System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种金属材料高温疲劳试验机检测用夹持装置制造方法及图纸_技高网

一种金属材料高温疲劳试验机检测用夹持装置制造方法及图纸

技术编号:43394350 阅读:2 留言:0更新日期:2024-11-19 18:09
本发明专利技术涉及疲劳试验检测技术领域,具体为一种金属材料高温疲劳试验机检测用夹持装置,包括,底箱,所述底箱上设置有抬升杆、设置于抬升杆上的板架,所述板架上设置有上夹持件,所述底箱上设置有下夹持件;所述上夹持件包括壳体和设置于壳体中的锥体槽,所述锥体槽中成对设置有夹持块,所述夹持块侧面设置有侧槽,所述侧槽中穿设有侧杆,所述夹持块上设置有拉槽,所述拉槽中设置有调节板;本发明专利技术可通过液压结构,先控制侧杆对试样工件侧面夹持扶正,使试样工件保持竖直,再利用夹持块紧固夹持,以便于下夹持件夹持。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于疲劳试验检测,具体为一种金属材料高温疲劳试验机检测用夹持装置


技术介绍

1、在材料的服役过程中,大部分材料并非因为拉伸或冲击性能不足导致断裂,主要是因为在服役过程连续承受疲劳载荷的作用而断裂。因此,大部分材料使用前,要首先做进行疲劳性能测试;现有疲劳试验机的夹持方式为先将一试样工件一端固定,在调节高度将另一端固定,此过程中存在缺陷:在将一端固定时难以保证工件竖直,工件容易在夹持过程中受压倾斜,需松开重试使其竖直,而工件倾斜会导致另一端难以完全夹持,影响检测进程。


技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。

2、鉴于现有技术中存在以下技术问题:现有的夹持结构在一端夹持后难以保证另一端的夹持位置合适,难以充分夹持。

3、为解决上述技术问题,本专利技术提供如下技术方案:一种金属材料高温疲劳试验机检测用夹持装置,包括,底箱,所述底箱上设置有抬升杆、设置于抬升杆上的板架,所述板架上设置有上夹持件,所述底箱上设置有下夹持件;所述上夹持件包括壳体和设置于壳体中的锥体槽,所述锥体槽中成对设置有夹持块,所述夹持块侧面设置有侧槽,所述侧槽中穿设有侧杆,所述夹持块上设置有拉槽,所述拉槽中设置有调节板。

4、作为一种金属材料高温疲劳试验机检测用夹持装置的优选技术方案,所述夹持块一侧设置有导向条,所述锥体槽侧壁设置有导向槽,所述导向条嵌于所述导向槽中。

5、作为一种金属材料高温疲劳试验机检测用夹持装置的优选技术方案,所述侧槽底部设置有横槽,所述横槽中设置有收夹件,所述收夹件包括第一夹板和第二夹板,所述侧杆设置于所述第一夹板和第二夹板之间。

6、作为一种金属材料高温疲劳试验机检测用夹持装置的优选技术方案,所述第一夹板和第二夹板一端通过连板连接,所述侧杆端部设置有连杆,所述连杆端部设置有第一弹簧与所述连板连接。

7、作为一种金属材料高温疲劳试验机检测用夹持装置的优选技术方案,所述收夹件一侧设置有第一推杆,所述第一推杆与推进缸连接,所述推进缸固定在壳体中。

8、作为一种金属材料高温疲劳试验机检测用夹持装置的优选技术方案,所述壳体中设置有顶槽与所述锥体槽相通,所述顶槽中设置有中转块,所述中转块上设置有中间槽。

9、作为一种金属材料高温疲劳试验机检测用夹持装置的优选技术方案,所述中转块上设置有进口槽,所述进口槽通过第一通槽与中间槽一端连接,所述中转块侧面还设置有侧通槽与中间槽一端连接;所述进口槽还通过第二通槽与中间槽另一端连接。

10、作为一种金属材料高温疲劳试验机检测用夹持装置的优选技术方案,所述推进缸通过连通管与侧通槽连通。

11、所述中转块中还设置有推进槽,所述推进槽通过第三通槽与所述中间槽连通。

12、作为一种金属材料高温疲劳试验机检测用夹持装置的优选技术方案,所述中间槽中还设置有活塞块,所述活塞块一端设置有第二弹簧与中间槽侧壁连接。

13、作为一种金属材料高温疲劳试验机检测用夹持装置的优选技术方案,所述推进槽中设置有活塞板,所述活塞板下方连接活塞杆,所述活塞杆与调节板连接。

14、本专利技术的有益效果:本专利技术可通过液压结构,先控制侧杆对试样工件侧面夹持扶正,使试样工件保持竖直,再利用夹持块紧固夹持,以便于下夹持件夹持。

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【技术保护点】

1.一种金属材料高温疲劳试验机检测用夹持装置,其特征在于:包括,

2.根据权利要求1所述的金属材料高温疲劳试验机检测用夹持装置,其特征在于:所述夹持块(203)一侧设置有导向条(203a),所述锥体槽(202)侧壁设置有导向槽(202a),所述导向条(203a)嵌于所述导向槽(202a)中。

3.根据权利要求1或2所述的金属材料高温疲劳试验机检测用夹持装置,其特征在于:所述侧槽(203b)底部设置有横槽(203g),所述横槽(203g)中设置有收夹件(204),所述收夹件(204)包括第一夹板(204a)和第二夹板(204b),所述侧杆(203c)设置于所述第一夹板(204a)和第二夹板(204b)之间。

4.根据权利要求3所述的金属材料高温疲劳试验机检测用夹持装置,其特征在于:所述第一夹板(204a)和第二夹板(204b)一端通过连板(204c)连接,所述侧杆(203c)端部设置有连杆(203f),所述连杆(203f)端部设置有第一弹簧(203h)与所述连板(204c)连接。

5.根据权利要求4所述的金属材料高温疲劳试验机检测用夹持装置,其特征在于:所述收夹件(204)一侧设置有第一推杆(204d),所述第一推杆(204d)与推进缸(204e)连接,所述推进缸(204e)固定在壳体(201)中。

6.根据权利要求5所述的金属材料高温疲劳试验机检测用夹持装置,其特征在于:所述壳体(201)中设置有顶槽(201a)与所述锥体槽(202)相通,所述顶槽(201a)中设置有中转块(205),所述中转块(205)上设置有中间槽(205a)。

7.根据权利要求6所述的金属材料高温疲劳试验机检测用夹持装置,其特征在于:所述中转块(205)上设置有进口槽(205b),所述进口槽(205b)通过第一通槽(205c)与中间槽(205a)一端连接,所述中转块(205)侧面还设置有侧通槽(205d)与中间槽(205a)一端连接;所述进口槽(205b)还通过第二通槽(205e)与中间槽(205a)另一端连接。

8.根据权利要求7所述的金属材料高温疲劳试验机检测用夹持装置,其特征在于:所述推进缸(204e)通过连通管(204f)与侧通槽(205d)连通;

9.根据权利要求8所述的金属材料高温疲劳试验机检测用夹持装置,其特征在于:所述中间槽(205a)中还设置有活塞块(206),所述活塞块(206)一端设置有第二弹簧(206a)与中间槽(205a)侧壁连接。

10.根据权利要求8或9所述的金属材料高温疲劳试验机检测用夹持装置,其特征在于:所述推进槽(205f)中设置有活塞板(205g),所述活塞板(205g)下方连接活塞杆(205h),所述活塞杆(205h)与调节板(203e)连接。

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【技术特征摘要】

1.一种金属材料高温疲劳试验机检测用夹持装置,其特征在于:包括,

2.根据权利要求1所述的金属材料高温疲劳试验机检测用夹持装置,其特征在于:所述夹持块(203)一侧设置有导向条(203a),所述锥体槽(202)侧壁设置有导向槽(202a),所述导向条(203a)嵌于所述导向槽(202a)中。

3.根据权利要求1或2所述的金属材料高温疲劳试验机检测用夹持装置,其特征在于:所述侧槽(203b)底部设置有横槽(203g),所述横槽(203g)中设置有收夹件(204),所述收夹件(204)包括第一夹板(204a)和第二夹板(204b),所述侧杆(203c)设置于所述第一夹板(204a)和第二夹板(204b)之间。

4.根据权利要求3所述的金属材料高温疲劳试验机检测用夹持装置,其特征在于:所述第一夹板(204a)和第二夹板(204b)一端通过连板(204c)连接,所述侧杆(203c)端部设置有连杆(203f),所述连杆(203f)端部设置有第一弹簧(203h)与所述连板(204c)连接。

5.根据权利要求4所述的金属材料高温疲劳试验机检测用夹持装置,其特征在于:所述收夹件(204)一侧设置有第一推杆(204d),所述第一推杆(204d)与推进缸(204e)连接,所述推进缸(204e)固定在壳体(201)中。

6.根据权利要求5所述的金...

【专利技术属性】
技术研发人员:耿云
申请(专利权)人:江苏斯丹德检验认证有限公司
类型:发明
国别省市:

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