜的导流面。
7、导流面靠近水泥、膨胀剂填充的一侧，便于向上提升先挡板时，水泥、膨胀剂会沿导流面缓慢填充至先挡板一侧的玻璃侧面，玻璃与先挡板的距离较短，可以在0.5～2厘米之间，并通过工具进一步将水泥、膨胀剂混合物填充至玻璃一侧。
8、作为优选，表征组件对称设置有两组。
9、两组表征组件可以将试模分成三个内腔，其中两侧的内腔用于填充相同型号或不同型号的膨胀剂进行实验，提高试验准确性或试验效率。
10、作为优选，两组表征组件的第二框架之间连接有连接杆。
11、连接杆可以连接在两组表征组件的第二框架的中间或上部或上部和中间，用于支撑两组表征组件的第二框架。
12、作为优选，连接杆上设置有摄像装置。
13、摄像装置的监控摄像头可以实时监测玻璃或陶瓷材质的表征件的破裂时间。
14、对比现有技术，本技术的有益效果在于：
15、水泥和膨胀剂填充搅拌、振实后，将先挡板轻轻抽出，并用工具慢慢将混合的水泥、膨胀剂填充至玻璃一侧，既能提高水泥、膨胀剂和水的搅拌混合力度，使得水泥、膨胀剂与试模充分贴合，又能减少水泥对玻璃等脆性表征件产生破坏，影响实验数据的现象；
16、两组表征组件可以将试模分成三个内腔，其中两侧的内腔用于填充相同型号或不同型号的膨胀剂进行实验，中间内腔用于放置连接杆和摄像装置，提高试验准确性和试验效率。
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1.一种直观表征膨胀剂膨胀性能的检测装置，包括试模(1)，其特征在于：所述试模(1)内竖向设置有表征组件，所述表征组件包括第一框架(2)、第二框架(3)以及插设在第一框架(2)内的先挡板(4)、插设在第二框架(3)的表征件(5)，所述第一框架(2)、第二框架(3)紧贴设置，所述先挡板(4)靠近第一框架(2)的两侧分别转动设置有多个滑动轮(6)，所述第一框架(2)两侧开设有与滑动轮(6)相适配的滑槽(201)。
2.根据权利要求1所述的一种直观表征膨胀剂膨胀性能的检测装置，其特征在于：所述第一框架(2)的两端对称设置，所述第一框架(2)的端部分别为L型形状，所述滑槽(201)设置在L型端部的内侧。
3.根据权利要求1所述的一种膨胀剂膨胀性能的检测装置，其特征在于：所述先挡板(4)的底部设置为向下倾斜的导流面(7)。
4.根据权利要求1所述的一种直观表征膨胀剂膨胀性能的检测装置，其特征在于：所述表征组件对称设置有两组。
5.根据权利要求4所述的一种直观表征膨胀剂膨胀性能的检测装置，其特征在于：两组所述表征组件的第二框架(3)之间连接有连
6.根据权利要求5所述的一种直观表征膨胀剂膨胀性能的检测装置，其特征在于：所述连接杆(8)上设置有摄像装置(9)。
...【技术特征摘要】
1.一种直观表征膨胀剂膨胀性能的检测装置，包括试模(1)，其特征在于：所述试模(1)内竖向设置有表征组件，所述表征组件包括第一框架(2)、第二框架(3)以及插设在第一框架(2)内的先挡板(4)、插设在第二框架(3)的表征件(5)，所述第一框架(2)、第二框架(3)紧贴设置，所述先挡板(4)靠近第一框架(2)的两侧分别转动设置有多个滑动轮(6)，所述第一框架(2)两侧开设有与滑动轮(6)相适配的滑槽(201)。
2.根据权利要求1所述的一种直观表征膨胀剂膨胀性能的检测装置，其特征在于：所述第一框架(2)的两端对称设置，所述第一框架(2)的端部分别为l型...
【专利技术属性】
技术研发人员：王伟峰，
申请(专利权)人：山东黄河工程集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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