一种富氧焙烧回转窑制造技术

技术编号:43401183 阅读:4 留言:0更新日期:2024-11-22 17:42
一种富氧焙烧回转窑,属于回转窑技术领域。包括窑体,窑体包括依次连接的进料段(2)、过渡段(19)、煅烧段(15)以及出料段(13),沿窑体的布置方向,在窑体的外部套装有多个轮圈,以及带动窑体转动的从动齿轮(4),其特征在于:沿窑体的周向均匀布置有多条用于输送氧气的供气管路,供气管路固定在窑体表面,并轴向穿过轮圈以及从动齿轮(4),供气管路在煅烧段(15)处安装有若干氧枪(11),氧枪(11)的出口径向贯穿窑体,并进入煅烧段(15)内。在本富氧焙烧回转窑中,通过设置供气管路,且供气管路从轮圈以及从动齿轮中穿过而固定在窑体表面,因此在实现了对煅烧段提供氧气的前提下,便于窑体转动。

【技术实现步骤摘要】

一种富氧焙烧回转窑,属于回转窑。


技术介绍

1、回转窑在建筑、冶金、化工、建材等领域具有广泛的应用。回转窑包括一个倾斜设置的转动窑体,传统的回转窑自物料的流动方向包括依次相连的进料段、过渡段、煅烧段以及出料段,物料自处于高位的进料段进入后,在煅烧段进行煅烧等处理后自处于低位的出料段输出。

2、目前回转窑大都采用焦粉或煤粉做燃料,然而焦粉或煤粉在挥发窑内的燃烧属于不完全燃烧,大量的焦粉或粉煤以焦末的形式进入到窑渣排出窑外,造成燃料资源的浪费。为解决回转窑内燃料燃烧不充分的问题,在现有技术中也出现了一些向窑体内注入氧气,以提高燃烧充分性的技术方案,如:

3、申请号为202010423233.8,申请日为2020年5月19日,专利名称为“利用回转窑进行锌富集回收的方法”的中国专利技术专利所公开的技术方案,以及申请号为202021966060.6,申请日为2020年9月10日,专利名称为“一种可提高供氧能力的节能回转窑”的中国技术专利所公开的技术方案。然而在上述技术方案中,氧气自窑体的一端输入,因此会存在氧气分布不均的情况出现。

4、申请号为202210036323.0,申请日为2022年1月13日,专利名称为“一种锂辉石转型富氧焙烧方法”的中国专利技术专利所公开的技术方案。在该技术方案中,设置有布氧结构,通过布氧结构,将氧气沿窑体的轴向送入窑体内,使氧气在窑体内的分布更为均匀。然而在该技术方案中,布氧机构中的布氧管位于窑体的外侧,并与窑体平行设置。但是由于窑体的长度较大,将布氧机构设置在窑体的外侧,并且窑体需要转动,因此在实际使用时会大大增加窑体外部各设备的布置难度。

5、并且在该技术方案中,在底座表面布置有固定架,在固定架上自上而下依次设置有液氧储罐、汽化器、氧气储气包以及氧枪,氧枪与布氧结构中的布氧管的入口相连。自布氧管的表面引出若干支管,支管进入窑身内之后连接布氧板。虽然存在有回转窑在燃烧时会进行旋转的描述,但是在该技术方案中,并未公开窑身如何在避免上述所有机构的状态下实现旋转。因此设计一种使氧气在回转窑内分布更为均匀,同时便于实现回转窑转动的技术方案,成为本领域亟待解决的问题。


技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种通过设置供气管路,且供气管路从轮圈以及从动齿轮中穿过而固定在窑体表面,因此在实现了对煅烧段提供氧气的前提下,便于窑体转动的富氧焙烧回转窑。

2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:该富氧焙烧回转窑,包括窑体,窑体包括依次连接的进料段、过渡段、煅烧段以及出料段,沿窑体的布置方向,在窑体的外部套装有多个轮圈,以及带动窑体转动的从动齿轮,其特征在于:沿窑体的周向均匀布置有多条用于输送氧气的供气管路,供气管路固定在窑体表面,并轴向穿过轮圈以及从动齿轮,供气管路在煅烧段处安装有若干氧枪,氧枪的出口径向贯穿窑体,并进入煅烧段内。

3、优选的,轮圈包括位于进料段、过渡段之间的进料段轮圈,位于过渡段、煅烧段之间的过渡段轮圈以及位于煅烧段、出料段之间的煅烧段轮圈,从动齿轮位于进料段轮圈一侧,供气管路自进料段延伸至煅烧段,并轴向从进料段轮圈、从动齿轮、过渡段轮圈的外边沿处穿过。

4、优选的,在进料段轮圈、过渡段轮圈以及煅烧段轮圈的底部依次设置有进料段支撑轮、过渡段支撑轮以及出料段支撑轮。

5、优选的,在窑体的下部设置有驱动电机,在驱动电机的电机轴通过减速器连接驱动齿轮,驱动齿轮位于从动齿轮的下方,并与从动齿轮啮合。

6、优选的,驱动电机为开关磁阻电机。

7、优选的,供气管路包括沿窑体轴向依次布置在进料段、过渡段、煅烧段表面的进料段送气管、过渡段送气管、煅烧段送气管,进料段送气管和过渡段送气管通过第一贯穿管件相连,过渡段送气管和煅烧段送气管通过第二贯穿管件相连,第一贯穿管件从进料段轮圈、从动齿轮的外边沿处穿过;第二贯穿管件从过渡段轮圈的外边沿处穿过。

8、优选的,第一贯穿管件布置在进料段的末端进料段环管,以及布置在过渡段首端的过渡段首端环管,进料段环管和过渡段首端环管相对设置,进料段环管和过渡段首端环管均为圆弧状,分别固定在窑体表面;

9、进料段送气管与进料段环管连通,过渡段首端环管和过渡段送气管连通,进料段环管和过渡段首端环管通过多条轴向穿过从进料段轮圈和从动齿轮的进料段分气管连通。

10、优选的,第二贯穿管件包括相对布置在过渡段的末端以及煅烧段首端的过渡段末端环管和煅烧段环管,过渡段末端环管和煅烧段环管均为圆弧状,分别固定在窑体表面;

11、过渡段送气管与过渡段末端环管连通,煅烧段送气管和煅烧段环管连通,过渡段末端环管和煅烧段环管通过多条轴向穿过过渡段轮圈的过渡段分气管连通。

12、优选的,在过渡段送气管上安装有由氧气气包、过滤器以及电磁阀组成的阀组。

13、与现有技术相比,本技术所具有的有益效果是:

14、在本富氧焙烧回转窑中,通过设置供气管路,且供气管路从轮圈以及从动齿轮中穿过而固定在窑体表面,因此在实现了对煅烧段提供氧气的前提下,便于窑体转动。

15、在本富氧焙烧回转窑中,用于向煅烧段送入氧气的管路,自进料段处的进料段送气管沿窑体的轴线延伸至煅烧段送气管处,并经由安装在煅烧段送气管处的氧枪喷出进入窑体内。位于进料段送气管和煅烧段送气管之间的进料段环管、进料段分气管、过渡段首端环管、过渡段送气管、过渡段末端环管、过渡段分气管均固定在窑身表面,并随窑体自转,因此在实现了对煅烧段提供氧气的前提下,便于窑体转动,同时便于窑体外部其他装置的布置。

16、在本富氧焙烧回转窑中,驱动电机采用开关磁阻电机,利用开关磁阻驱动系统的启动转矩大、启动电流小、可频繁启停的优势,满足回转窑重载和频繁启停的要求。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种富氧焙烧回转窑,包括窑体,窑体包括依次连接的进料段(2)、过渡段(19)、煅烧段(15)以及出料段(13),沿窑体的布置方向,在窑体的外部套装有多个轮圈,以及带动窑体转动的从动齿轮(4),其特征在于:沿窑体的周向均匀布置有多条用于输送氧气的供气管路,供气管路固定在窑体表面,并轴向穿过轮圈以及从动齿轮(4),供气管路在煅烧段(15)处安装有若干氧枪(11),氧枪(11)的出口径向贯穿窑体,并进入煅烧段(15)内。

2.根据权利要求1所述的富氧焙烧回转窑,其特征在于:轮圈包括位于进料段(2)、过渡段(19)之间的进料段轮圈(3),位于过渡段(19)、煅烧段(15)之间的过渡段轮圈(17)以及位于煅烧段(15)、出料段(13)之间的煅烧段轮圈(12),从动齿轮(4)位于进料段轮圈(3)一侧,供气管路自进料段(2)延伸至煅烧段(15),并轴向从进料段轮圈(3)、从动齿轮(4)、过渡段轮圈(17)的外边沿处穿过。

3.根据权利要求2所述的富氧焙烧回转窑,其特征在于:在进料段轮圈(3)、过渡段轮圈(17)以及煅烧段轮圈(12)的底部依次设置有进料段支撑轮(23)、过渡段支撑轮(18)以及出料段支撑轮(14)。

4.根据权利要求1所述的富氧焙烧回转窑,其特征在于:在窑体的下部设置有驱动电机(21),在驱动电机(21)的电机轴通过减速器连接驱动齿轮(22),驱动齿轮(22)位于从动齿轮(4)的下方,并与从动齿轮(4)啮合。

5.根据权利要求4所述的富氧焙烧回转窑,其特征在于:驱动电机(21)为开关磁阻电机。

6.根据权利要求2所述的富氧焙烧回转窑,其特征在于:供气管路包括沿窑体轴向依次布置在进料段(2)、过渡段(19)、煅烧段(15)表面的进料段送气管(1)、过渡段送气管(7)、煅烧段送气管(10),进料段送气管(1)和过渡段送气管(7)通过第一贯穿管件相连,过渡段送气管(7)和煅烧段送气管(10)通过第二贯穿管件相连,第一贯穿管件从进料段轮圈(3)、从动齿轮(4)的外边沿处穿过;第二贯穿管件从过渡段轮圈(17)的外边沿处穿过。

7.根据权利要求6所述的富氧焙烧回转窑,其特征在于:第一贯穿管件布置在进料段(2)的末端进料段环管(24),以及布置在过渡段(19)首端的过渡段首端环管(6),进料段环管(24)和过渡段首端环管(6)相对设置,进料段环管(24)和过渡段首端环管(6)均为圆弧状,分别固定在窑体表面;

8.根据权利要求6或7所述的富氧焙烧回转窑,其特征在于:第二贯穿管件包括相对布置在过渡段(19)的末端以及煅烧段(15)首端的过渡段末端环管(8)和煅烧段环管(16),过渡段末端环管(8)和煅烧段环管(16)均为圆弧状,分别固定在窑体表面;

9.根据权利要求6所述的富氧焙烧回转窑,其特征在于:在过渡段送气管(7)上安装有由氧气气包、过滤器以及电磁阀组成的阀组(20)。

...

【技术特征摘要】

1.一种富氧焙烧回转窑,包括窑体,窑体包括依次连接的进料段(2)、过渡段(19)、煅烧段(15)以及出料段(13),沿窑体的布置方向,在窑体的外部套装有多个轮圈,以及带动窑体转动的从动齿轮(4),其特征在于:沿窑体的周向均匀布置有多条用于输送氧气的供气管路,供气管路固定在窑体表面,并轴向穿过轮圈以及从动齿轮(4),供气管路在煅烧段(15)处安装有若干氧枪(11),氧枪(11)的出口径向贯穿窑体,并进入煅烧段(15)内。

2.根据权利要求1所述的富氧焙烧回转窑,其特征在于:轮圈包括位于进料段(2)、过渡段(19)之间的进料段轮圈(3),位于过渡段(19)、煅烧段(15)之间的过渡段轮圈(17)以及位于煅烧段(15)、出料段(13)之间的煅烧段轮圈(12),从动齿轮(4)位于进料段轮圈(3)一侧,供气管路自进料段(2)延伸至煅烧段(15),并轴向从进料段轮圈(3)、从动齿轮(4)、过渡段轮圈(17)的外边沿处穿过。

3.根据权利要求2所述的富氧焙烧回转窑,其特征在于:在进料段轮圈(3)、过渡段轮圈(17)以及煅烧段轮圈(12)的底部依次设置有进料段支撑轮(23)、过渡段支撑轮(18)以及出料段支撑轮(14)。

4.根据权利要求1所述的富氧焙烧回转窑,其特征在于:在窑体的下部设置有驱动电机(21),在驱动电机(21)的电机轴通过减速器连接驱动齿轮(22),驱动齿轮(22)位于从动齿轮(4)的下方,并与从...

【专利技术属性】
技术研发人员:矫健张磊王利军谷明雨程建军张东东高凡袁振鹏熊立新
申请(专利权)人:山东科汇电力自动化股份有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1