System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种太阳能硅片串联用金属片加装装置制造方法及图纸_技高网

一种太阳能硅片串联用金属片加装装置制造方法及图纸

技术编号:43394734 阅读:8 留言:0更新日期:2024-11-19 18:10
本发明专利技术涉及光伏组件加工技术领域,具体涉及一种太阳能硅片串联用金属片加装装置,包括加工台,加工台上还设置有用于对硅片板固定的吸附结构,吸附结构的顶部连接有驱动装置,驱动装置固定安装在吸附结构的一端,槽口的两侧分别设置有第一压合件和第二压合件,第一压合件和第二压合件之间设置有交替机构,加工台上还安装有验电组件。利用吸附结构对多组等距放置的硅片板进行吸附,经过外部输送将金属片输送至硅片板的两端,经过第一压合件和第二压合件分别将金属片与多组相邻硅片板进行压装,整体能够有序的对金属片与硅片板进行加装,减少同时对两端加装金属片的数量,当硅片内部出现问题能够及时停止加装,不影响之前的太阳能硅片拆装。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及光伏组件加工,尤其涉及一种太阳能硅片串联用金属片加装装置


技术介绍

1、太阳能电池硅片是用硅材料制成的电子元件,用于将光能转换为电能,它们通常由硅晶片组成,这些硅晶片在光照射下会发生光电效应,从而产生电流。太阳能电池板是由多个太阳能电池硅片组成的,太阳能电池板中通常会使用金属线或金属片来串联连接各个太阳能电池单元,以便将它们组合成一个整体电池板,金属片在太阳能电池板中进行导电和连接,通过将金属片连接在太阳能电池板上的金属丝上,将太阳能电池单元串联,使它们共同输出电能。

2、现有技术中,如公开号为cn113275785a的专利公开了一种焊接设备及其焊接方法,包括三组电池片串焊接模组,三组所述电池片串焊接模组呈平行设置,每组所述电池片串焊接模组的后侧均设置有端子移载机构,所述端子移载机构的右侧固定安装有点胶机构,所述端子移载机构的上方设置有高精度视觉定位电池片串移载组件,所述电池片串焊接模组的右侧设置有双端子点胶移载平台机构,末端的所述电池片串焊接模组后侧设置有电池串来料定位组件机构

3、上述结构能够对电池片两端进行加装焊接,但是对两端同时加装金属片的数量过多,当硅片内部出现问题无法及时停止,并且两端对硅片端部同时加装金属片压力过大,容易损坏,无法有序的对硅片端部与金属片之间进行加装。


技术实现思路

1、有鉴于此,本专利技术的目的在于提出一种太阳能硅片串联用金属片加装装置,以解决对两端同时加装金属片的数量过多,当硅片内部出现问题无法及时停止,并且两端对硅片端部同时加装金属片压力过大,容易损坏,无法有序的对硅片端部与金属片之间进行加装的问题。

2、基于上述目的,本专利技术提供了一种太阳能硅片串联用金属片加装装置,包括加工台,所述加工台开设有容纳硅片板的槽口,且槽口两侧设置有多组伸缩台,所述伸缩台的一侧阵列安装有焊接头,所述加工台的一侧固定安装有支撑柱,且加工台上还设置有用于对硅片板固定的吸附结构,所述吸附结构的顶部连接有驱动装置,驱动装置固定安装在吸附结构的一端,驱动装置用于驱动吸附结构对硅片进行上下料;所述槽口的两侧分别设置有第一压合件和第二压合件,第一压合件和第二压合件均设置在相邻伸缩台之间,且第一压合件和第二压合件用于压合金属片至硅片板的端部;所述第一压合件和第二压合件之间设置有交替机构,交替机构用于间歇驱动第一压合件和第二压合件;所述加工台上还安装有验电组件,所述验电组件用于对串联后的硅片板进行通电检测。

3、优选的,所述第一压合件和第二压合件包括安装在加工台上的壳体,所述壳体的内部滑动安装移动件,所述移动件的外部分别安装有压杆一和压杆二,所述压杆一和压杆二的一侧开设有卡孔;所述移动件的内部贯穿有转轴,所述转轴的外部固定安装有五角块,所述五角块的外部两侧均抵触有触杆,所述触杆的一端连接有卡接杆,所述卡接杆与卡孔相卡接;所述转轴的顶端贯穿壳体上安装有齿盘,所述齿盘的一侧卡接有拨杆,拨杆活动安装在壳体上,所述拨杆的外部抵接有弹性片。

4、优选的,所述移动件的一侧固定安装有切刀,且移动件的两侧开设有用于卡接杆贯穿的通孔。

5、优选的,所述压杆一和压杆二的另一侧均开设有滑槽,所述滑槽内设置有弹簧一,所述弹簧一的一端连接连接滑槽,弹簧一的另一端连接壳体。

6、优选的,所述交替机构包括转轴的底端通过滚动轴承安装的连接杆,所述连接杆的外部套接有弹簧二,且连接杆的一侧固定安装有挡块,所述加工台的内部转动安装有旋转盘,所述旋转盘的底部固定安装有圆柱,所述圆柱和挡块之间对应。

7、优选的,所述转轴贯穿壳体的内部,所述壳体的内部开设有容纳转轴移动的滑孔。

8、优选的,所述吸附结构包括横梁,所述横梁的两侧均固定安装有导轨架,所述导轨架的外部滑动安装有多组滑杆,多组所述滑杆的末端连接有吸嘴。

9、优选的,所述驱动装置包括固定安装在支撑柱顶端的液压缸,所述液压缸的输出端固定安装有支臂,所述支臂的中心处底部固定安装有驱动气缸,所述驱动气缸的输出端固定连接横梁,所述支臂的两侧均滑动安装有侧柱,所述侧柱的底端固定安装在横梁上。

10、优选的,所述验电组件包括固定安装在槽口上的输出端座和输入端座,所述加工台的一侧固定安装有感应灯,所述输出端座、输入端座的一侧均固定安装有伸缩气缸,且输出端座、输入端座与感应灯之间电性连接,所述横梁底部固定安装有多组光源。

11、优选的,所述光源与硅片板上下对应,且光源等距分布在横梁的底部。

12、本专利技术的有益效果:通过驱动装置带动吸附结构移动至硅片板上,利用吸附结构对多组等距放置的硅片板进行吸附,吸附后经过驱动装置将硅片板移动至加工台上的槽口内,吸附结构持续吸附状态下,经过外部输送将金属片输送至硅片板的两端,经过第一压合件和第二压合件分别将金属片与多组相邻硅片板连接,硅片板不同端部的金属丝与金属片进行压装,压装后利用验电组件对压装后串联的硅片板进行通电检测;整体能够有序的对金属片与硅片板进行加装,减少同时对两端加装金属片的数量,当硅片内部出现问题能够及时停止加装,不影响之前的太阳能硅片拆装,且防止同时对硅片端部加装金属片所造成压力过大问题,确保太阳能电池板的整体效率和安全性。

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【技术保护点】

1.一种太阳能硅片串联用金属片加装装置,包括加工台(1),所述加工台(1)开设有容纳硅片板(13)的槽口(2),且槽口(2)两侧设置有多组伸缩台(11),所述伸缩台(11)的一侧阵列安装有焊接头(12),其特征在于,所述加工台(1)的一侧固定安装有支撑柱(3),且加工台(1)上还设置有用于对硅片板(13)固定的吸附结构(5),所述吸附结构(5)的顶部连接有驱动装置(4),驱动装置(4)固定安装在吸附结构(5)的一端,驱动装置(4)用于驱动吸附结构(5)对硅片进行上下料;所述槽口(2)的两侧分别设置有第一压合件(6)和第二压合件(9),第一压合件(6)和第二压合件(9)均设置在相邻伸缩台(11)之间,且第一压合件(6)和第二压合件(9)用于压合金属片(10)至硅片板(13)的端部;所述第一压合件(6)和第二压合件(9)之间设置有交替机构(8),交替机构(8)用于间歇驱动第一压合件(6)和第二压合件(9);所述加工台(1)上还安装有验电组件(7),所述验电组件(7)用于对串联后的硅片板(13)进行通电检测。

2.根据权利要求1所述的一种太阳能硅片串联用金属片加装装置,其特征在于,所述第一压合件(6)和第二压合件(9)包括安装在加工台(1)上的壳体(61),所述壳体(61)的内部滑动安装移动件(62),所述移动件(62)的外部分别安装有压杆一(67)和压杆二(68),所述压杆一(67)和压杆二(68)的一侧开设有卡孔(69);所述移动件(62)的内部贯穿有转轴(63),所述转轴(63)的外部固定安装有五角块(64),所述五角块(64)的外部两侧均抵触有触杆(65),所述触杆(65)的一端连接有卡接杆(66),所述卡接杆(66)与卡孔(69)相卡接;所述转轴(63)的顶端贯穿壳体(61)上安装有齿盘(691),所述齿盘(691)的一侧卡接有拨杆(692),拨杆(692)活动安装在壳体(61)上,所述拨杆(692)的外部抵接有弹性片(693)。

3.根据权利要求2所述的一种太阳能硅片串联用金属片加装装置,其特征在于,所述移动件(62)的一侧固定安装有切刀(14),且移动件(62)的两侧开设有用于卡接杆(66)贯穿的通孔。

4.根据权利要求2所述的一种太阳能硅片串联用金属片加装装置,其特征在于,所述压杆一(67)和压杆二(68)的另一侧均开设有滑槽(671),所述滑槽(671)内设置有弹簧一(672),所述弹簧一(672)的一端连接连接滑槽(671),弹簧一(672)的另一端连接壳体(61)。

5.根据权利要求2所述的一种太阳能硅片串联用金属片加装装置,其特征在于,所述交替机构(8)包括转轴(63)的底端通过滚动轴承安装的连接杆(83),所述连接杆(83)的外部套接有弹簧二(84),且连接杆(83)的一侧固定安装有挡块(85),所述加工台(1)的内部转动安装有旋转盘(81),所述旋转盘(81)的底部固定安装有圆柱(82),所述圆柱(82)和挡块(85)之间对应。

6.根据权利要求5所述的一种太阳能硅片串联用金属片加装装置,其特征在于,所述转轴(63)贯穿壳体(61)的内部,所述壳体(61)的内部开设有容纳转轴(63)移动的滑孔。

7.根据权利要求1所述的一种太阳能硅片串联用金属片加装装置,其特征在于,所述吸附结构(5)包括横梁(51),所述横梁(51)的两侧均固定安装有导轨架(52),所述导轨架(52)的外部滑动安装有多组滑杆(53),多组所述滑杆(53)的末端连接有吸嘴(54)。

8.根据权利要求6所述的一种太阳能硅片串联用金属片加装装置,其特征在于,所述驱动装置(4)包括固定安装在支撑柱(3)顶端的液压缸(42),所述液压缸(42)的输出端固定安装有支臂(43),所述支臂(43)的中心处底部固定安装有驱动气缸(44),所述驱动气缸(44)的输出端固定连接横梁(51),所述支臂(43)的两侧均滑动安装有侧柱(41),所述侧柱(41)的底端固定安装在横梁(51)上。

9.根据权利要求7所述的一种太阳能硅片串联用金属片加装装置,其特征在于,所述验电组件(7)包括固定安装在槽口(2)上的输出端座(72)和输入端座(73),所述加工台(1)的一侧固定安装有感应灯(74),所述输出端座(72)、输入端(73)的一侧均固定安装有伸缩气缸(71),且输出端座(72)、输入端座(73)与感应灯(74)之间电性连接,所述横梁(51)底部固定安装有多组光源(75)。

10.根据权利要求8所述的一种太阳能硅片串联用金属片加装装置,其特征在于,所述光源(75)与硅片板(13)上下对应,且光源(75)等距分布在横梁(51)的底部。

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【技术特征摘要】

1.一种太阳能硅片串联用金属片加装装置,包括加工台(1),所述加工台(1)开设有容纳硅片板(13)的槽口(2),且槽口(2)两侧设置有多组伸缩台(11),所述伸缩台(11)的一侧阵列安装有焊接头(12),其特征在于,所述加工台(1)的一侧固定安装有支撑柱(3),且加工台(1)上还设置有用于对硅片板(13)固定的吸附结构(5),所述吸附结构(5)的顶部连接有驱动装置(4),驱动装置(4)固定安装在吸附结构(5)的一端,驱动装置(4)用于驱动吸附结构(5)对硅片进行上下料;所述槽口(2)的两侧分别设置有第一压合件(6)和第二压合件(9),第一压合件(6)和第二压合件(9)均设置在相邻伸缩台(11)之间,且第一压合件(6)和第二压合件(9)用于压合金属片(10)至硅片板(13)的端部;所述第一压合件(6)和第二压合件(9)之间设置有交替机构(8),交替机构(8)用于间歇驱动第一压合件(6)和第二压合件(9);所述加工台(1)上还安装有验电组件(7),所述验电组件(7)用于对串联后的硅片板(13)进行通电检测。

2.根据权利要求1所述的一种太阳能硅片串联用金属片加装装置,其特征在于,所述第一压合件(6)和第二压合件(9)包括安装在加工台(1)上的壳体(61),所述壳体(61)的内部滑动安装移动件(62),所述移动件(62)的外部分别安装有压杆一(67)和压杆二(68),所述压杆一(67)和压杆二(68)的一侧开设有卡孔(69);所述移动件(62)的内部贯穿有转轴(63),所述转轴(63)的外部固定安装有五角块(64),所述五角块(64)的外部两侧均抵触有触杆(65),所述触杆(65)的一端连接有卡接杆(66),所述卡接杆(66)与卡孔(69)相卡接;所述转轴(63)的顶端贯穿壳体(61)上安装有齿盘(691),所述齿盘(691)的一侧卡接有拨杆(692),拨杆(692)活动安装在壳体(61)上,所述拨杆(692)的外部抵接有弹性片(693)。

3.根据权利要求2所述的一种太阳能硅片串联用金属片加装装置,其特征在于,所述移动件(62)的一侧固定安装有切刀(14),且移动件(62)的两侧开设有用于卡接杆(66)贯穿的通孔。

4.根据权利要求2所述的一种太阳能硅片串联用金属片加装装置,其特征在于,所述压杆一(67)和压杆二(68)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:王寅
申请(专利权)人:无锡尚德太阳能电力有限公司
类型:发明
国别省市:

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