一种用于ORC装置工质充注回收的工装制造方法及图纸

技术编号:43401467 阅读:1 留言:0更新日期:2024-11-22 17:42
本技术公开了ORC发电机组技术领域的一种用于ORC装置工质充注回收的工装,包括机组系统设备和充注回收工装,充注回收工装设置在机组系统设备的中部,充注回收工装远离机组系统设备的一端连接有抽氟机,抽氟机的底部一侧还安装有冷却水阀,机组系统设备包括ORC装置,ORC装置远离充注回收工装的一侧连接有氟气瓶。本方案通过球阀、三通阀的切换,成功地控制了工质的流向,实现了工质的闭式循环使用,各连接端口与ORC装置、氟气瓶的标准化连接,使得充注系统具有通用性,适用于不同型号的ORC装置和氟气瓶,提高了系统的灵活性和适用性,实现氟利昂工质高效充注和回收的同时降低了资源浪费,为小型ORC机组的运输和维护提供了经济实用的解决方案。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及orc发电机组,尤其是涉及一种用于orc装置工质充注回收的工装。


技术介绍

1、orc(有机朗肯循环)装置是一种通过有机工质在低温热源下进行循环以产生电力的技术。有机朗肯循环装置由四个主要部件组成,分别为蒸发器、冷凝器、膨胀发电机及工质泵。其中,蒸发器和冷凝器涉及工质的气液两相转化,多采用换热性能较好的壳管式换热器。但这种换热器需要的工质充注量较大,使整个机组的工质量在1吨以上。由于有机朗肯循环工质为低沸点工质,且价格较为昂贵,常温常压下多为气态,因此当机组组装、检修或进行部分部件更换时,需要进行工质充注/抽空储存程序,防止泄漏造成经济损失或安全隐患。

2、目前,现有的技术方案多集中在兆瓦级以上的大型机组,除利用工质储罐外,还需要工质中间储罐、液相转移泵、气体压缩机等设备,且管路及阀门数量多,较为复杂。而对于千瓦级的小型撬装orc机组,其工质充注量相对较小,引入中间储罐、液相转移泵等设备反而增加了操作的复杂程度,增加了运输及维护成本。

3、因此,我们需要针对千瓦级的小型撬装orc机组,通过设计一套工装即可实现充注和抽空两个功能,同时减少orc机组的运输维护成本。基于此。我们提出一种用于orc装置工质充注回收的工装。


技术实现思路

1、为了改善上述提到的问题,本技术提供一种用于orc装置工质充注回收的工装。

2、本技术提供一种用于orc装置工质充注回收的工装,采用如下的技术方案:一种用于orc装置工质充注回收的工装,包括机组系统设备和充注回收工装,充注回收工装设置在机组系统设备的中部,所述充注回收工装远离机组系统设备的一端连接有抽氟机,所述抽氟机的底部一侧还安装有冷却水阀;

3、所述机组系统设备包括orc装置,所述orc装置远离充注回收工装的一侧连接有氟气瓶;

4、所述orc装置的一侧安装有机组上接口,所述orc装置远离机组上接口的一侧设置有机组下接口;

5、所述氟气瓶的一侧安装有氟瓶上接口,所述氟气瓶远离氟瓶上接口的一侧连接有氟瓶下接口。

6、基于上述技术特征:本方案设计的工质充注回收工装,通过球阀、三通阀的开关方向切换,成功地控制了工质的流向,实现了工质的闭式循环使用,各连接端口与orc装置、氟气瓶的标准化连接,使得充注系统具有通用性,适用于不同型号的orc装置和氟气瓶,提高了系统的灵活性和适用性,这一工装设计不仅在操作流程上清晰简便,还在实现氟利昂工质高效充注和回收的同时降低了资源浪费,为小型orc机组的运输和维护提供了经济实用的解决方案。

7、作为本技术所述的一种用于orc装置工质充注回收的工装,其中:所述充注回收工装包括第一三通阀,所述第一三通阀的一端安装有第一连接端口,所述第一连接端口与机组上接口相连接,所述充注回收工装远离第一连接端口的一侧连接有第一三通管,所述充注回收工装远离第一三通管的一侧还设置有第二三通管。

8、基于上述技术特征:本方案通过第一连接端口与机组上接口之间的连接,可以将充注回收工装与机组系统设备的机组上接口连接起来,实现工质的流动通道,在充注工序中,这个连接负责通过抽氟机在orc装置和氟气瓶之间制造压差,从而使氟气瓶的氟利昂工质传送到机组的orc装置,完成充注过程,在回收工序中,则是将残余的气相工质从orc装置抽取并传送回氟气瓶,实现回收;

9、本方案通过第一三通管和第二三通管之间的连接,可以对工质的流向起到导向的作用,在充注工序中,第一三通管和第二三通管负责引导orc装置中可能存在的气相氟利昂工质,进入抽氟机,并通过第二三通阀,从第四连接端口进入氟气瓶,保持氟气瓶压力始终高于orc装置。在液相工质回收工序中,它们将通过抽氟机,从氟气瓶抽取残余的气相氟利昂工质充入orc装置,保持氟气瓶压力始终低于orc装置,从而使orc装置中的液相工质在压差作用下被引导至充注回收工装,并通过氟瓶下接口进入氟气瓶回收。在气相工质回收工序中,第一三通管和第二三通管负责通过抽氟机,从机组上接口将机组中残留的气相氟利昂工质抽取至充注回收工装,并排放至氟气瓶中完成回收。

10、作为本技术所述的一种用于orc装置工质充注回收的工装,其中:所述第一三通管的一端设置有第二连接端口,所述第二连接端口与抽氟机的出口相连接,所述第二三通管的一端设置有第三连接端口,所述第三连接端口与抽氟机的进口相连接,所述第一三通管与第二三通管的一端还分别安装有输送直管。

11、基于上述技术特征:本方案通过些连接和导向输送元件的结构设计,有助于实现氟利昂工质的有效抽取、导向和输送,使得整个充注回收系统具有高度可控性和操作的精确性,这些组件的标准化设计也增加了系统的通用性,使其适用于不同型号的orc装置和氟气瓶,提高了系统的灵活性。

12、作为本技术所述的一种用于orc装置工质充注回收的工装,其中:其中一组所述输送直管远离第二三通管的一端安装有球阀,所述球阀远离输送直管的一端连接有第一输送弯管,所述第一输送弯管远离球阀的一端还设置有第二三通阀。

13、基于上述技术特征:本方案通过对球阀、第一输送弯管和第二三通阀等组件的组合设计,有助于系统中工质的流动调节和方向控制,使得充注和回收系统能够根据具体的工作需求实现精准的工质流向调节和控制,这种可调节性和可控性有助于确保系统的稳定运行,同时在充注和回收工序中实现对工质流速和方向的精确调控。

14、作为本技术所述的一种用于orc装置工质充注回收的工装,其中:所述第二三通阀远离第一输送弯管的一端连接有第三三通管,所述第二三通阀远离第三三通管、第一输送弯管的一端还设置有第四连接端口,所述第四连接端口与氟瓶上接口相连接。

15、基于上述技术特征:本方案通过上述组件的组合设计,有助于实现系统中工质的精确导向、连接和控制,通过这些连接和阀门的协同作用,系统能够在不同的工作阶段中实现工质的准确流向,使得充注和回收过程能够按照预定的操作步骤进行,提高了系统的可控性和操作的准确性,这样的设计在充注回收系统中是至关重要的,以确保氟利昂工质的有效充注和回收。

16、作为本技术所述的一种用于orc装置工质充注回收的工装,其中:所述第三三通管远离第二三通阀的一端连接有第三三通阀,所述第三三通管远离第二三通阀和第三三通阀的一端与另一组输送直管相连接,所述第三三通阀远离第三三通管的一端连接有第二输送弯管,所述第三三通阀远离第三三通管和第二输送弯管的一端设置有第五连接端口,所述第五连接端口与氟瓶下接口相连接,所述第二输送弯管远离第三三通阀的一端还设置有第六连接端口,所述第六连接端口与机组下接口相连接。

17、基于上述技术特征:本方案通过第三三通管和第三三通阀,这部分组件通过连接第二三通阀和另一组输送直管,实现了工质流向的导向作用,在系统运行中,通过调节第二三通阀和第三三通阀的开合状态,可以将工质引导至第三三通管,实现工质的流向控制,通过在第五连接端口与氟瓶下接口之间的连接,工本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于ORC装置工质充注回收的工装,包括机组系统设备(1)和充注回收工装(2),充注回收工装(2)设置在机组系统设备(1)的中部,其特征在于:所述充注回收工装(2)远离机组系统设备(1)的一端连接有抽氟机(3),所述抽氟机(3)的底部一侧还安装有冷却水阀(4);

2.根据权利要求1所述的一种用于ORC装置工质充注回收的工装,其特征在于:所述充注回收工装(2)包括第一三通阀(11),所述第一三通阀(11)的一端安装有第一连接端口(12),所述第一连接端口(12)与机组上接口(7)相连接,所述充注回收工装(2)远离第一连接端口(12)的一侧连接有第一三通管(13),所述充注回收工装(2)远离第一三通管(13)的一侧还设置有第二三通管(14)。

3.根据权利要求2所述的一种用于ORC装置工质充注回收的工装,其特征在于:所述第一三通管(13)的一端设置有第二连接端口(15),所述第二连接端口(15)与抽氟机(3)的出口相连接,所述第二三通管(14)的一端设置有第三连接端口(16),所述第三连接端口(16)与抽氟机(3)的进口相连接,所述第一三通管(13)与第二三通管(14)的一端还分别安装有输送直管(17)。

4.根据权利要求3所述的一种用于ORC装置工质充注回收的工装,其特征在于:其中一组所述输送直管(17)远离第二三通管(14)的一端安装有球阀(18),所述球阀(18)远离输送直管(17)的一端连接有第一输送弯管(19),所述第一输送弯管(19)远离球阀(18)的一端还设置有第二三通阀(20)。

5.根据权利要求4所述的一种用于ORC装置工质充注回收的工装,其特征在于:所述第二三通阀(20)远离第一输送弯管(19)的一端连接有第三三通管(21),所述第二三通阀(20)远离第三三通管(21)、第一输送弯管(19)的一端还设置有第四连接端口(22),所述第四连接端口(22)与氟瓶上接口(9)相连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于ORC装置工质充注回收的工装,其特征在于:所述第三三通管(21)远离第二三通阀(20)的一端连接有第三三通阀(23),所述第三三通管(21)远离第二三通阀(20)和第三三通阀(23)的一端与另一组输送直管(17)相连接,所述第三三通阀(23)远离第三三通管(21)的一端连接有第二输送弯管(24),所述第三三通阀(23)远离第三三通管(21)和第二输送弯管(24)的一端设置有第五连接端口(25),所述第五连接端口(25)与氟瓶下接口(10)相连接,所述第二输送弯管(24)远离第三三通阀(23)的一端还设置有第六连接端口(26),所述第六连接端口(26)与机组下接口(8)相连接。

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【技术特征摘要】

1.一种用于orc装置工质充注回收的工装,包括机组系统设备(1)和充注回收工装(2),充注回收工装(2)设置在机组系统设备(1)的中部,其特征在于:所述充注回收工装(2)远离机组系统设备(1)的一端连接有抽氟机(3),所述抽氟机(3)的底部一侧还安装有冷却水阀(4);

2.根据权利要求1所述的一种用于orc装置工质充注回收的工装,其特征在于:所述充注回收工装(2)包括第一三通阀(11),所述第一三通阀(11)的一端安装有第一连接端口(12),所述第一连接端口(12)与机组上接口(7)相连接,所述充注回收工装(2)远离第一连接端口(12)的一侧连接有第一三通管(13),所述充注回收工装(2)远离第一三通管(13)的一侧还设置有第二三通管(14)。

3.根据权利要求2所述的一种用于orc装置工质充注回收的工装,其特征在于:所述第一三通管(13)的一端设置有第二连接端口(15),所述第二连接端口(15)与抽氟机(3)的出口相连接,所述第二三通管(14)的一端设置有第三连接端口(16),所述第三连接端口(16)与抽氟机(3)的进口相连接,所述第一三通管(13)与第二三通管(14)的一端还分别安装有输送直管(17)。

4.根据权利要求3所述的一种用于orc装置工质充注回收的工装,其特征在于:其中一组所述输送...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋丹阳李同袁智威
申请(专利权)人:南京天加能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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