【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于石墨加工设备，具体涉及一种自清洁高纯石墨压滤系统及压滤方法。
技术介绍
1、高纯石墨是以鳞片石墨或球形石墨为原料进行湿法或火法提纯后得到的碳含量大于99.9％的石墨，具有优异的特性，包括耐高温、耐腐蚀、抗热震、热膨胀系数小、电阻系数小等，这使得高纯石墨在冶金、机械、环保、化工、电子、军工和航空航天等多个领域有着广泛应用。
2、目前石墨提纯行业广泛应用的提纯方法是混酸法，通过将石墨中的杂质与酸反应形成溶于水的化合物，再通过压滤去除杂质化合物。
3、现有技术中，对于石墨压滤过程中的卸料以及自清洁大多数仍采用人工卸料与清洁的方式，采用人工清洁的方式浪费人力的同时，人工无法保证清洁效果，进而影响后续石墨压滤的效率。
4、因此，本申请提出一种具有自动清洁功能的高纯石墨压滤系统及压滤方法用以解决上述问题。
技术实现思路
1、本专利技术研发目的是为了解决目前在石墨压滤过程中的自清洁采用人工的方式浪费人力且无法保证清洁效果的问题。在下文中给出了关于本专利技术的简要概述，以便提供关于本专利技术的某些方面的基本理解。应当理解，这个概述并不是关于本专利技术的穷举性概述。它并不是意图确定本专利技术的关键或重要部分，也不是意图限定本专利技术的范围。
2、本专利技术的技术方案：
3、方案一：一种自清洁高纯石墨压滤系统，包括机架、主梁、滤板和自动清洁装置，主梁安装在机架上，自动清洁装置滑动安装在机架上，机架上安装有滤板和挂布销，所述自动清
4、进一步的，所述机架上安装有拉板系统，拉板小车滑动设置在拉板系统上。
5、进一步的，所述机架上设置有电控柜和油缸，油缸上安装有排气阀，排气阀与电控柜建立连接。
6、进一步的，所述机架上安装有压榨系统，压榨系统的一端连接有进料部，压榨系统的另一端连接有排空部。
7、进一步的，所述机架上安装有压力监测部，压力监测部分别与油缸、进料部和排空部连接。
8、进一步的，所述机架和主梁的材质为不锈钢涂布防酸涂料，机械夹的材质为聚四氟乙烯。
9、方案二：一种自清洁高纯石墨压滤方法，该方法依附于方案一所述的一种自清洁高纯石墨压滤系统所实现的，包括以下步骤：
10、步骤一：检查设备安装情况，检查滤板的数量，将滤布铺放在滤板上并通过挂布销固定；
11、步骤二：打开排气阀，对油缸进行排气，油缸内有油排出后按下压紧按钮停止，再按下松开按钮，当排气阀漏油后，确认油缸空气排净，按下松开按钮停止，紧固排气阀；
12、步骤三：启动滤板关闭按钮，顺时针方向转动正确，观察翻板的关闭情况，翻板关闭有动作时把翻板运输过程中的固定螺栓固定杆拆除，拆除后调整翻板关闭位置，调整关闭限位位置，紧固关闭限位螺丝；
13、步骤四：把电接点压力点表上限调整到2-3mpa位置，启动压紧，观察油缸上压情况，当油缸到达上限停止后，启动松开，止推板和滤板有缝隙时停止松开，再启动压紧，达到上限停止后，把电接点压力表上限拨到5mpa位置，把下线拨到实际压力位置，查看自动补压是否正常，确认无误后松开；
14、步骤五：查看保压情况是否正常，正常后进料，进料前关闭翻板，压滤机经过一次低压紧3mpa-5mpa，松开后停止，在压紧到设定的压力值后进料，保证滤板平行，在第一次进料前冲洗管道，防止渣质进入滤室对滤布造成损坏；
15、步骤六：进料时，打开进料部的进料阀和排空部的排空阀，开启进料部的进料泵，观察压力监测部的进料压力表压力，进料过程中观察滤液出液情况，出液小或不出液时停止进料；
16、步骤七：压榨时关闭进料部的进料阀，打开进水阀，关闭排空部的排空阀，启动压榨系统的压榨泵，观察压力监测部的压榨泵，打开排空部的排空阀，关闭进水阀，等待压榨水排空后，压榨电接点压力表归零再进行卸料；
17、步骤八：卸料过程中机械臂在压榨水排空后2s-5s启动，机械臂端部的机械夹进行滤饼卸载，滤饼卸载后机械臂上的高压喷淋装置自动进行高压喷淋，常规工作时喷淋清水，每隔100个工作循环后喷淋滤布清洗液，喷淋后机械臂自动复位，压榨系统进行下一个压榨循环。
18、本专利技术具有以下有益效果：
19、本专利技术的一种自清洁高纯石墨压滤系统及压滤方法采用机械臂对滤饼进行卸载，提高工作效率、减少操作中的失误和人员职业病以及工伤现象，机械替代人力可以降低劳动力成本。机械可长时间执行重复性高的任务，不会感到疲劳，对生产质量有一定保证；释放人力资源。
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1.一种自清洁高纯石墨压滤系统，其特征在于：包括机架(1)、主梁(3)、滤板(4)和自动清洁装置(5)，主梁(3)安装在机架(1)上，自动清洁装置(5)滑动安装在机架(1)上，机架(1)上安装有滤板(4)和挂布销(2)，所述自动清洁装置(5)包括机械臂(7)、机座(8)、高压喷淋装置(9)和机械夹(10)，机座(8)滑动安装在机架(1)上，机座(8)上设置有机械臂(7)，机械臂(7)的执行端安装有高压喷淋装置(9)和机械夹(10)。
2.根据权利要求1所述的一种自清洁高纯石墨压滤系统，其特征在于：所述机架(1)上安装有拉板系统(11)，拉板小车(12)滑动设置在拉板系统(11)上。
3.根据权利要求2所述的一种自清洁高纯石墨压滤系统，其特征在于：所述机架(1)上设置有电控柜(13)和油缸(14)，油缸(14)上安装有排气阀(15)，排气阀(15)与电控柜(13)建立连接。
4.根据权利要求3所述的一种自清洁高纯石墨压滤系统，其特征在于：所述机架(1)上安装有压榨系统(17)，压榨系统(17)的一端连接有进料部(18)，压榨系统(17)的另一端连
5.根据权利要求4所述的一种自清洁高纯石墨压滤系统，其特征在于：所述机架(1)上安装有压力监测部(19)，压力监测部(19)分别与油缸(14)、进料部(18)和排空部(20)连接。
6.根据权利要求5所述的一种自清洁高纯石墨压滤系统，其特征在于：所述机架(1)和主梁(3)的材质为不锈钢涂布防酸涂料，机械夹(10)的材质为聚四氟乙烯。
7.一种自清洁高纯石墨压滤方法，该方法依附于权利要求6所述的一种自清洁高纯石墨压滤系统所实现的，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种自清洁高纯石墨压滤系统，其特征在于：包括机架(1)、主梁(3)、滤板(4)和自动清洁装置(5)，主梁(3)安装在机架(1)上，自动清洁装置(5)滑动安装在机架(1)上，机架(1)上安装有滤板(4)和挂布销(2)，所述自动清洁装置(5)包括机械臂(7)、机座(8)、高压喷淋装置(9)和机械夹(10)，机座(8)滑动安装在机架(1)上，机座(8)上设置有机械臂(7)，机械臂(7)的执行端安装有高压喷淋装置(9)和机械夹(10)。
2.根据权利要求1所述的一种自清洁高纯石墨压滤系统，其特征在于：所述机架(1)上安装有拉板系统(11)，拉板小车(12)滑动设置在拉板系统(11)上。
3.根据权利要求2所述的一种自清洁高纯石墨压滤系统，其特征在于：所述机架(1)上设置有电控柜(13)和油缸(14)，油缸(14)上安装有排气阀...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟睿，张利超，高玉峰，王羽君，余红卫，
申请(专利权)人：中建材黑龙江石墨新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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