【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电池，特别是涉及一种复合极片及其制备方法、电芯及其制备方法和电池。
技术介绍
1、电池的电芯通常采用卷绕工艺或折叠工艺制作，卷绕工艺中，首先，在正极集流体和负极集流体上分别涂覆正极活性物质材料和负极活性物质材料，制备得到正极极片和负极极片，其次，将正极极片、隔膜和负极极片按顺序层叠，隔膜位于正极极片和负极极片中间，再进行卷绕得到电芯，折叠工艺中，制备正极极片和负极极片具体方法与卷绕工艺类似，正极极片和负极极片制备完成后还需要增加分切步骤，将正极极片和负极极片切割成多个独立的小片，再将正极极片和负极极片分别间隔插入z型折叠的隔膜中，使得隔膜位于正极极片和负极极片中间，从而得到电芯。
2、通过卷绕工艺形成的电芯，电芯两侧呈半圆状的边缘部分（也可称为拐角处）的张力较大，容易出现析锂现象，而且在充放电过程中拐角处容易发生膨胀变形，对电池电化学性能及安全性能有显著影响。与卷绕工艺相比，折叠工艺的优势在于避免了充放电过程中拐角处引起的不良影响，增加了锂离子电池循环过程的电化学稳定性。但是，目前折叠工艺的操作复杂，生产效率较低，导致制造成本较高。
技术实现思路
1、有鉴于此，本申请实施例为解决
技术介绍
中存在的至少一个问题而提供一种复合极片及其制备方法、电芯及其制备方法和电池。
2、第一方面，本申请实施例提供了一种复合极片，包括：
3、基膜，所述基膜具有相对的第一表面和第二表面，所述第一表面和所述第二表面分别包括至少一个负极区域、至少一个隔膜区域和
4、负极极片，位于所述负极区域上，所述负极极片包括负极集流体和位于所述负极集流体的至少一侧表面的负极活性物质层；
5、正极极片，位于所述正极区域上，所述正极极片包括正极集流体和位于所述正极集流体的至少一侧表面的正极活性物质层。
6、结合本申请的第一方面，在一可选实施方式中，所述负极集流体直接位于所述基膜的表面，所述负极活性物质层位于所述负极集流体的远离所述基膜的一侧表面上；和/或，
7、所述正极集流体直接位于所述基膜的表面，所述正极活性物质层位于所述正极集流体的远离所述基膜的一侧表面上。
8、结合本申请的第一方面，在一可选实施方式中，所述复合极片中的所述基膜、所述负极集流体和所述正极集流体满足如下特征（1）~（9）中的至少一者：
9、（1）所述基膜的宽度为130mm~150mm；
10、（2）所述基膜的厚度为4.5μm~9μm；
11、（3）所述基膜的材料包括高分子材料；
12、（4）在所述基膜的长度方向上，所述正极集流体的尺寸为40mm~60mm，所述负极集流体的尺寸为40mm~60mm；
13、（5）在所述基膜的宽度方向上，所述正极集流体的尺寸为116mm~126mm，所述负极集流体的尺寸为116mm~126mm；
14、（6）在所述基膜的长度方向上，所述隔膜区域的尺寸大于所述正极集流体和所述负极集流体的尺寸，且所述隔膜区域的尺寸与所述正极集流体和/或所述负极集流体的尺寸的差值为1mm~3mm；
15、（7）所述负极集流体和所述正极集流体在所述基膜的宽度方向上错位分布，所述负极集流体靠近所述基膜的一侧边缘，所述正极集流体靠近所述基膜的另一侧边缘；
16、（8）所述负极集流体和所述正极集流体的材料均包括铝；
17、（9）所述基膜包括依次层叠在所述隔膜区域上的聚偏氟乙烯涂层和陶瓷涂层。
18、结合本申请的第一方面，在一可选实施方式中，所述复合极片中的所述负极活性物质层和所述正极活性物质层满足如下特征（1）~（7）中的至少一者：
19、（1）在所述基膜的长度方向上，所述负极活性物质层的尺寸大于所述正极活性物质层的尺寸；
20、（2）在所述基膜的宽度方向上，所述负极活性物质层的尺寸大于所述正极活性物质层的尺寸；
21、（3）在所述基膜的长度方向上，所述负极活性物质层位于对应的所述负极集流体的中间位置；
22、（4）在所述基膜的长度方向上，所述正极活性物质层位于对应的所述正极集流体的中间位置；
23、（5）所述负极活性物质层与所述正极活性物质层在所述基膜的长度方向上的中心轴在一条直线上；
24、（6）所述负极活性物质层的压实密度为0.9g/cm3~0.96g/cm3；
25、（7）所述正极活性物质层的压实密度为3.0g/cm3~3.2g/cm3。
26、第二方面，本申请实施例提供了一种复合极片的制备方法，所述方法包括：
27、提供基膜，所述基膜具有相对的第一表面和第二表面，所述第一表面和所述第二表面分别包括至少一个负极区域、至少一个隔膜区域和至少一个正极区域，所述隔膜区域位于相邻的所述负极区域和所述正极区域之间，位于所述第一表面的所述负极区域和所述正极区域分别与位于所述第二表面的所述负极区域和所述正极区域相对应；
28、采用第一工艺在所述负极区域上形成负极集流体；
29、采用第二工艺在所述正极区域上形成正极集流体；
30、在所述负极集流体和所述正极集流体上分别形成负极活性物质层和正极活性物质层。
31、结合本申请的第二方面，在一可选实施方式中，形成所述负极集流体和所述正极集流体满足如下特征（1）~（7）中的至少一者：
32、（1）在所述基膜的长度方向上，所述正极集流体的尺寸为40mm~60mm，所述负极集流体的尺寸为40mm~60mm；
33、（2）在所述基膜的宽度方向上，所述正极集流体的尺寸为116mm~126mm，所述负极集流体的尺寸为116mm~126mm；
34、（3）在所述基膜的长度方向上，所述隔膜区域的尺寸大于所述正极集流体和所述负极集流体的尺寸，且所述隔膜区域的尺寸与所述正极集流体和/或所述负极集流体的尺寸的差值为1mm~3mm；
35、（4）所述负极集流体和所述正极集流体在所述基膜的宽度方向上错位分布，所述负极集流体靠近所述基膜的一侧边缘，所述正极集流体靠近所述基膜的另一侧边缘；
36、（5）所述负极集流体和所述正极集流体的材料均包括铝；
37、（6）所述第一工艺包括磁控溅射、水电镀、蒸镀、化学气相沉积中的至少一种；
38、（7）所述第二工艺包括磁控溅射、水电镀、蒸镀、化学气相沉积中的至少一种。
39、结合本申请的第二方面，在一可选实施方式中，形成所述负极活性物质层和所述正极活性物质层满足如下特征（1）~（7）中的至少一者：
40、（1）在所述基膜的长度方向上，所述负极活性物质层的尺寸大于所述正极活性物质层的尺寸；...
【技术保护点】
1.一种复合极片，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的复合极片，其特征在于，
3.根据权利要求1或2所述的复合极片，其特征在于，所述复合极片中的所述基膜、所述负极集流体和所述正极集流体满足如下特征（1）~（9）中的至少一者：
4.根据权利要求1或2所述的复合极片，其特征在于，所述复合极片中的所述负极活性物质层和所述正极活性物质层满足如下特征（1）~（7）中的至少一者：
5.一种复合极片的制备方法，其特征在于，所述方法包括：
6.根据权利要求5所述的复合极片的制备方法，其特征在于，形成所述负极集流体和所述正极集流体满足如下特征（1）~（7）中的至少一者：
7.根据权利要求5所述的复合极片的制备方法，其特征在于，形成所述负极活性物质层和所述正极活性物质层满足如下特征（1）~（7）中的至少一者：
8.一种电芯的制备方法，其特征在于，所述方法包括：
9.一种电芯，其特征在于，采用权利要求8所述的电芯的制备方法制备得到。
10.一种电池，其特征在于，包括权利要求8所述的制备方
...【技术特征摘要】
1.一种复合极片，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的复合极片，其特征在于，
3.根据权利要求1或2所述的复合极片，其特征在于，所述复合极片中的所述基膜、所述负极集流体和所述正极集流体满足如下特征（1）~（9）中的至少一者：
4.根据权利要求1或2所述的复合极片，其特征在于，所述复合极片中的所述负极活性物质层和所述正极活性物质层满足如下特征（1）~（7）中的至少一者：
5.一种复合极片的制备方法，其特征在于，所述方法包括：
6.根据权利要求5所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：任治宇，王洋，金新凯，於洪将，于哲勋，
申请(专利权)人：江苏正力新能电池技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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