气泡混合轻质土制造技术

本发明专利技术公开了一种气泡混合轻质土。为采用包括原料土、固化剂水泥、水、预先准备的气泡和添加剂按比例经充分混合搅拌后而成，其中添加由下列原料按重量份数经制备３而成：三元乙丙４０４５、氧化锌、防老剂ＭＢ、防老剂１２４、高耐磨炭黑、喷雾炭黑、三线油、黑色金属过氧化物ＤＯＰ。本发明专利技术不仅成为国内同类产品的最高水平产品。用低价位的原料制作成了高成本原料制作成的品质。满足了高温高压场合与其配套产品的使用要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种建筑施工用料，尤其是涉及一种具有疏水性能的气泡混合轻质土。
技术介绍
由于气泡混合轻质土的容重小，具有较高的强度和变形特性，以及良好的耐久性、 隔热性、便于施工、隔音性及抗冻融能力和优越的环保特性，气泡混合轻质土在公路建设中 有着非常广泛的应用，可被应用于解决高级公路软基路堤中的桥涵跳车、道路加宽时新老 路基的差异沉降、高填土路堤的稳定性、冻土地区路堤的隔热性等施工中，能大大縮短施工 工期、提高工程质量，大幅度降低工程运营后的维护管理费。同时，为了便于维护保养，使 用的气泡混合轻质土多含有憎水剂，通过憎水剂使气泡混合轻质土充分吸水后的吸水率 降低，在不损害气泡混合轻质土强度的情况下大大提高其疏水性，从而增强了气泡混合轻 质土工程的防水性能以便于对其的维护保养。而硬脂酸钙为主要成分的憎水剂是众多气 泡混合轻质土憎水剂中的一种，其能够显著提高气泡混合轻质土的憎水性能，降低气泡混 合轻质土的吸水率，如气泡混合轻质土中含有固体剂水泥重量的0. 1% 1. 0%的硬脂酸 牵丐憎水剂，在其完全固化后，气泡混合轻质土充分吸水后的重量为未吸水时重量的110 130%，而不含有硬脂酸钙憎水剂的气泡混合轻质土充分吸水后的重量为未吸水时重量的 180 200%，可见，含有硬脂酸钙憎水剂的气泡混合轻质土的疏水性大大得到提高，而吸 水率则降低，这对于气泡混合轻质土在道路施工、填土、特别是地下水位以下的施工作业中 是非常重要。但是当前施工作业中气泡混合轻质土所含有的硬脂酸钙憎水剂为固体粉状， 而由于硬脂酸钙难溶于水，在与水混合后，总是浮在气泡混合轻质土的表面或者成为块状 结构，短时间很难混合均匀。因此使用含有固体粉状的硬脂酸钙憎水剂的气泡混合轻质土 施工作业时需要先搅拌较长的时间使硬脂酸钙混和均匀，有时时间可达十几个小时，大大 延长了该气泡混合轻质土施工作业的时间，这对于大施工量的连续施工作业来说，操作难 度是相当大的，不仅降低了施工作业效率，而且也降低了设备的使用效率。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供了一种气泡混合轻质土，它能够在较短时间内 混合均匀使用，大大縮短了气泡混合轻质土施工作业的时间，提高了施工作业效率和设备 的使用效率。 本气泡混合轻质土，为采用包括原料土、水煤灰、固化剂水泥、水、预先制备的气泡 和添加剂按比例经充分混合搅拌后而成，其中添加剂包括作为憎水剂的乳液状的硬脂酸钙 悬浮液，并且憎水剂的添加量为以硬脂酸钙计相对固化剂水泥重量的0. 1% 1. 5%。 气泡混合轻质土容重可为0. 5 1. 2Kg/cm3，强度为0. 3 5MPa。并且原料土可 以采用粒径小于5mm的工程废弃土或/和细砂。 在生产本气泡混合轻质土时，可以将原料土、水煤灰、固化剂水泥、水、气泡和憎水剂等添加剂按比例置入搅拌器中，搅拌混合均匀即可使用，其中，可以采用原料土使用量以 重量计不超过固化剂水泥的5倍，水煤灰使用量以重量计不超过固化剂水泥的50%，水可 以采用1平方米的气泡混合轻质土使用100 300kg，而在预先制备气泡时，用于生产的气 泡的发泡剂使用量可以采用1平方米的气泡混合轻质土使用0. 1 2kg来确定其使用量， 其中以lkg使用量最佳。原料土颗粒的直径宜小于5mm的工程废弃土或/和细砂，水煤灰 的粒径也宜小于5mm，以提高气泡混合轻质土的流动性能和施工性能，固化剂水泥则可以采 用火山灰水泥、普通硅酸盐水泥、高炉矿渣水泥等，固化剂水泥加入后与水之间发生水和作 用产生Ca(0H)2产物，Ca(0H)2与粘土颗粒发生离子交换形成固化物作为固结、加强土体骨 架的作用，并且以使用高炉矿渣水泥的效果为佳；并且还可以在气泡混合轻质土中添加石 膏粉、硅粉等辅助材料以及其它添加剂，不仅减少了固化剂水泥的用量，同时可起到催化、 早凝固化材料的目的。而气泡则可采用当前人们比较常用的发泡装置制备，即通过将界面 活性类、蛋白类、树脂类等材料作为起泡剂适量倍率稀释后采用定量泵送到发泡装置，与压 縮空气充分混合而产生大量的微小气泡群，压縮空气可通过空压机加压，用减压阀控制输 气压力，以稳定的压力和气量向发泡装置供气，产生的气泡是由致密、直径为30 300y左 右的气泡群组成，并具有一定的稳定性，与原料土、固化剂水泥等混合后可在气泡混合轻质 土中形成大量而微小的不连通孔隙，根据不同施工的要求，气泡混合轻质土中的气泡体积 含有率可控制在40 % 70 % 。 而作为憎水剂乳液状硬脂酸钙悬浮液则为采用在重量份含量为200 400份水的 中加入重量份含量为0. 3 10份的乳化剂，经搅拌后混合均匀，然后升温至50 IO(TC并 保温，加入重量份含量为100 300份的硬脂酸，经搅拌完全熔化，再滴加以氢氧化钙计重 量份含量为20 50份的氢氧化钙溶液至ra值9 12后，搅拌并保温10 120分钟；之 后将制得的混合液通过胶体磨研磨和高压均质后冷却而制得；制得的乳液状硬脂酸钙悬浮 液内的固含量为20 70%，其粘度为< 800mpa. s。 在整个憎水剂的制备过程中，温度可以保持在50 IO(TC，并可以采用在带有搅 拌装置的反应罐类的容器中进行，这样整个制备过程就可在开动搅拌的过程中进行，以提 高制备过程中混合液的均匀程度和憎水剂乳状液内生成的硬脂酸钙的分布均匀，并且方便 了人们的操作；而为了提高憎水剂的乳化和分散性能以及经研磨后悬浮液硬脂酸钙颗粒的 分散的均匀性，乳化剂可以采用聚氧乙烯醚类物质，如脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯 醚、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、烷基酚聚氧乙烯醚硫酸钠中的任意一种或任两种以上的混 合物，其中在使用的各种原料均为市购的工业产品，而使用的设备如反应罐、胶体研磨机以 及对研磨后的混合液进行高压均质的高压均质机等设备也均为一些公知公用的设备。 由于本气泡混合轻质土含有的憎水剂是采用乳液状的硬脂酸钙悬浮液，这样，作 为憎水剂主要成分的硬脂酸钙颗粒在气泡混合轻质土就会在短时间内与固化剂水泥等成 分混合均匀，其使用效果，大大超过了同等量情况下固体粉末状硬脂酸钙的使用效果。本气 泡混合轻质土在制备使用时可以将原料土、水煤灰、固化剂水泥、水、预先制备的气泡和乳 液状的硬脂酸钙悬浮液等添加剂以及其它材料同时加入到搅拌机中进行搅拌，乳液状的硬 脂酸钙悬浮液与水其它成分在5 10分钟即可混合均匀，这大大縮短了气泡混合轻质土内 硬脂酸钙混合均匀的时间，提高了气泡混合轻质土作业效率，在气泡混合轻质土固化后通 过硬脂酸钙的疏水性能，降低本气泡混合轻质土的吸水率，达到气泡混合轻质土的防水性4能，完全满足了气泡混合轻质土连续作业施工的要求。 并且乳液状的硬脂酸钙悬浮液可以采用熔化后的硬脂酸与滴加的氢氧化钙反应 生成硬脂酸钙，并通过具有优良的乳化、分散作用、以及能够溶于各种硬度的硬水的聚氧乙 烯醚类表面活性剂作为乳化剂而成的混合液，并在经过胶体研磨、均质后将细小的硬脂酸 钙颗粒在乳化剂的乳化、分散作用下就能够均匀分散在混合液内，形成乳状的硬脂酸钙悬 浮液，从而在连续施工作业的气泡混合轻质土制备中连续添加，通过乳化剂的分散作用，硬 脂酸钙在瞬间与气泡混合轻质土混合均匀。具体实施方式 实施例一 采用经过处理筛选后粒径小于本文档来自技高网...

【技术保护点】
气泡混合轻质土，为采用包括原料土、水煤灰、固化剂水泥、水、气泡和添加剂按比例经充分混合搅拌后而成，其特征在于：所述添加剂包括作为憎水剂的乳液状硬脂酸钙悬浮液，并且憎水剂的添加量为以硬脂酸钙计相对固化剂水泥重量的０．１％～１．５％。

【技术特征摘要】
气泡混合轻质土，为采用包括原料土、水煤灰、固化剂水泥、水、气泡和添加剂按比例经充分混合搅拌后而成，其特征在于所述添加剂包括作为憎水剂的乳液状硬脂酸钙悬浮液，并且憎水剂的添加量为以硬脂酸钙计相对固化剂水泥重量的0.1％～1.5％。2. 如权利要求1所述的气泡混合轻质土，其特征在于所述气泡混合轻质土容重为0. 5 1. 2Kg/cm3，强度为0. 3 5MPa。3. 如权利要求1所述的气泡混合轻质土，其特征在于所述原料土为粒径小于5mm的 工程废弃土或/和细砂。4. 如权利要求1所述的气泡混合轻质土，其特征在于所述乳液状硬脂酸钙悬浮液为 采用在重量份含量为200 400份水的...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱时利，
申请(专利权)人：邱时利，
类型：发明
国别省市：85[中国|重庆]