System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 经由精炼厂原油单元将塑料废料转化成聚丙烯和基础油的循环经济制造技术_技高网

经由精炼厂原油单元将塑料废料转化成聚丙烯和基础油的循环经济制造技术

技术编号:43396415 阅读:14 留言:0更新日期:2024-11-19 18:12
提供了将废塑料转化成用于聚丙烯聚合的再生物的连续方法。所述方法包括选择含有聚乙烯和/或聚丙烯的废塑料,并且制备石油和所选塑料的稳定共混物。所述共混物中的塑料的量占所述共混物的不大于20重量%。将所述共混物送到精炼厂原油单元。从所述原油单元中回收液化石油气C<subgt;3</subgt;烯烃/链烷烃混合物。将C<subgt;3</subgt;链烷烃和C<subgt;3</subgt;烯烃分离成不同的馏分,其中将C<subgt;3</subgt;烯烃馏分送到丙烯聚合反应器,并且将C<subgt;3</subgt;链烷烃馏分送到脱氢单元以生产额外的丙烯。还可将来自所述原油单元的产物流送到加氢裂化单元,并且然后将回收的重质馏分送到异构化脱蜡单元以制备基础油。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】


技术介绍

1、世界塑料生产增长极为迅速。根据plasticseurope market research group,2016年世界塑料产量为3.35亿吨,2017年为3.48亿吨,2018年为3.59亿吨,并且2020年为3.67亿吨。根据mckinsey&company,如果按照当前的轨迹持续下去,到2030年全球塑料废料体积估计为每年4.60亿吨。

2、一次性的塑料废料已经成为日益重要的环境问题。目前,将聚乙烯和聚丙烯废塑料再生为增值化学品和燃料产品的选项似乎很少。目前,仅少量的聚乙烯和聚丙烯是经由化学再生而再生的,其中将再生和清洁的聚合物粒料在热解单元中热解以制造燃料(石脑油、柴油)、蒸汽裂解器进料或疏松蜡(slack wax)。大多数(超过80%)被焚烧、填埋或丢弃。

3、目前经由热解的化学再生方法无法对塑料工业产生大的影响。目前的热解操作产生了品质差的燃料组分(石脑油和柴油馏程的产物),但是量足够小,使得这些产物可共混到燃料供应中。然而,如果要再生非常大体积的废聚乙烯和聚丙烯以解决环境问题,则这种简单的共混是难以为继的。由热解单元生产的产物由于品质太差而不能大量共混到运输燃料中。

4、将废塑料转化为烃润滑剂的方法是已知的。例如,美国专利号3845157公开了将废聚烯烃或原始聚烯烃诸如乙烯/烯烃共聚物裂解以形成气态产物,再将该气态产物进一步加工以生产合成烃润滑剂。美国专利号4642401公开了通过在150-500℃的温度和20-300bar的压力下加热粉碎的聚烯烃废料来生产液态烃。美国专利号5849964公开了其中将废塑料材料解聚成挥发相和液相的方法。将挥发相分离成气相和冷凝物。使用标准精炼技术将液相、冷凝物和气相精炼成液体燃料组分。美国专利号6143940公开了将废塑料转化为重质蜡组合物的工序。美国专利号6150577公开了将废塑料转化为润滑油的方法。ep0620264公开了通过以下方式由废聚烯烃或原始聚烯烃生产润滑油的方法:在流化床中热裂化废料以形成蜡状产物,任选地使用加氢处理,然后催化异构化和分馏以回收润滑油。

5、美国公开号2021/0130699公开了由再生废料制造再生物含量烃的方法和系统。将再生废料热解以形成热解油组合物,然后可将其至少一部分裂解以形成再生烯烃组合物。

6、涉及将废塑料转化为润滑油的方法的其它文件包括美国专利号6288296;6774272;6822126;7834226;8088961;8404912和8696994;和美国专利申请公开号2019/0161683;2016/0362609;和2016/0264885。前述专利文件的全部内容通过参考引入本文。

7、在全球范围内,塑料废料的再生或提质再生已经引起了极大兴趣,旨在节省资源和环境。由于收集的塑料中不同的类型、性质、添加剂和污染物,塑料废料的机械再生是相当受限的。通常,再生的塑料的品质会下降。化学再生成起始材料或增值化学品已经成为一种更渴望的途径。

8、然而,为了实现工业上大量的一次性塑料的化学再生以减少其环境影响,需要更稳健的方法。改进的方法应为废聚乙烯和聚丙烯塑料建立“循环经济”,其中将用过的废塑料有效再生,作为用于聚合物或增值化学品或燃料的起始材料。


技术实现思路

1、提供了将废塑料转化成用于聚丙烯聚合的再生物的连续方法。该方法包括选择含有聚乙烯和/或聚丙烯的废塑料。将这些废塑料与石油进料材料共混。形成的共混物通常是稳定共混物和均匀混合物,特别是在低于废塑料熔点的温度下。共混物包含约20重量%或更少的所选废塑料。然后将共混物与常规精炼厂烃进料诸如原油一起送到精炼厂中的原油单元。

2、此方法与炼油厂结合是本专利技术方法的重要方面,并且允许利用一次性废塑料诸如聚丙烯来产生循环经济。因此,将共混物送到精炼厂原油单元。该共混物在高于其倾点的温度运送,以能够将该共混物泵送到精炼厂原油单元。将共混物加热至高于塑料的熔点,之后注入原油蒸馏单元。从该原油单元中回收液化石油气c3烯烃/链烷烃混合物。将该c3烯烃/链烷烃混合物分离成c3链烷烃馏分和c3烯烃馏分。将该c3烯烃送到丙烯聚合反应器以生产聚丙烯。将该c3链烷烃送到脱氢单元以生产额外的丙烯,该额外的丙烯可用来生产聚丙烯。

3、在另一实施方案中,将来自精炼厂原油单元的流进料至精炼厂加氢裂化单元。送到该加氢裂化单元的进料至少包含来自原油单元的任何重质馏分。从加氢裂化单元中回收包含c3烃的lpg流。可将c3流送到丙烷/丙烯分离器上以分离c3链烷烃和c3烯烃。将该c3烯烃送到丙烯聚合反应器以生产聚丙烯,并且将该c3链烷烃送到脱氢单元以生产额外的丙烯。还从加氢裂化单元回收了重质馏分,将该馏分送到异构化/脱蜡单元。可从该脱蜡单元中回收良好的基础油,可将该基础油送去加氢精制单元中进一步加工,以产生真正优质的基础油。

4、精炼厂通常具有其自己的流经精炼厂单元的烃进料。本专利技术方法的重要方面是不对精炼厂的运行产生负面影响。精炼厂仍然必须生产有价值的化学品和燃料。否则,将该方法与炼油厂结合将是不可行的解决方案。因此,必须仔细观察流量体积。

5、送到精炼厂单元的废塑料/石油共混物的流量体积可占送到精炼厂单元的总流量的任何实际的或相适应的体积%。通常,共混物的流量可为总流量的至多约50体积%。在一个实施方案中,共混物的流量为总流量(即精炼厂流量和共混物流量)的至多约25体积%的量。

6、除其它因素外,已经发现通过增加精炼厂操作,可高效且有效地再生塑料废料,同时还补充了精炼厂在制备更高价值的产品诸如汽油、基础油、喷气燃料和柴油中的操作。而且,通过增加精炼厂操作,已经发现可由废塑料高效且有效地生产清洁的丙烷和丙烯,用于最终的聚丙烯聚合物生产。从再生塑料到产品品质与原始聚合物相同的聚丙烯产品的整体方法实现了积极的经济性。本专利技术的方法还提供了再生废塑料以制备良好/优质基础油的能力,同时还提供了制备聚丙烯产品的能力。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.将废塑料转化成用于聚丙烯聚合的再生物的连续方法,包括:

2.根据权利要求1所述的方法,其中从所述精炼厂原油单元中回收汽油和重质馏分。

3.根据权利要求1所述的方法,其中(b)中的所述共混物是废塑料和石油的热的均匀共混物。

4.根据权利要求1所述的方法,其中(b)中的所述共混物是废塑料和石油的稳定共混物。

5.根据权利要求1所述的方法,其中(a)中选择的所述废塑料包含来自分类组2、4和/或5的塑料。

6.根据权利要求1所述的方法,其中从所述原油单元中回收石脑油流和重质馏分,并且在所述精炼厂中进一步加工成清洁的汽油、柴油或喷气燃料。

7.根据权利要求1所述的方法,其中(c)中送到所述精炼厂原油单元的所述共混物的体积流量占送到所述原油单元的总烃流量的至多50体积%。

8.根据权利要求7所述的方法,其中共混物流量占送到所述原油单元的总流量的至多25体积%。

9.根据权利要求1所述的方法,其中(b)中的石油和所选废塑料的共混物是通过以下来制备的:将所述废塑料加热至高于所述塑料的熔点并与所述石油混合,和然后将所述共混物冷却至低于所述废塑料的熔点的温度。

10.根据权利要求1所述的方法,其中所述共混物中的石油包含常压瓦斯油、真空瓦斯油(VGO)、常压渣油、石油衍生油、石油基材料和/或从精炼厂操作回收的重质原料。

11.根据权利要求1所述的方法,其中所述共混物中的石油包含轻质循环油(LCO)、重质循环油(HCO)、FCC石脑油、汽油、柴油、甲苯和/或衍生自石油的芳族溶剂。

12.将废塑料转化成用于聚丙烯聚合的再生物的连续方法,包括:

13.根据权利要求12所述的方法,其中从所述精炼厂原油单元中回收汽油和重质馏分。

14.根据权利要求12所述的方法,其中(b)中的所述共混物是废塑料和石油的热的均匀共混物。

15.根据权利要求12所述的方法,其中(b)中的所述共混物是废塑料和石油的稳定共混物。

16.根据权利要求12所述的方法,其中(a)中选择的所述废塑料包含来自分类组2、4和/或5的塑料。

17.根据权利要求12所述的方法,其中从所述原油单元回收石脑油和重质馏分,并且在所述精炼厂中进一步加工成清洁的汽油、柴油或喷气燃料。

18.根据权利要求12所述的方法,其中(c)中送到所述精炼厂原油单元的所述共混物的体积流量占送到所述原油单元的总烃流量的至多50体积%。

19.根据权利要求18所述的方法,其中共混物流量占送到所述原油单元的总流量的至多25体积%。

20.根据权利要求12所述的方法,其中(b)中的石油和所选废塑料的共混物是通过以下来制备的:将所述废塑料加热至高于所述塑料的熔点并与所述石油混合,和然后将所述共混物冷却至低于所述废塑料的熔点的温度。

21.根据权利要求12所述的方法,其中所述共混物中的石油包含常压瓦斯油、真空瓦斯油(VGO)、常压渣油、石油衍生油、石油基材料和/或从精炼厂操作回收的重质原料。

22.根据权利要求12所述的方法,其中所述共混物中的石油包含轻质循环油(LCO)、重质循环油(HCO)、FCC石脑油、汽油、柴油、甲苯和/或衍生自石油的芳族溶剂。

23.将废塑料转化成可用于制备聚丙烯的化学品的方法,包括:

24.将废塑料转化成用于聚丙烯聚合的再生物的连续方法,包括:

25.根据权利要求24所述的方法,其中从所述异构化脱蜡单元中回收基础油,并且将所述基础油送到加氢精制单元。

26.将废塑料转化成用于制备较低碳足迹燃料和基础油的再生物的连续方法,包括:

27.根据权利要求26所述的方法,其中所述较低碳足迹燃料包括汽油、喷气燃料、柴油和/或船用油。

...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

1.将废塑料转化成用于聚丙烯聚合的再生物的连续方法,包括:

2.根据权利要求1所述的方法,其中从所述精炼厂原油单元中回收汽油和重质馏分。

3.根据权利要求1所述的方法,其中(b)中的所述共混物是废塑料和石油的热的均匀共混物。

4.根据权利要求1所述的方法,其中(b)中的所述共混物是废塑料和石油的稳定共混物。

5.根据权利要求1所述的方法,其中(a)中选择的所述废塑料包含来自分类组2、4和/或5的塑料。

6.根据权利要求1所述的方法,其中从所述原油单元中回收石脑油流和重质馏分,并且在所述精炼厂中进一步加工成清洁的汽油、柴油或喷气燃料。

7.根据权利要求1所述的方法,其中(c)中送到所述精炼厂原油单元的所述共混物的体积流量占送到所述原油单元的总烃流量的至多50体积%。

8.根据权利要求7所述的方法,其中共混物流量占送到所述原油单元的总流量的至多25体积%。

9.根据权利要求1所述的方法,其中(b)中的石油和所选废塑料的共混物是通过以下来制备的:将所述废塑料加热至高于所述塑料的熔点并与所述石油混合,和然后将所述共混物冷却至低于所述废塑料的熔点的温度。

10.根据权利要求1所述的方法,其中所述共混物中的石油包含常压瓦斯油、真空瓦斯油(vgo)、常压渣油、石油衍生油、石油基材料和/或从精炼厂操作回收的重质原料。

11.根据权利要求1所述的方法,其中所述共混物中的石油包含轻质循环油(lco)、重质循环油(hco)、fcc石脑油、汽油、柴油、甲苯和/或衍生自石油的芳族溶剂。

12.将废塑料转化成用于聚丙烯聚合的再生物的连续方法,包括:

13.根据权利要求12所述的方法,其中从所述精炼厂原油单元中回收汽油和重质馏分。

14.根据权利要求12所述的方法,其中(b)中的所述共混物是废塑料和石油的...

【专利技术属性】
技术研发人员:HK·C·蒂姆肯
申请(专利权)人:雪佛龙美国公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1