【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铝合金型材输送，具体而言，涉及铝合金型材加工用输送设备。
技术介绍
1、铝型材一般通过铝棒经挤出加工，挤出加工过程中经过牵引拉伸矫直成型，然后根据需求进行切割，从而批量加工而成，后续进一步加工需要将铝型材从生产线输送至加工线，对铝型材表面进行着色、强化等加工工作。
2、现有技术对铝型材进行输送进行表面加工时，需要工人将输送线上堆聚的铝型材输送搬运至加工流水线，从而对铝型材表面进行喷涂加工等表面处理工艺，但是对铝型材输送搬运时，型材在搬运至加工台的同时，还要均匀平铺并保持间距，这就增加了输送和搬运的难度，降低了整体的输送效率，因此，设计一种可以对铝合金型材自动均匀定距输送的设备，可以显著提升型材的输送效率和加工效率。
3、如何专利技术铝合金型材加工用输送设备来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
1、为了弥补以上不足，本专利技术提供了铝合金型材加工用输送设备，旨在改善上述
技术介绍
提出的问题。
2、本专利技术是这样实现的：
3、本专利技术提供铝合金型材加工用输送设备，包括通过滑轨吊装滑动连接的输送架和喷涂加工台，还包括设置在地面的输送台和接收台，输送架内侧设置有传动辊，传动辊的外侧壁设置有传送带，输送架的侧壁设置有与传动辊传动连接的电机一，传送带的侧壁设置有输送机构，输送机构包括设置于传送带侧壁的提升台，提升台的侧壁滑动连接有两组对称设计的滑块，滑块的内部转动连接有旋转块，旋转块的侧壁固定安装有限
4、优选地，提升台的侧壁设置有传动条，传动条与同一组提升台侧壁的齿轮一和张紧轮传动连接，传动条同时与下方一组提升台侧壁的齿轮一传动连接。
5、优选地，锁止机构包括设置在限位框内部的齿轮五，限位框的内侧转动连接有两组对称设计的挡块，限位框的内侧位于挡块的上方滑动连接有插销，限位框的内侧转动连接有传动轴，传动轴与插销之间螺纹连接，传动轴的侧壁与齿轮五的转轴连接部分设置有一组用于传动的蜗轮蜗杆结构。
6、优选地，限位框的内侧和挡块的底部设置有滚轮，挡块与限位框转动连接部位设置有扭簧，限位框的内侧与挡块底部围成的轮廓大于铝合金型材的截面轮廓。
7、优选地，传动机构包括设置在滑块内部的传动齿带，滑块的内部设置有齿轮二、齿轮三和齿轮四，旋转块的外侧设置有齿槽，传动齿带的外侧与旋转块的外侧啮合，齿轮二与传动齿带的内侧啮合传动，齿轮二的转轴端部设置有一组与齿轮三相啮合的齿轮，齿轮四设置于传动杆的外侧壁，齿轮四与齿轮三的内侧通过一组过渡齿轮组成一组行星齿轮相啮合传动。
8、优选地，传动齿带与旋转块相接触和啮合部分的长度大于旋转块缺口部分的长度，螺纹杆与滑块之间采用螺纹连接。
9、优选地，输送台的上方开设有与铝型材轮廓相适配的长槽，传送辊一远离输送辊一的一端设置有一组与铝型材宽度相适配的凹陷设计，通过槽的内侧壁设计有与齿轮五相适配的齿条组。
10、优选地，齿轮三外侧壁仅分布有一段连续的齿组，齿轮三外侧壁其余部分为光滑设计。
11、优选地，传送辊二为倾斜设计，且传送辊二贴近输送辊二的一侧高度较低。
12、综上，本专利技术的有益效果是：
13、1、通过锁止机构的捕获和输送机构的提升，实现了对铝合金型材的自动提升，保证型材输送的连续性，提升对型材整体的输送效率，而且型材提升保证单组和定距，不仅避免了型材在输送过程中的干涉和碰撞，避免表面损伤，通过定距可以减少人工操作，便于自动化生产加工，提升整体加工精度、质量和效率。
14、2、通过传动机构，在输送过程中进行喷涂加工时，通过旋转块和限位框带动型材周期性翻转，每次翻转后都会停留一段时间，可以方便喷涂机对型材表面进行逐面喷涂，不仅优化了工艺流程，提升自动喷涂的效率，而且翻转喷涂保证型材每个面都能得到均匀喷涂，减少喷涂表面出现缺陷的情况，提升喷涂的质量，避免遗漏喷涂面和喷涂不均匀，提升喷涂加工整体质量，而且在喷涂过程中，随着滑块的持续移动，使得限位框与型材支撑位置不断改变，在喷涂机经过时，可以对移动前的支撑面进行喷涂，避免因为支撑位置导致出现喷涂盲区和后续补喷，而且可以避免与喷涂区域长时间接触导致粘连，使喷涂加工可以一次成型，提升了型材喷涂加工的整体效率。
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1.铝合金型材加工用输送设备，包括通过滑轨吊装的输送架（100）和喷涂加工台（500），还包括设置在地面的输送台（300）和接收台（400），其特征在于，所述输送架（100）内侧设置有传动辊（102），所述传动辊（102）的外侧壁设置有传送带（103），所述输送架（100）的侧壁设置有与传动辊（102）传动连接的电机一（101），所述传送带（103）的侧壁设置有输送机构，所述输送机构包括设置于传送带（103）侧壁的提升台（200），所述提升台（200）的侧壁滑动连接有两组对称设计的滑块（202），所述滑块（202）的内部转动连接有旋转块（208），所述旋转块（208）的侧壁固定安装有限位框（209），所述提升台（200）的内侧转动连接有螺纹杆（203）和传动杆（204），所述螺纹杆（203）和传动杆（204）之间设置有用于传动的齿轮组，所述螺纹杆（203）的端部连接有齿轮一（205），所述提升台（200）的侧壁设置有张紧轮（206），所述提升台（200）设置有多组，最低处一组所述提升台（200）的侧壁设置有与齿轮一（205）传动连接的电机二（201），所述限位框（209）的内部设
2.根据权利要求1所述的铝合金型材加工用输送设备，其特征在于，所述提升台（200）的侧壁设置有传动条（207），所述传动条（207）与同一组提升台（200）侧壁的齿轮一（205）和张紧轮（206）传动连接，所述传动条（207）同时与下方一组提升台（200）侧壁的齿轮一（205）传动连接。
3.根据权利要求1所述的铝合金型材加工用输送设备，其特征在于，所述锁止机构包括设置在限位框（209）内部的齿轮五（216），所述限位框（209）的内侧转动连接有两组对称设计的挡块（217），所述限位框（209）的内侧位于挡块（217）的上方滑动连接有插销（214），所述限位框（209）的内侧转动连接有传动轴（215），所述传动轴（215）与插销（214）之间螺纹连接，所述传动轴（215）的侧壁与齿轮五（216）的转轴连接部分设置有一组用于传动的蜗轮蜗杆结构。
4.根据权利要求3所述的铝合金型材加工用输送设备，其特征在于，所述限位框（209）的内侧和挡块（217）的底部设置有滚轮，所述挡块（217）与限位框（209）转动连接部位设置有扭簧，所述限位框（209）的内侧与挡块（217）底部围成的轮廓大于铝合金型材的截面轮廓。
5.根据权利要求1所述的铝合金型材加工用输送设备，其特征在于，所述传动机构包括设置在滑块（202）内部的传动齿带（211），所述滑块（202）的内部设置有齿轮二（210）、齿轮三（212）和齿轮四（213），所述旋转块（208）的外侧设置有齿槽，所述传动齿带（211）的外侧与旋转块（208）的外侧啮合，所述齿轮二（210）与传动齿带（211）的内侧啮合传动，所述齿轮二（210）的转轴端部设置有一组与齿轮三（212）相啮合的齿轮，所述齿轮四（213）设置于传动杆（204）的外侧壁，所述齿轮四（213）与齿轮三（212）的内侧通过一组过渡齿轮组成一组行星齿轮相啮合传动。
6.根据权利要求5所述的铝合金型材加工用输送设备，其特征在于，所述传动齿带（211）与旋转块（208）相接触和啮合部分的长度大于旋转块（208）缺口部分的长度，所述螺纹杆（203）与滑块（202）之间采用螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的铝合金型材加工用输送设备，其特征在于，所述输送台（300）的上方开设有与铝型材轮廓相适配的长槽，所述传送辊一（303）远离输送辊一（301）的一端设置有一组与铝型材宽度相适配的凹陷设计，所述通过槽（302）的内侧壁设计有与齿轮五（216）相适配的齿条组。
8.根据权利要求5所述的铝合金型材加工用输送设备，其特征在于，所述齿轮三（212）外侧壁仅分布有一段连续的齿组，所述齿轮三（212）外侧壁其余部分为光滑设计。
9.根据权利要求1所述的铝合金型材加工用输送设备，其特征在于，所述传送辊二（401）为倾斜设计，且所述传送辊二（401）贴近输送辊二（402）的一侧高度较低。
...【技术特征摘要】
1.铝合金型材加工用输送设备，包括通过滑轨吊装的输送架（100）和喷涂加工台（500），还包括设置在地面的输送台（300）和接收台（400），其特征在于，所述输送架（100）内侧设置有传动辊（102），所述传动辊（102）的外侧壁设置有传送带（103），所述输送架（100）的侧壁设置有与传动辊（102）传动连接的电机一（101），所述传送带（103）的侧壁设置有输送机构，所述输送机构包括设置于传送带（103）侧壁的提升台（200），所述提升台（200）的侧壁滑动连接有两组对称设计的滑块（202），所述滑块（202）的内部转动连接有旋转块（208），所述旋转块（208）的侧壁固定安装有限位框（209），所述提升台（200）的内侧转动连接有螺纹杆（203）和传动杆（204），所述螺纹杆（203）和传动杆（204）之间设置有用于传动的齿轮组，所述螺纹杆（203）的端部连接有齿轮一（205），所述提升台（200）的侧壁设置有张紧轮（206），所述提升台（200）设置有多组，最低处一组所述提升台（200）的侧壁设置有与齿轮一（205）传动连接的电机二（201），所述限位框（209）的内部设置有用于对输送过程中铝合金型材进行限位的锁止机构，所述滑块（202）的内部设置有用于对输送加工过程中铝合金型材进行周期性旋转的传动机构，所述输送台（300）内侧设置有输送辊一（301）和传送辊一（303），所述输送台（300）的上方开设有与滑块（202）相对应的通过槽（302），所述接收台（400）的内侧设置有传送辊二（401）和输送辊二（402），所述喷涂加工台（500）的内侧滑动连接有与滑块（202）相对应的喷涂机（501）。
2.根据权利要求1所述的铝合金型材加工用输送设备，其特征在于，所述提升台（200）的侧壁设置有传动条（207），所述传动条（207）与同一组提升台（200）侧壁的齿轮一（205）和张紧轮（206）传动连接，所述传动条（207）同时与下方一组提升台（200）侧壁的齿轮一（205）传动连接。
3.根据权利要求1所述的铝合金型材加工用输送设备，其特征在于，所述锁止机构包括设置在限位框（209）内部的齿轮五（216），所述限位框（209）的内侧转动连接有两组对称设计的挡块（217），所述限位框（209）的内侧位于挡块...
【专利技术属性】
技术研发人员：于翠全，
申请(专利权)人：江苏润格铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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