一种泵轮毂制造技术

本技术公开了一种泵轮毂，包括轮盘，轮盘的外表面固定连接有连接环，轮盘的内部设置有腔体，腔体的内部设置有分离式自锁安装机构，且分离式自锁安装机构包括内齿环和齿轮，内齿环的齿槽与齿轮的外表面啮合，多个齿轮以内齿环的轴心为圆心呈环形阵列分布，该泵轮毂，具有通过设置分离式自锁安装机构，能够实现对叶片的固定和自锁，从而保证泵轮毂的正常工作，相比于传统的叶片安装方式，该方式能够更有效地防止叶片松动或脱落，提高设备的运行效率和安全性，同时，该方式也方便叶片的更换和维护优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及泵轮毂生产制造，具体为一种泵轮毂。

技术介绍

1、泵轮毂是泵机械中的一个重要组成部分，主要用于传递动力和转动运动，通常包括轮盘、轮毂和叶片等基本组成部分。

2、而现有泵轮毂的叶片通常是与轮盘一体成型的，由于工作条件的要求，一体成型叶片会因为流体冲蚀、磨损或腐蚀而损坏，但是当轮盘表面的某个叶片出现损坏或磨损严重时，整个泵轮毂都需要更换，无法单独更换或修复叶片，进而增加了维修成本和停机时间。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种泵轮毂，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种泵轮毂，包括轮盘，所述轮盘的外表面固定连接有连接环，所述轮盘的内部设置有腔体，所述腔体的内部设置有分离式自锁安装机构，且分离式自锁安装机构包括内齿环和齿轮，所述内齿环的齿槽与齿轮的外表面啮合，多个所述齿轮以内齿环的轴心为圆心呈环形阵列分布。

3、优选的，所述分离式自锁安装机构还包括固定安装在腔体内底壁的固定块，所述腔体的内壁和固定块的一侧表面均转动套接有蜗杆，所述蜗杆的一端贯穿轮盘后延伸至轮盘的外表面，对蜗杆实现安装固定的效果。

4、优选的，所述内齿环的外表面开设有呈环形阵列分布且与蜗杆外表面啮合的啮合槽，所述齿轮的下表面固定连接有固定杆，所述固定杆的一端与腔体的内底壁转动套接，通过固定杆和腔体的配合，对齿轮实现安装定位的效果。

5、优选的，所述齿轮的内壁和连接环的安装槽内壁均插接有安装杆，所述安装杆位于连接环下方的外表面滑动插接有叶片，安装叶片时，安装人员将叶片放置在连接环的下方，并将叶片的安装槽与连接环的安装槽对应，将安装杆先后依次穿过连接环以及叶片，与腔体内的齿轮内壁插接，进而在泵轮毂使用时，蜗杆和啮合槽的啮合以及内齿环和齿轮的啮合都会使得叶片固定在泵轮毂的轮盘表面，不易松动或脱落，从而保证了泵轮毂的正常工作。

6、优选的，所述连接环的上表面通过螺栓固定安装有横截面呈环形状的固定板，对安装杆实现固定的效果，所述轮盘的内部开设有呈螺旋形状的散热腔，所述散热腔的内部设置有变压器油。

7、优选的，所述散热腔的进油口固定安装有防漏组件，所述防漏组件由固定安装在散热腔进油口的防漏套、固定安装在防漏套内部的固定卡圈和网格板、固定安装在网格板一侧表面的弹簧、固定安装在弹簧一端的防漏球以及固定安装在固定卡圈内壁的密封套构成，所述网格板位于固定卡圈的前方，所述防漏球的外表面与密封套的内壁接触，通过设置防漏组件，能够实现防止散热腔内的变压器油出现泄漏的情况发生。

8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该泵轮毂，通过设置分离式自锁安装机构，能够实现对叶片的固定和自锁，从而保证泵轮毂的正常工作，相比于传统的叶片安装方式，该方式能够更有效地防止叶片松动或脱落，提高设备的运行效率和安全性，同时，该方式也方便叶片的更换和维护。

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【技术保护点】

1.一种泵轮毂，包括轮盘(1)，其特征在于：所述轮盘(1)的外表面固定连接有连接环(2)，所述轮盘(1)的内部设置有腔体(3)，所述腔体(3)的内部设置有分离式自锁安装机构，且分离式自锁安装机构包括内齿环(4)和齿轮(41)，所述内齿环(4)的齿槽与齿轮(41)的外表面啮合，多个所述齿轮(41)以内齿环(4)的轴心为圆心呈环形阵列分布。

2.根据权利要求1所述的一种泵轮毂，其特征在于：所述分离式自锁安装机构还包括固定安装在腔体(3)内底壁的固定块(42)，所述腔体(3)的内壁和固定块(42)的一侧表面均转动套接有蜗杆(43)，所述蜗杆(43)的一端贯穿轮盘(1)后延伸至轮盘(1)的外表面。

3.根据权利要求2所述的一种泵轮毂，其特征在于：所述内齿环(4)的外表面开设有呈环形阵列分布且与蜗杆(43)外表面啮合的啮合槽(44)，所述齿轮(41)的下表面固定连接有固定杆(45)，所述固定杆(45)的一端与腔体(3)的内底壁转动套接。

4.根据权利要求3所述的一种泵轮毂，其特征在于：所述齿轮(41)的内壁和连接环(2)的安装槽内壁均插接有安装杆(46)，所述安装杆(46)位于连接环(2)下方的外表面滑动插接有叶片(47)。

5.根据权利要求4所述的一种泵轮毂，其特征在于：所述连接环(2)的上表面通过螺栓固定安装有横截面呈环形状的固定板(48)，所述轮盘(1)的内部开设有呈螺旋形状的散热腔(49)，所述散热腔(49)的内部设置有变压器油。

6.根据权利要求5所述的一种泵轮毂，其特征在于：所述散热腔(49)的进油口固定安装有防漏组件，所述防漏组件由固定安装在散热腔(49)进油口的防漏套(410)、固定安装在防漏套(410)内部的固定卡圈(411)和网格板(412)、固定安装在网格板(412)一侧表面的弹簧(413)、固定安装在弹簧(413)一端的防漏球(414)以及固定安装在固定卡圈(411)内壁的密封套(415)构成，所述网格板(412)位于固定卡圈(411)的前方，所述防漏球(414)的外表面与密封套(415)的内壁接触。

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【技术特征摘要】

1.一种泵轮毂，包括轮盘(1)，其特征在于：所述轮盘(1)的外表面固定连接有连接环(2)，所述轮盘(1)的内部设置有腔体(3)，所述腔体(3)的内部设置有分离式自锁安装机构，且分离式自锁安装机构包括内齿环(4)和齿轮(41)，所述内齿环(4)的齿槽与齿轮(41)的外表面啮合，多个所述齿轮(41)以内齿环(4)的轴心为圆心呈环形阵列分布。

2.根据权利要求1所述的一种泵轮毂，其特征在于：所述分离式自锁安装机构还包括固定安装在腔体(3)内底壁的固定块(42)，所述腔体(3)的内壁和固定块(42)的一侧表面均转动套接有蜗杆(43)，所述蜗杆(43)的一端贯穿轮盘(1)后延伸至轮盘(1)的外表面。

3.根据权利要求2所述的一种泵轮毂，其特征在于：所述内齿环(4)的外表面开设有呈环形阵列分布且与蜗杆(43)外表面啮合的啮合槽(44)，所述齿轮(41)的下表面固定连接有固定杆(45)，所述固定杆(45)的一端与腔体(3)的内底壁转动套接。

4.根据权利要求3所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文芳，杜建平，
申请(专利权)人：无锡仓佑汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：