System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种PC复合材料加工反应釜及其加工方法技术_技高网

一种PC复合材料加工反应釜及其加工方法技术

技术编号:43394245 阅读:4 留言:0更新日期:2024-11-19 18:09
本发明专利技术公开了一种PC复合材料加工反应釜及其加工方法,涉及PC复合材料加工技术领域,包括机身与支撑腿,并且机身的底部开槽设置有排料管,还包括:所述机身的顶部开槽密封贯穿安装有进料管,且进料管的底端贯穿延伸至机身的顶部内侧,所述机身的顶部左侧设置有进液管,所述机身的左侧开槽密封安装有清理窗口。该PC复合材料加工反应釜及其加工方法,设置有过滤板,利用在机身的顶部内侧通过螺钉安装有呈倾斜形状的过滤板,然后在过滤板的顶部对应有进料管,可以在进料管将物料输送至机身的内部后,过滤板会对所输送的物料进行过滤筛分,从而可以将大小不同的物料筛分开,避免物料直接输送至机身的内部而影响后期的混合反应效率,实用性更好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及pc复合材料加工,具体为一种pc复合材料加工反应釜及其加工方法。


技术介绍

1、pc复合材料加工反应釜是一种专门用于pc复合材料加工的压力容器,具备容器功能、温度控制、搅拌机制和安全保护等基本特性,同时它还需要满足材料兼容性、工艺适应性和清洁与维护等特定要求;

2、因为pc复合材料加工反应釜具备材料兼容性、工艺适应性和清洁与维护方便等优点,因此广泛应用在化学工业、材料科学、汽车工业和电子电器等领域;

3、在反应釜对pc复合材料进行混合反应时,大多数都是直接将pc复合材料通过进料管输送至反应釜的内部进行混合反应,但是所输送的pc复合材料颗粒大小不同,并没有筛分机构对其进行筛分过滤,会因为这种直接输送的方式而影响反应釜的反应效率,并没有设置过滤机构对输送的pc复合材料进行过滤筛分,降低了反应釜的混合反应效率;

4、为了克服上述缺陷,现有技术1(申请号cn202410445884.5,申请日为

5、2024-04-15的中国专利)多功能反应釜中,在物料反应过程中,使用过滤装置对釜体内进行抽滤,将反应过程中的清液抽滤出釜体内部,而合成好的物料继续在釜体内反应,实现浓缩物料的作用,提高了反应釜内物料产量;待反应结束后,停止进料,继续通过过滤装置进行抽滤,即可达到过滤效果;物料完成过滤后,关闭过滤装置,将清洗液通过进料口加入釜体内洗涤;完成洗涤后,再次打开过滤装置对釜体内进行抽滤,待抽滤结束后即可得到过滤后的物料,实现了物料反应、浓密、洗涤、过滤一体化;

6、还有现有技术2(申请号为cn202410328646.6,申请日为2024-03-21的中国专利)一种高性能纤维复合材料原料加工的反应釜中,通过设置移动机构,利用第一磁板与第二磁板进行移动,第一支撑杆带动第二铰接杆进行上下移动,通过第二铰接杆带动第三刷板进行上下移动,从而有效的对反应釜内部进行更好的除污操作;

7、以及现有技术3(申请号为cn202310397460.1,申请日为2023-04-14的中国专利)一种具有下料速度调节功能的搪玻璃反应釜中,通过第一转轴带动分散盘转动,分散盘将浓硫酸均匀分布在氯化钠中,使浓硫酸与氯化钠充分混合,提高氯化钠的生成效率;

8、现有技术虽然可以实现对所输送的pc复合材料进行过滤筛分,更好的辅助反应釜对其进行混合反应,但是在对pc复合材料进行输送下料的同时,反应釜也没有设置定量下料机构对所输送的物料进行间歇定量下料,会导致所输送的物料堆积在反应釜的内部,会影响后期反应釜的稳定混合搅拌反应,降低了反应釜的反应效率;

9、所以我们提出了一种pc复合材料加工反应釜及其加工方法,以便于解决上述中提出的问题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种pc复合材料加工反应釜及其加工方法,以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上在反应釜对pc复合材料进行混合反应时,大多数都是直接将pc复合材料通过进料管输送至反应釜的内部进行混合反应,但是所输送的pc复合材料颗粒大小不同,会因为这种直接输送的方式而影响反应釜的反应效率,并没有设置过滤机构对输送的pc复合材料进行过滤筛分,降低了反应釜的混合反应效率的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种pc复合材料加工反应釜及其加工方法,包括机身与支撑腿,其中三个支撑腿呈倾斜形状,并且机身的底部开槽设置有排料管;

3、还包括:所述机身的顶部开槽密封贯穿安装有进料管,且进料管的底端贯穿延伸至机身的顶部内侧,所述机身的顶部左侧设置有进液管,所述机身的左侧开槽密封安装有清理窗口,所述机身的底部内侧开槽密封安装有伺服电机,且伺服电机的输出端连接有第一转杆,并且第一转杆是设置在机身的内部,并且第一转杆的外侧等间距设置有一排第一搅拌杆;

4、所述机身的顶部内侧螺钉安装有过滤板,同时过滤板呈梯形结构,并且过滤板的顶部对应有进料管,机身的右侧螺钉安装有安装座,且安装座的内侧开槽通过复位弹簧贯穿滑动安装有升降杆,并且升降杆的顶部左侧螺钉安装有移动杆。

5、优选的,所述第一转杆的顶端定位安装有转盘,且转盘顶部外侧设置有清理毛刷,同时清理毛刷的外侧贴合连接至过滤板的底部外侧壁,所述转盘也呈梯形结构。

6、优选的,所述机身的底部两侧均转动安装有第二转杆,且两个第二转杆是关于机身的竖向中心线对称设置,并且两个第二转杆的外侧均等间距设置有一排第二搅拌杆。

7、优选的,两个所述第二转杆的顶端均通过螺钉安装有拍打块,且两个所述拍打块的结构相同,并且两个拍打块的外侧分别对应至过滤板的底部两侧。

8、优选的,所述第一转杆的底部贯穿安装有主转动齿轮,且主转动齿轮的两侧啮合连接有副转动齿轮,同时主转动齿轮的直径大于两个副转动齿轮的直径,两个所述副转动齿轮的内部开槽贯穿安装有第二转杆。

9、优选的,所述第一转杆的底端通过锥形齿轮组啮合连接有转轴,且转轴是密封贯穿转动安装在机身的底部右侧,同时转轴的右端贯穿安装有半齿轮,所述半齿轮的外侧通过第一齿条啮合连接有升降杆,以及第一齿条是设置在升降杆的底部外侧。

10、优选的,所述升降杆是通过复位弹簧贯穿安装在安装座的内部,同时升降杆的顶端贯穿延伸至机身的顶部右侧,所述安装座是通过螺钉定位安装在机身的右侧,所述升降杆的顶部定位安装有移动杆,且移动杆的外侧通过斜槽滑动连接有转座,以及斜槽是开设在转座的外侧面。

11、优选的,所述转座的底部贯穿安装有驱动齿轮,且驱动齿轮的外侧通过第二齿条啮合连接有密封板,所述密封板是贯穿滑动安装在进料管的底部内侧,同时密封板也设置在机身的顶部内侧。

12、优选的,包括以下步骤;

13、s1、原料准备;

14、根据pc复合材料的配方,选择适当的pc树脂和金属纳米颗粒作为原料,金属纳米颗粒的种类和比例需根据具体性能要求进行调整;

15、s2、反应加工;

16、投料,通过定量下料机构将准备好的pc树脂和金属纳米颗粒投入反应釜中,投料过程中需注意避免原料飞扬和交叉污染;

17、过滤筛分,再通过过滤筛分机构对所输送的物料进行过滤筛分,将大小不一的物料筛分区别,避免物料的大小不一而影响后期的混合反应加工;

18、加热,启动反应釜的加热系统,将机身温度升至设定值,加热过程中需密切监控温度,避免超温或温度波动过大;

19、搅拌,开启搅拌系统,使原料在反应釜内充分混合,搅拌速度和搅拌时间需根据原料特性和反应要求进行调整;

20、反应,在设定的温度和搅拌条件下,原料进行物理混合反应,形成pc复合材料,反应过程中需定期取样检测,以监控反应进度和产品质量;

21、反应产物处理;

22、出料,反应完成后,将反应产物从反应釜中排出,出料过程中需注意控制流速和温度,避免产物结块或堵塞管道;

23、后处理,对反应产物进行必要的后处理,如冷却本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种PC复合材料加工反应釜,包括机身(1)与支撑腿(2),其中三个支撑腿(2)呈倾斜形状,并且机身(1)的底部开槽设置有排料管(3);

2.根据权利要求1所述的一种PC复合材料加工反应釜,其特征在于:所述第一转杆(17)的顶端定位安装有转盘(20),且转盘(20)顶部外侧设置有清理毛刷(21),同时清理毛刷(21)的外侧贴合连接至过滤板(19)的底部外侧壁,所述转盘(20)也呈梯形结构。

3.根据权利要求1所述的一种PC复合材料加工反应釜,其特征在于:所述机身(1)的底部两侧均转动安装有第二转杆(24),且两个第二转杆(24)是关于机身(1)的竖向中心线对称设置,并且两个第二转杆(24)的外侧均等间距设置有一排第二搅拌杆(25)。

4.根据权利要求3所述的一种PC复合材料加工反应釜,其特征在于:两个所述第二转杆(24)的顶端均通过螺钉安装有拍打块(26),且两个所述拍打块(26)的结构相同,并且两个拍打块(26)的外侧分别对应至过滤板(19)的底部两侧。

5.根据权利要求4所述的一种PC复合材料加工反应釜,其特征在于:所述第一转杆(17)的底部贯穿安装有主转动齿轮(22),且主转动齿轮(22)的两侧啮合连接有副转动齿轮(23),同时主转动齿轮(22)的直径大于两个副转动齿轮(23)的直径,两个所述副转动齿轮(23)的内部开槽贯穿安装有第二转杆(24)。

6.根据权利要求1所述的一种PC复合材料加工反应釜,其特征在于:所述第一转杆(17)的底端通过锥形齿轮组(16)啮合连接有转轴(14),且转轴(14)是密封贯穿转动安装在机身(1)的底部右侧,同时转轴(14)的右端贯穿安装有半齿轮(13),所述半齿轮(13)的外侧通过第一齿条(12)啮合连接有升降杆(7),以及第一齿条(12)是设置在升降杆(7)的底部外侧。

7.根据权利要求6所述的一种PC复合材料加工反应釜,其特征在于:所述升降杆(7)是通过复位弹簧(15)贯穿安装在安装座(11)的内部,同时升降杆(7)的顶端贯穿延伸至机身(1)的顶部右侧,所述安装座(11)是通过螺钉定位安装在机身(1)的右侧,所述升降杆(7)的顶部定位安装有移动杆(8),且移动杆(8)的外侧通过斜槽(10)滑动连接有转座(9),以及斜槽(10)是开设在转座(9)的外侧面。

8.根据权利要求7所述的一种PC复合材料加工反应釜,其特征在于:所述转座(9)的底部贯穿安装有驱动齿轮(27),且驱动齿轮(27)的外侧通过第二齿条(28)啮合连接有密封板(29),所述密封板(29)是贯穿滑动安装在进料管(4)的底部内侧,同时密封板(29)也设置在机身(1)的顶部内侧。

9.根据权利要求1所述的一种PC复合材料加工反应釜,其特征在于,还公开了反应釜的加工方法,具体方法步骤如下;

...

【技术特征摘要】

1.一种pc复合材料加工反应釜,包括机身(1)与支撑腿(2),其中三个支撑腿(2)呈倾斜形状,并且机身(1)的底部开槽设置有排料管(3);

2.根据权利要求1所述的一种pc复合材料加工反应釜,其特征在于:所述第一转杆(17)的顶端定位安装有转盘(20),且转盘(20)顶部外侧设置有清理毛刷(21),同时清理毛刷(21)的外侧贴合连接至过滤板(19)的底部外侧壁,所述转盘(20)也呈梯形结构。

3.根据权利要求1所述的一种pc复合材料加工反应釜,其特征在于:所述机身(1)的底部两侧均转动安装有第二转杆(24),且两个第二转杆(24)是关于机身(1)的竖向中心线对称设置,并且两个第二转杆(24)的外侧均等间距设置有一排第二搅拌杆(25)。

4.根据权利要求3所述的一种pc复合材料加工反应釜,其特征在于:两个所述第二转杆(24)的顶端均通过螺钉安装有拍打块(26),且两个所述拍打块(26)的结构相同,并且两个拍打块(26)的外侧分别对应至过滤板(19)的底部两侧。

5.根据权利要求4所述的一种pc复合材料加工反应釜,其特征在于:所述第一转杆(17)的底部贯穿安装有主转动齿轮(22),且主转动齿轮(22)的两侧啮合连接有副转动齿轮(23),同时主转动齿轮(22)的直径大于两个副转动齿轮(23)的直径,两个所述副转动齿轮(23)的内部开槽贯穿安装有第二转杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘志宋航
申请(专利权)人:温州科力塑业有限公司
类型:发明
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