System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种带有清理作用的石油开采用管件锻造加工支撑台制造技术_技高网

一种带有清理作用的石油开采用管件锻造加工支撑台制造技术

技术编号:43396017 阅读:2 留言:0更新日期:2024-11-19 18:12
本发明专利技术涉及管件锻造加工领域,公开了一种带有清理作用的石油开采用管件锻造加工支撑台,包括:支撑部件,所述支撑部件上部外表面固定安装有驱动部件,所述支撑部件的外围设置有疏通部件,所述驱动部件的一端外表面活动安装有清扫部件;驱动部件,用于为清扫部件的滑动提供动力,并且能够调整清扫部件的位置进行复位滑动;本发明专利技术通过驱动部件、清扫部件、疏通部件和支撑部件之间的配合运行,能够对锻造台上表面锻造管件掉落的金属屑进行自动清理,而且能够对清理后的金属进行自动集中排放,避免金属屑散落在周围地面,同时能够避免工作人员靠近锻造台手动清理上表面的金属屑。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及管件锻造加工领域,具体涉及一种带有清理作用的石油开采用管件锻造加工支撑台


技术介绍

1、石油开采是一个复杂且具有高要求的工业活动,需要一系列的管件来确保石油从地下井口安全、高效地输送到地面处理设施,这些管件包括:油管用于将地下的石油从油井输送到地面。在深井开采中,高强度的油管能够承受巨大的压力和温度变化。套管为油井提供结构支撑和保护,防止井壁坍塌。像在地质条件不稳定的区域,坚固的套管能保障油井的稳定性。管线连接不同的设备和设施,实现石油的长距离输送。比如,从井口到集输站的长距离管线。所以对石油开采管件的质量要求较高,管件的质量会直接影响着石油开采的效率和安全性。

2、管件锻造台的工作原理一般是:先将原材料加热到合适的温度,然后放入模具中,利用压力系统施加压力,使材料按照模具的形状成型,其中管件锻造过程中,会产生金属屑散落在支撑台的表面,为了避免金属屑在锻造过程中嵌入锻造件的表面,导致表面出现凹坑、划痕或凸起,影响锻造件的外观平整度和光洁度,就需要对支撑台表面的金属屑进行清理;

3、但是现有的石油开采用管件锻造加工支撑台结构较为简单,在清理支撑台表面金属屑时,一般需要工作人员手动操作工具清扫支撑台表面的金属屑,而且清理过程中锻造机处于运行过程中,所以工作人员靠近支撑台清扫金属屑时,会对工作人员照成潜在的危险,同时人工清理的效果较差,由于需要调整锻造,会使得多个人员围绕在支撑台的边缘,所以不能够减少锻造过程中支撑台周围的工作人员。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种带有清理作用的石油开采用管件锻造加工支撑台,解决以下技术问题:如何使得石油开采用管件锻造加工支撑台具有自动清理功能,以及如何保证金属屑的不堆积顺利排出,减少人员参与锻造加工过程。

2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现:一种带有清理作用的石油开采用管件锻造加工支撑台,包括:支撑部件,所述支撑部件上部外表面固定安装有驱动部件,所述支撑部件的外围设置有疏通部件,所述驱动部件的一端外表面活动安装有清扫部件;

3、驱动部件,用于为清扫部件的滑动提供动力,并且能够调整清扫部件的位置进行复位滑动;

4、清扫部件,用于自动清理支撑部件上表面的金属屑,保证管件不受金属屑影响正常锻造;

5、疏通部件,用于对驱动部件端部摆动起到支撑作用,而且能够对支撑部件内部收集的金属屑进行疏通,避免金属屑堆积影响正常的锻造加工;

6、支撑部件,用于为管件的锻造提供台面,同时能够收集锻造产生的金属屑。

7、作为本专利技术的优选方案:所述驱动部件包括第一驱动电机、第一连接板、第二连接板和第二驱动电机,所述第二连接板固定安装在第一驱动电机的上部外表面,所述第一连接板位于第二连接板的底部转动套接在第一驱动电机的上部外表面,所述第二驱动电机固定安装在第二连接板和第一连接板的一端外表面,所述第二驱动电机的一端固定连接有螺纹杆;

8、所述第二连接板和第一连接板的上部外表面设置有限位横杆,所述螺纹杆的一端转动卡接有支撑滚轮,所述第一连接板的一端外表面开设有传动齿槽,所述传动齿槽的外表面啮合连接有传动齿轮轴,所述第二连接板的一端上表面和传动齿轮轴的上部外表面均设置有传动链轮,所述传动链轮的外表面啮合连接有传动链条。

9、作为本专利技术的优选方案:所述清扫部件包括连接块和刮渣块,所述刮渣块转动连接在连接块的一端,所述刮渣块之间彼此转动连接,所述螺纹孔的外表面底部开设有螺纹孔,所述连接块的上部外表面开设有第一限位孔,所述刮渣块的一端上部外表面均设置有限位转轴,所述限位转轴的外表面固定套接有第一复位扭簧,所述刮渣块外表面远离限位转轴的一端开设有连接卡槽。

10、作为本专利技术的优选方案:所述疏通部件包括支撑底座和刮渣轴,所述支撑底座的上部外表面对称焊接有弧形支架,所述弧形支架的一端上表面设置有限位块,所述弧形支架的另一端上表面设置有限位环,所述弧形支架的一端底部外表面设置有限位轴座,所述刮渣轴的两端通过限位轴座转动卡接在支撑底座的上部外表面;

11、所述刮渣轴的两端外表面均转动卡接有收卷筒,所述收卷筒的外表面收卷有连接绳,所述收卷筒的一端面边缘固定连接有第二复位扭簧,所述收卷筒的一端面中心开设有凹槽,所述刮渣轴的一端外表面且位于凹槽的内部固定安装有棘轮,所述凹槽的内部边缘转动卡接有棘爪,所述棘爪的上表面固定连接有张紧弹簧。

12、作为本专利技术的优选方案:所述支撑部件包括导料斜板、第二限位孔、防护罩、锻造台和挡渣弧板,所述防护罩设置在锻造台外围,所述导料斜板固定连接在防护罩的外表面下部边缘,所述挡渣弧板固定连接在防护罩的顶部,所述第二限位孔对称开设在导料斜板的两侧边缘。

13、作为本专利技术的优选方案:所述第一驱动电机的外表面与防护罩的上部外表面固定连接,且所述挡渣弧板位于传动链轮的上部边缘,所述防护罩的外表面且位于第一驱动电机的上部边缘设置有限位板,所述传动齿轮轴底端中心转动卡接在限位板的上表面。

14、作为本专利技术的优选方案:所述螺纹杆通过一端的支撑滚轮与弧形支架上表面搭接,所述连接块通过螺纹孔与螺纹杆螺纹连接,所述连接块通过第一限位孔滑动套接在限位横杆的外表面,所述刮渣块一端的限位转轴底部与相邻刮渣块一端上表面固定连接,所述刮渣块的一侧外表面呈楔形设置。

15、作为本专利技术的优选方案:所述刮渣块的底面与锻造台的上表面活动接触,所述刮渣轴的两端通过第二限位孔转动卡接在导料斜板的一端顶部,所述连接绳的一端贯穿限位环与限位横杆固定连接,所述第二复位扭簧的一端与限位轴座的外表面固定连接。

16、本专利技术的有益效果:

17、(1)本专利技术通过在支撑部件的上部外表面设置驱动部件,能够使得驱动部件运行对清扫部件的往复滑动进行控制,从而控制清扫部件滑动清理锻造台上表面的金属屑,并且能够循环自动控制清扫部件偏转对锻造台上表面的金属屑进行清理,而且能够及时对金属屑进行清理,其中清扫部件在受到阻碍时,刮渣块之间转动能够自适应对锻造台上表面的金属屑进行清理,同时保证对锻造台上表面金属屑的清理效率和清理质量;

18、(2)本专利技术通过在支撑部件的外表面设置疏通部件,能够对螺纹杆的一端偏转提供支撑,同时能够对下落的金属屑进行拨动输送,避免金属屑在支撑部件的内部堆积,由于锻造台和防护罩之间内部底面呈倾斜设置,能够在锻造机的撞击下,能够促进金属屑下滑到导料斜板上表面,最后在刮渣轴的配合转动下,能够避免金属屑堵塞在导料斜板的上表面,从而保证对金属屑的正常自动排放;

19、(3)本专利技术通过驱动部件、清扫部件、疏通部件和支撑部件之间的配合运行,能够对锻造台上表面的金属屑进行自动清理,而且能够对清理后的金属进行自动集中排放,避免金属屑散落在周围地面,同时能够避免工作人员靠近锻造台手动清理上表面的金属屑。

20、附图说明

21、下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。

22、图1为石油本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种带有清理作用的石油开采用管件锻造加工支撑台,包括:支撑部件(4),其特征在于,所述支撑部件(4)上部外表面固定安装有驱动部件(1),所述支撑部件(4)的外围设置有疏通部件(3),所述驱动部件(1)的一端外表面活动安装有清扫部件(2);

2.根据权利要求1所述的一种带有清理作用的石油开采用管件锻造加工支撑台,其特征在于,所述驱动部件(1)包括第一驱动电机(15)、第一连接板(18)、第二连接板(110)和第二驱动电机(17),所述第二连接板(110)固定安装在第一驱动电机(15)的上部外表面,所述第一连接板(18)位于第二连接板(110)的底部转动套接在第一驱动电机(15)的上部外表面,所述第二驱动电机(17)固定安装在第二连接板(110)和第一连接板(18)的一端外表面,所述第二驱动电机(17)的一端固定连接有螺纹杆(12);

3.根据权利要求2所述的一种带有清理作用的石油开采用管件锻造加工支撑台,其特征在于,所述清扫部件(2)包括连接块(23)和刮渣块(25),所述刮渣块(25)转动连接在连接块(23)的一端,所述刮渣块(25)之间彼此转动连接,所述螺纹孔(24)的外表面底部开设有螺纹孔(24),所述连接块(23)的上部外表面开设有第一限位孔(26),所述刮渣块(25)的一端上部外表面均设置有限位转轴(22),所述限位转轴(22)的外表面固定套接有第一复位扭簧(21),所述刮渣块(25)外表面远离限位转轴(22)的一端开设有连接卡槽。

4.根据权利要求3所述的一种带有清理作用的石油开采用管件锻造加工支撑台,其特征在于,所述疏通部件(3)包括支撑底座(37)和刮渣轴(33),所述支撑底座(37)的上部外表面对称焊接有弧形支架(36),所述弧形支架(36)的一端上表面设置有限位块(31),所述弧形支架(36)的另一端上表面设置有限位环(35),所述弧形支架(36)的一端底部外表面设置有限位轴座(39),所述刮渣轴(33)的两端通过限位轴座(39)转动卡接在支撑底座(37)的上部外表面;

5.根据权利要求4所述的一种带有清理作用的石油开采用管件锻造加工支撑台,其特征在于,所述支撑部件(4)包括导料斜板(41)、第二限位孔(42)、防护罩(43)、锻造台(44)和挡渣弧板(45),所述防护罩(43)设置在锻造台(44)外围,所述导料斜板(41)固定连接在防护罩(43)的外表面下部边缘,所述挡渣弧板(45)固定连接在防护罩(43)的顶部,所述第二限位孔(42)对称开设在导料斜板(41)的两侧边缘。

6.根据权利要求5所述的一种带有清理作用的石油开采用管件锻造加工支撑台,其特征在于,所述第一驱动电机(15)的外表面与防护罩(43)的上部外表面固定连接,且所述挡渣弧板(45)位于传动链轮(19)的上部边缘,所述防护罩(43)的外表面且位于第一驱动电机(15)的上部边缘设置有限位板,所述传动齿轮轴(14)底端中心转动卡接在限位板的上表面。

7.根据权利要求6所述的一种带有清理作用的石油开采用管件锻造加工支撑台,其特征在于,所述螺纹杆(12)通过一端的支撑滚轮(11)与弧形支架(36)上表面搭接,所述连接块(23)通过螺纹孔(24)与螺纹杆(12)螺纹连接,所述连接块(23)通过第一限位孔(26)滑动套接在限位横杆(111)的外表面,所述刮渣块(25)一端的限位转轴(22)底部与相邻刮渣块(25)一端上表面固定连接,所述刮渣块(25)的一侧外表面呈楔形设置。

8.根据权利要求7所述的一种带有清理作用的石油开采用管件锻造加工支撑台,其特征在于,所述刮渣块(25)的底面与锻造台(44)的上表面活动接触,所述刮渣轴(33)的两端通过第二限位孔(42)转动卡接在导料斜板(41)的一端顶部,所述连接绳(38)的一端贯穿限位环(35)与限位横杆(111)固定连接,所述第二复位扭簧(34)的一端与限位轴座(39)的外表面固定连接。

...

【技术特征摘要】

1.一种带有清理作用的石油开采用管件锻造加工支撑台,包括:支撑部件(4),其特征在于,所述支撑部件(4)上部外表面固定安装有驱动部件(1),所述支撑部件(4)的外围设置有疏通部件(3),所述驱动部件(1)的一端外表面活动安装有清扫部件(2);

2.根据权利要求1所述的一种带有清理作用的石油开采用管件锻造加工支撑台,其特征在于,所述驱动部件(1)包括第一驱动电机(15)、第一连接板(18)、第二连接板(110)和第二驱动电机(17),所述第二连接板(110)固定安装在第一驱动电机(15)的上部外表面,所述第一连接板(18)位于第二连接板(110)的底部转动套接在第一驱动电机(15)的上部外表面,所述第二驱动电机(17)固定安装在第二连接板(110)和第一连接板(18)的一端外表面,所述第二驱动电机(17)的一端固定连接有螺纹杆(12);

3.根据权利要求2所述的一种带有清理作用的石油开采用管件锻造加工支撑台,其特征在于,所述清扫部件(2)包括连接块(23)和刮渣块(25),所述刮渣块(25)转动连接在连接块(23)的一端,所述刮渣块(25)之间彼此转动连接,所述螺纹孔(24)的外表面底部开设有螺纹孔(24),所述连接块(23)的上部外表面开设有第一限位孔(26),所述刮渣块(25)的一端上部外表面均设置有限位转轴(22),所述限位转轴(22)的外表面固定套接有第一复位扭簧(21),所述刮渣块(25)外表面远离限位转轴(22)的一端开设有连接卡槽。

4.根据权利要求3所述的一种带有清理作用的石油开采用管件锻造加工支撑台,其特征在于,所述疏通部件(3)包括支撑底座(37)和刮渣轴(33),所述支撑底座(37)的上部外表面对称焊接有弧形支架(36),所述弧形支架(36)的一端上表面设置有限位块(31),所述弧形支架(36)的另一端上表面设置有限位环(35),所述弧形支架(36)的一端底部外表面设置有限位轴座(39),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙宝通牛延喜孙传勇苗远
申请(专利权)人:山东佰业聚力锻造股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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