【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及分布器，具体涉及一种气体分布器和吸收塔。
技术介绍
1、碳捕集系统中，烟气从吸收塔的下方通入吸收塔内，吸收剂从吸收塔的上方通入吸收塔内，吸收剂与烟气在吸收塔内充分接触后吸收烟气中的二氧化碳，在将烟气从吸收塔的侧壁通入吸收塔内时，烟气在吸收塔内分布不均匀。相关技术中多通过在吸收塔内设置气体分布器，通过气体分布器上的通孔对气体进行分布，但是烟气在气体分布器下方不是均匀分布的，导致气体分布器的分布效果不好。
技术实现思路
1、本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本专利技术的实施例提出了一种气体分布器，可以提高气体均匀性。
2、本专利技术实施例还提出了一种吸收塔。
3、本专利技术实施例的气体分布器，包括分布组件，所述分布组件包括底板、顶板和分布部件，所述底板和所述顶板在上下方向上间隔布置，所述分布部件的一端与所述底板相连，所述分布部件的另一端与所述顶板相连，所述分布部件包括第一分布部件和第二分布部件，所述第一分布部件和所述第二分布部件在第一方向上对称布置，所述第一方向正交于所述上下方向，所述第一分布部件和所述第二分布部件之间形成进气口，所述第一分布部件和所述第二分布部件在第二方向上沿远离所述进气口的方向上逐渐靠近，所述第二方向正交于所述第一方向和上下方向，所述第一分布部件和所述第二分布部件均包括在所述第一方向上平行布置的多组分流板组，每组分流板组包括多个在所述第二方向上间隔布置的分流板。
4、本专利技术实施例中
5、在一些实施例中，每组分流板组中的多个分流板的高度在第二方向上沿远离所述进气口方向上逐渐减小。
6、本实施例中通过将每组分流板中的多个分流板的高度进行不同的设定，使得邻近进气口的分流板的高度大于远离进气口的分流板的高度，以适应气体在从前向后的流动过程中逐渐减小的变化，提高分流板的导流效果，进而提高气体分布的均匀性。
7、在一些实施例中，每个所述分流板均包括第一分流板和第二分流板，所述第一分流板的一端与所述底板相连，所述第一分流板的另一端与所述第二分流板的一端可移动地相连，所述第二分流板的另一端与所述顶板相连。
8、本实施例中通过第二分流板与第一分流板的可移动连接，将第二分流板向上移动以调整第二分流板的伸出高度，实现分流板的高度的调节。
9、在一些实施例中，所述第二分流板相对于所述第一分流板在上下方向上可移动，所述第二分流板具有缩回位置和伸展位置，在所述缩回位置，所述第二分流板完全位于所述第一分流板内，在所述伸展位置，所述第二分流板至少部分位于所述第一分流板外。
10、本专利技术实施例通过将第二分流板设在第一分流板内，第二分流板相对于第一分流板可在上下方向上移动，通过移动第二分流板调整第二分流板位于第一分流板外部的尺寸，以调整分流板的高度适应不同的气体流量，使得气体分布器可以对不同气体流量进行分布，提高气体分布器的分布均匀性。
11、在一些实施例中，所述第一分流板和所述第二分流板均为弧形板，所述第一分流板与所述第二分流板同心布置，所述第一分流板和所述第二分流板的弧度相同，且所述第二分流板的半径小于所述第一分流板的半径。
12、本实施例通过将第一分流板和第二分流板设置为弧形板，并将第一分流板和第二分流板设置为同心，使得第二分流板处于缩回位置时，第二分流板位于第一分流板的内侧，减少第二分流板对气体的影响，而且弧形板的设置，可以更均匀地分布气流，提高分流板的分流效果。
13、在一些实施例中，每个所述分流板中的第一分流板的高度在第二方向上沿远离所述进气口方向上逐渐减小，且每个所述分流板中的第一分流板的高度大于等于所述第二分流板的高度。
14、本实施例中通过将每组分流板组中的多个第一分流板的高度进行不同的设定，使得每组分流板组中的多个第一分流板的高度从前往后逐渐减小，可以更好地适应从前向后逐渐减少的气体流量，进而提高分流板对气体的分布均匀性。
15、在一些实施例中，所述顶板包括多个导向板，多个所述导向板在所述第二方向上间隔布置，且多个导向板与每组分流板组中的多个分流板一一对应布置。
16、在一些实施例中，所述气体分布器还包括连接板，所述连接板沿所述第二方向延伸，所述连接板的一端分别与每组分流板组中的多个分流板相连，所述连接板的另一端与所述导向板相连。
17、在一些实施例中，所述气体分布器还包括均流板，所述均流板和所述分布组件在上下方向上间隔布置，且所述均流板在气流的流动方向上位于所述分布组件的下游，所述均流板上设有多个沿上下方向贯穿所述均流板的通孔。
18、本专利技术实施例的吸收塔，包括上述实施例所述的气体分布器，所述气体分布器的数量为多个，多个所述气体分布器间隔布置。
19、本专利技术实施例的吸收塔，由于采用了上述实施例的气体分布器，提高了气体进入吸收塔的分布均匀性。
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1.一种气体分布器，其特征在于，包括分布组件，所述分布组件包括底板、顶板和分布部件，所述底板和所述顶板在上下方向上间隔布置，所述分布部件的一端与所述底板相连，所述分布部件的另一端与所述顶板相连，所述分布部件包括第一分布部件和第二分布部件，所述第一分布部件和所述第二分布部件在第一方向上对称布置，所述第一方向正交于所述上下方向，所述第一分布部件和所述第二分布部件之间形成进气口，所述第一分布部件和所述第二分布部件在第二方向上沿远离所述进气口的方向上逐渐靠近，所述第二方向正交于所述第一方向和上下方向，所述第一分布部件和所述第二分布部件均包括在所述第一方向上平行布置的多组分流板组，每组分流板组包括多个在所述第二方向上间隔布置的分流板。
2.根据权利要求1所述的气体分布器，其特征在于，每组分流板组中的多个分流板的高度在第二方向上沿远离所述进气口方向上逐渐减小。
3.根据权利要求2所述的气体分布器，其特征在于，每个所述分流板均包括第一分流板和第二分流板，所述第一分流板的一端与所述底板相连，所述第一分流板的另一端与所述第二分流板的一端可移动地相连，所述第二分流板的另一端与
4.根据权利要求3所述的气体分布器，其特征在于，所述第二分流板相对于所述第一分流板在上下方向上可移动，所述第二分流板具有缩回位置和伸展位置，在所述缩回位置，所述第二分流板完全位于所述第一分流板内，在所述伸展位置，所述第二分流板至少部分位于所述第一分流板外。
5.根据权利要求4所述的气体分布器，其特征在于，所述第一分流板和所述第二分流板均为弧形板，所述第一分流板与所述第二分流板同心布置，所述第一分流板和所述第二分流板的弧度相同，且所述第二分流板的半径小于所述第一分流板的半径。
6.根据权利要求3所述的气体分布器，其特征在于，每个所述分流板中的第一分流板的高度在第二方向上沿远离所述进气口方向上逐渐减小，且每个所述分流板中的第一分流板的高度大于等于所述第二分流板的高度。
7.根据权利要求1所述的气体分布器，其特征在于，所述顶板包括多个导向板，多个所述导向板在所述第二方向上间隔布置，且多个导向板与每组分流板组中的多个分流板一一对应布置。
8.根据权利要求7所述的气体分布器，其特征在于，还包括连接板，所述连接板沿所述第二方向延伸，所述连接板的一端分别与每组分流板组中的多个分流板相连，所述连接板的另一端与所述导向板相连。
9.根据权利要求1-8中任一项所述的气体分布器，其特征在于，还包括均流板，所述均流板和所述分布组件在上下方向上间隔布置，且所述均流板在气流的流动方向上位于所述分布组件的下游，所述均流板上设有多个沿上下方向贯穿所述均流板的通孔。
10.一种吸收塔，其特征在于，包括气体分布器，所述气体分布器为权利要求1-9中任一项所述的气体分布器，所述气体分布器的数量为多个，多个所述气体分布器间隔布置。
...【技术特征摘要】
1.一种气体分布器，其特征在于，包括分布组件，所述分布组件包括底板、顶板和分布部件，所述底板和所述顶板在上下方向上间隔布置，所述分布部件的一端与所述底板相连，所述分布部件的另一端与所述顶板相连，所述分布部件包括第一分布部件和第二分布部件，所述第一分布部件和所述第二分布部件在第一方向上对称布置，所述第一方向正交于所述上下方向，所述第一分布部件和所述第二分布部件之间形成进气口，所述第一分布部件和所述第二分布部件在第二方向上沿远离所述进气口的方向上逐渐靠近，所述第二方向正交于所述第一方向和上下方向，所述第一分布部件和所述第二分布部件均包括在所述第一方向上平行布置的多组分流板组，每组分流板组包括多个在所述第二方向上间隔布置的分流板。
2.根据权利要求1所述的气体分布器，其特征在于，每组分流板组中的多个分流板的高度在第二方向上沿远离所述进气口方向上逐渐减小。
3.根据权利要求2所述的气体分布器，其特征在于，每个所述分流板均包括第一分流板和第二分流板，所述第一分流板的一端与所述底板相连，所述第一分流板的另一端与所述第二分流板的一端可移动地相连，所述第二分流板的另一端与所述顶板相连。
4.根据权利要求3所述的气体分布器，其特征在于，所述第二分流板相对于所述第一分流板在上下方向上可移动，所述第二分流板具有缩回位置和伸展位置，在所述缩回位置，所述第二分流板完全位于所述第一分流板内，在所述伸展位置，所述第二分流板至少部...
【专利技术属性】
技术研发人员：牛红伟，王焕君，雷云秋，王申桂，邓先刚，鲁宽华，王成，
申请(专利权)人：中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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