【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种螺纹用钢及生产方法，具体属于一种屈服强度≥1200mpa螺纹钢及生产方法，其特别适用于生产直径在34-75mm螺纹钢，用于水电大坝、城市立交、公路桥梁、港口码头、铁路桥梁等的1200mpa精轧螺纹钢及生产方法。
技术介绍
1、精轧螺纹钢，又称预应力混凝土用螺纹钢筋，整条钢筋表面不带纵肋，带有不连续的外螺纹的直条钢筋。该钢筋使用螺母、螺旋套管直接连接，不需焊接和机械加工螺扣，具有连接、锚固简便，黏着力强、张拉锚固安全可靠以及施工方便、速度快、节约用材等优点。精轧螺纹钢筋广泛应用于大型水利水电工程、工业和民用建筑中的连续梁和大型框架结构、高速公路、高速铁路、大型桥梁拉篮、核电站及地锚、边坡锚固等特大型建筑、框架结构、桥涵等工程。
2、精轧钢筋产品在国内属于高技术含量的品种钢，对产品的档次和质量有着极其严格的要求。由于不必考虑焊接性能的影响，因而可采用多种微合金化或热处理工艺来生产该钢。根据精轧螺纹钢筋的特点，需对成品轧机的连接装置、成品孔型进行重新设计，同时在轧制过程中要求控制精度很高。
3、高速棒材生产线与传统普棒轧制生产线相比，采用辊环轧机轧制可得到更高精度的成品，精轧区采用单根无扭低温控轧技术可实现合金减量化生产，在冷床上为单个齿槽放单根进行冷却和单根对齐可获得更高的成材率，基于这些优点，高速棒材生产技术近些年得到了快速发展。
4、高速棒材生产线目前主要有两种型式：一种是单线高速棒材生产线，也简称单高棒生产线，即粗轧、中轧、预精轧、精轧机组均为单根轧制，精轧后由一套高速上钢
5、国标gb/t 20065-2016中，对精轧螺纹钢筋的化学成分(熔炼成分)除s、p质量分数控制≤0.035％外，其他元素未作明确规定。由生产厂进行化学成分和合金元素的选择，以保证经过不同方法加工的成品钢筋满足标准规定的力学性能要求。精轧螺纹钢筋增加了松弛、疲劳、非金属夹杂物检验项目，质量要求明显比普通螺纹钢高。
6、精轧螺纹钢筋是按照屈服强度级别分类的，包括psb785、psb830、psb930、psbl080、psb1200五个牌号，其中psb1200是精轧螺纹钢筋中强度级别最高的牌号，要求屈服强度≥1200mpa、抗拉强度≥1330mpa、断后伸长率≥6％、最大力下总伸长率≥3.5％。
7、由于精轧螺纹钢产品标准中没有统一的化学成分要求，国内钢厂采用碳钢微合金强化技术进行化学成分设计，一般采用中低碳含量的亚共析钢。对于精轧螺纹钢化学成分设计主要包括2种，即40si2mnv和mn系贝氏体钢。40si2mnv成分控制工艺轧制过程通过轧后余热处理工艺进行生产，钢筋内外组织不一致，表层至芯部组织形貌变化梯度大，导致产品性能波动大；mn系贝氏体精轧螺纹钢内外组织均为贝氏体/马氏体复合相，微观组织均匀，性能比较稳定，但由于轧后硬相组织为主，组织内应力和残余应力较大，需进行入坑缓冷或退火热处理，消除应力裂纹减少开裂倾向，目前，这两种成分钢均只生产屈服强度785mpa～1080mpa的精轧螺纹钢筋，未见1200mpa级高强精轧螺纹钢工业化生产报导。
8、因此开发并稳定批量供应1200mpa级高强度精轧螺纹钢筋将满足高强钢的市场需求，满足重大工程建设需要，高强钢替代低强钢可减少总体用钢量，具有良好的经济效益和社会效益。
9、经检索，
10、中国专利申请号cn202311374054.x(公开号为cn 117230375a)的文献，公开了《一种稀土耐蚀高强度精制螺纹钢筋及其加工方法》，其化学成分重量百分比为：c：0.23-0.34％，si：0.7-1.2％，mn：1.4-1.8％，v：0.01-0.05％，镧la：0.01-0.05％、铈se：0.01-0.05％、fe：余量，将表面含稀土的钢坯加热到轧制温度后轧成带有规则螺纹的钢筋；并冷却到室温；将轧好带有规则螺纹的钢筋以每分钟5-15m的速度送入感应加热炉加热到830-930℃；将感应加热完成的钢筋不经过保温直接用高压喷射水或淬火液进行淬火处理，淬火冷却速度200～250℃/s，淬火压力达到位16mpa以上，淬火冷却时间5～30秒，使钢筋温度冷却到ms点以下；将淬火后的钢筋经过回火加热炉加热到350～500℃；将回火后的钢筋水冷到230度，直接用水冷却到室温。将一支支的钢筋头部与另一支钢筋尾部通过二氧化碳保护气环形焊接连接在一起后在前牵引传动系统的牵动下依次经过加热、淬火、回火，再由后牵引传动系统牵出冷却，前后牵引传动系统的频次差为25％～40％，由于钢筋的头尾焊接在一起，钢筋在前后牵引的速度差状态中向前运行，保证了钢筋在微张力的条件下淬火和回火，大大降低了钢筋的松弛率。该文献采用在线热轧+离线淬回火热处理工艺生产，流程复杂，生产效率不高，生产组织较困难等不足。
技术实现思路
1、本专利技术针对现有技术存在的钢筋合金含量高、能耗高、冷却效果不佳、生产效率低下等不足，提供一种热轧屈服强度rel≥1200mpa，rm≥1330mpa，延伸率a≥6％，agt≥3.5％下，使工艺简单，产品性能稳定，螺纹钢公称直径在34-75mm的1200mpa精轧螺纹钢及生产方法。
2、实现上述目的的措施：
3、一种屈服强度≥1200mpa螺纹钢，其组分及重量百分比含量为：c：0.48～0.65％、si：0.80～1.55％、mn：1.00～1.65％、p≦0.035％、s≦0.035％、b：0.0006～0.0038％、cr：0.60～1.10％、zr：0.50～0.75％、n 0.0045～0.0120％，v：不高于0.10％或nb不高于0.05％或两者的混合，且两者混合满足：(v+1.6nb)不低于0.03％，其余为fe以及不可避免的杂质。
4、优选地：c的重量百分比含量在0.49～0.60％。
5、优选地：si的重量百分比含量在0.90～1.45％。
6、优选地：mn的重量百分比含量在1.10～1.50％。
7、优选地：b的重量百分比含量在0.0006～0.0025％。
8、优选地：cr的重量百分比含量在0.65～0.95％。
9、优选地：nb的重量百分比含量在0.015～0.035％。
10、优选地：zr的重量百分比含量在0.55～0.70％。
11、生产一种屈服强度≥1200mpa螺纹钢的方法，其步骤：
12、1)进行铁水预处理，铁水经脱硫艺后：p＜0.020％、s＜0.020％；
13、2)转炉冶炼，控制转炉终点c在0.1～0.36％，出钢温度≥1650℃；在钢水出至2/3时，要将合金及增碳剂一次性全部加本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种屈服强度≥1200MPa螺纹钢，其组分及重量百分比含量为：C：0.48～0.65％、Si：
2.如权利要求1所述的一种屈服强度≥1200MPa螺纹钢，其特征在于：C的重量百分比含量在0.49～0.60％。
3.如权利要求1所述的一种屈服强度≥1200MPa螺纹钢，其特征在于：Si的重量百分比含量在0.90～1.45％。
4.如权利要求1所述的一种屈服强度≥1200MPa螺纹钢，其特征在于：Mn的重量百分比含量在1.10～1.50％。
5.如权利要求1所述的一种屈服强度≥1200MPa螺纹钢，其特征在于：B的重量百分比含量在0.0006～0.0025％。
6.如权利要求1所述的一种屈服强度≥1200MPa螺纹钢，其特征在于：Cr的重量百分比含量在0.65～0.95％。
7.如权利要求1所述的一种屈服强度≥1200MPa螺纹钢，其特征在于：Nb的重量百分比含量在0.015～0.035％。
8.如权利要求1所述的一种屈服强度≥1200MPa螺纹钢，其特征在于：Zr的重量百分比含量在0.55～0.
9.生产如权利要求1所述的一种屈服强度≥1200MPa螺纹钢的方法，其步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种屈服强度≥1200mpa螺纹钢，其组分及重量百分比含量为：c：0.48～0.65％、si：
2.如权利要求1所述的一种屈服强度≥1200mpa螺纹钢，其特征在于：c的重量百分比含量在0.49～0.60％。
3.如权利要求1所述的一种屈服强度≥1200mpa螺纹钢，其特征在于：si的重量百分比含量在0.90～1.45％。
4.如权利要求1所述的一种屈服强度≥1200mpa螺纹钢，其特征在于：mn的重量百分比含量在1.10～1.50％。
5.如权利要求1所述的一种屈服强度≥1200mpa螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁礼权，田军利，费俊杰，何琴琴，
申请(专利权)人：武汉钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：
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