一种自动装箱同步带制造技术

本技术公开了一种自动装箱同步带，包括传输组件，其包括动力件、设置于动力件上方的传动轮，以及套设于传动轮外部的同步带，同步带表面设置有分瓶片；以及，推瓶组件，其包括设置于同步带下方的连接件，以及设置于连接件上方的推瓶件。本技术设置传动轮、同步带和推瓶件实现产品分瓶，方便装箱，并且设置尺寸合适传动轮，可降低动力件速度，延长动力件和传动轮的使用寿命，并且分瓶片不易与产品发生刮擦，延长同步带和分瓶片的使用寿命，同时减小划伤产品的风险。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及自动装箱，特别是一种自动装箱同步带。

技术介绍

1、自动装箱过程中，待包装产品经输送线输送至自动装箱传送带分瓶，经分瓶后送至装箱储瓶台，现在传统自动装箱传送带存在以下问题：主、从动轮直径为60mm，自动装箱传送带运行时，主、从动轮转动快，影响使用寿命；自动装箱传送带进瓶时，等距分瓶片与产品夹角过小，易产生剪切力，损坏分瓶片，同时有划伤产品的质量隐患，因此需要一种可解决以上问题的自动装箱同步带。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。

2、鉴于上述和/或现有的自动装箱同步带中存在的问题，提出了本技术。

3、因此，本技术所要解决的问题在于如何提供一种自动装箱同步带。

4、为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种自动装箱同步带，其包括，传输组件，其包括动力件、设置于所述动力件上方的传动轮，以及套设于所述传动轮外部的同步带，所述同步带表面设置有分瓶片；以及，推瓶组件，其包括设置于所述同步带下方的连接件，以及设置于所述连接件上方的推瓶件。

5、作为本技术所述自动装箱同步带的一种优选方案，其中：所述传动轮包括设置于所述同步带一端的主动轮，以及设置于另一端的从动轮。

6、作为本技术所述自动装箱同步带的一种优选方案，其中：所述传输组件还包括设置于所述同步带之间的第一支撑板，以及设置于所述第一支撑板端部的挡杆。

7、作为本技术所述自动装箱同步带的一种优选方案，其中：所述连接件包括设置于所述第一支撑板下方的连接板，以及设置于所述连接板下方的第二支撑板。

8、作为本技术所述自动装箱同步带的一种优选方案，其中：所述推瓶件包括设置于所述第一支撑板上方的第一推瓶板，以及设置于所述第一支撑板下方的第二推瓶板，所述第一推瓶板端部与所述第二推瓶板端部合页连接。

9、作为本技术所述自动装箱同步带的一种优选方案，其中：所述第二支撑板一侧固定设置有第三支撑板，所述第三支撑板上方设置有固定座。

10、作为本技术所述自动装箱同步带的一种优选方案，其中：所述推瓶件还包括设置于所述固定座一侧的推瓶气缸，所述推瓶气缸端部穿过所述固定座与所述第二推瓶板表面固定连接。

11、作为本技术所述自动装箱同步带的一种优选方案，其中：所述推瓶组件还包括设置于所述第二支撑板上方的导轨，以及滑动设置于所述导轨外部的滑块，所述滑块与所述第二推瓶板下表面固定连接。

12、作为本技术所述自动装箱同步带的一种优选方案，其中：所述主动轮和所述从动轮直径为120mm。

13、本技术有益效果为设置传动轮、同步带和推瓶件实现产品分瓶，方便装箱，并且设置尺寸合适传动轮，可降低动力件速度，延长动力件和传动轮的使用寿命，并且分瓶片不易与产品发生刮擦，延长同步带和分瓶片的使用寿命，同时减小划伤产品的风险。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种自动装箱同步带，其特征在于：包括，

2.根据权利要求1所述的自动装箱同步带，其特征在于：所述传动轮(102)包括设置于所述同步带(103)一端的主动轮(102a)，以及设置于另一端的从动轮(102b)。

3.根据权利要求1或2所述的自动装箱同步带，其特征在于：所述传输组件(100)还包括设置于所述同步带(103)之间的第一支撑板(104)，以及设置于所述第一支撑板(104)端部的挡杆(104a)。

4.根据权利要求3所述的自动装箱同步带，其特征在于：所述连接件(201)包括设置于所述第一支撑板(104)下方的连接板(201a)，以及设置于所述连接板(201a)下方的第二支撑板(201b)。

5.根据权利要求4所述的自动装箱同步带，其特征在于：所述推瓶件(202)包括设置于所述第一支撑板(104)上方的第一推瓶板(202a)，以及设置于所述第一支撑板(104)下方的第二推瓶板(202b)，所述第一推瓶板(202a)端部与所述第二推瓶板(202b)端部合页连接。

6.根据权利要求5所述的自动装箱同步带，其特征在于：所述第二支撑板(201b)一侧固定设置有第三支撑板(201b-1)，所述第三支撑板(201b-1)上方设置有固定座(201b-2)。

7.根据权利要求6所述的自动装箱同步带，其特征在于：所述推瓶件(202)还包括设置于所述固定座(201b-2)一侧的推瓶气缸(202c)，所述推瓶气缸(202c)端部穿过所述固定座(201b-2)与所述第二推瓶板(202b)表面固定连接。

8.根据权利要求5～7任一所述的自动装箱同步带，其特征在于：所述推瓶组件(200)还包括设置于所述第二支撑板(201b)上方的导轨(203)，以及滑动设置于所述导轨(203)外部的滑块(204)，所述滑块(204)与所述第二推瓶板(202b)下表面固定连接。

9.根据权利要求2所述的自动装箱同步带，其特征在于：所述主动轮(102a)和所述从动轮(102b)直径为120mm。

...

【技术特征摘要】

1.一种自动装箱同步带，其特征在于：包括，

2.根据权利要求1所述的自动装箱同步带，其特征在于：所述传动轮(102)包括设置于所述同步带(103)一端的主动轮(102a)，以及设置于另一端的从动轮(102b)。

3.根据权利要求1或2所述的自动装箱同步带，其特征在于：所述传输组件(100)还包括设置于所述同步带(103)之间的第一支撑板(104)，以及设置于所述第一支撑板(104)端部的挡杆(104a)。

4.根据权利要求3所述的自动装箱同步带，其特征在于：所述连接件(201)包括设置于所述第一支撑板(104)下方的连接板(201a)，以及设置于所述连接板(201a)下方的第二支撑板(201b)。

5.根据权利要求4所述的自动装箱同步带，其特征在于：所述推瓶件(202)包括设置于所述第一支撑板(104)上方的第一推瓶板(202a)，以及设置于所述第一支撑板(104)下方的第二推瓶板(202b)，所述第一推瓶板(202a)端部与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈平，田树华，吴小广，向波，吴云飞，
申请(专利权)人：贵州科伦药业有限公司，
类型：新型
国别省市：