System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种磺化乳化剂及其制备方法与应用技术_技高网

一种磺化乳化剂及其制备方法与应用技术

技术编号:43393854 阅读:4 留言:0更新日期:2024-11-19 18:09
本发明专利技术公开了一种磺化乳化剂及其制备方法与应用,属于皮革乳化剂技术领域。该磺化乳化剂的制备方法包括:将椰油酸酯与磺化剂进行气液磺化反应,得到磺化椰油酸酯;其中,磺化剂为SO<subgt;3</subgt;与空气的混合气体,SO<subgt;3</subgt;在混合气体中体积含量为3%~8%。通过以含SO<subgt;3</subgt;的气体作为磺化剂,具有磺化能力强、反应快、不生成H<subgt;2</subgt;O和大量废酸的优势,将SO<subgt;3</subgt;在混合气体中体积含量控制为3%~8%,能够确保磺化更为均一,不仅能够避免过磺化和结焦现象,提高产品的稳定性,而且还能确保产品具有良好的乳化性能。经上述方法得到的磺化乳化剂具有较低的碘值,且耐黄变性能优异、稳定性较佳、乳化能力好,可用于皮革加脂过程,改善加脂剂耐氧化黄变能力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及皮革乳化剂,具体而言,涉及一种磺化乳化剂及其制备方法与应用


技术介绍

1、浅色皮革在高档沙发、汽车座垫等领域存在广泛应用,然而这些皮革在使用过程中不可避免地会受到日光照射,从而发生黄变现象。实际上,皮本身并不会产生黄变的现象,这些变化都与加入的化学材料相关。皮革加脂是皮革生产的重要工序段之一,通过加脂剂可使皮革变得柔软有弹性,大大增强其使用性能。然而,加脂剂中天然的不饱和油脂易氧化并会给皮革带来黄变的风险。

2、鉴于此,特提出本专利技术。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种磺化乳化剂及其制备方法与应用,以解决或改善上述技术问题。

2、本专利技术可这样实现:

3、第一方面,本专利技术提供一种磺化乳化剂的制备方法,其包括以下步骤:将椰油酸酯与磺化剂进行气液磺化反应,得到磺化椰油酸酯;

4、其中,磺化剂为so3与空气的混合气体,混合气体中所含的so3的体积百分数为3%~8%。

5、在可选的实施方式中,气液磺化反应具有以下特征中的至少一种:

6、特征1:椰油酸酯与磺化剂中的so3的摩尔比为1:1至1.5:1;

7、特征2:气液磺化反应的温度为50℃~80℃;

8、特征3:气液磺化反应的时间为1min~2min;

9、特征4:椰油酸酯的碘值不超过5.5g/100g。

10、在可选的实施方式中,椰油酸酯的水分含量为0.06%~0.33%。

<p>11、在可选的实施方式中,椰油酸酯的碘值为4.67g/100g~5.48g/100g。

12、在可选的实施方式中,椰油酸酯的酸值为3.95mg naoh/g~5.18mg naoh/g。

13、在可选的实施方式中,椰油酸酯的酯化率不低于95%。

14、在可选的实施方式中,还包括:对磺化椰油酸酯进行老化处理;

15、老化处理的温度为50℃~80℃,老化处理的时间为3h~6h。

16、在可选的实施方式中,还包括:对老化处理后的磺化椰油酸酯进行中和处理;

17、中和处理的温度为40℃~60℃,中和处理的时间为2h~6h。

18、在可选的实施方式中,中和处理所用的中和剂为碱溶液。

19、在可选的实施方式中,碱溶液包括氢氧化钠和氢氧化钾中的至少一种。

20、在可选的实施方式中,碱溶液中碱的质量浓度为40%~70%。

21、在可选的实施方式中,中和剂的用量为老化处理后的磺化椰油酸酯的45wt%~50wt%。

22、在可选的实施方式中,椰油酸酯的制备包括:将椰子油酸与脂肪醇在对甲苯磺酸为催化剂的条件下进行酯化反应;

23、酯化反应的温度为80℃~110℃,酯化反应的时间为4h~8h。

24、在可选的实施方式中,脂肪醇为碳原子数为10~16的饱和烷基醇。

25、在可选的实施方式中,脂肪醇包括正癸醇、十二醇和十六醇中的至少一种。

26、在可选的实施方式中,椰子油酸与脂肪醇的摩尔比为1:1至1.3:1;

27、在可选的实施方式中,催化剂的用量为椰子油酸与脂肪醇的总质量的0.1%~0.5%。

28、在可选的实施方式中,还包括:将酯化反应所得的椰油酸酯进行真空脱水处理。

29、在可选的实施方式中,真空脱水处理于0.04mpa~0.08mpa的条件下进行。

30、第二方面,本专利技术提供一种磺化乳化剂,其经前述实施方式任一项的制备方法制备而得。

31、在可选的实施方式中,磺化乳化剂具有以下特征中的至少一种:

32、特征5:磺化乳化剂的结合so3含量为4%~8%;优选为4.6%~7.9%;

33、特征6:磺化乳化剂的碘值不超过3g/100g;优选不超过1.4g/100g。

34、第三方面,本专利技术提供一种如前述实施方式的磺化乳化剂的应用,例如将磺化乳化剂用于皮革加工过程。

35、第四方面,本专利技术提供一种皮革,该皮革的制备原料包括上述磺化乳化剂。

36、本专利技术的有益效果包括:

37、本专利技术以含so3的气体作为磺化剂与椰油酸酯进行气液磺化反应以得到磺化椰油酸酯,其中,含so3气体的磺化剂具有磺化能力强、反应快、不生成h2o和大量废酸的优势,将so3在磺化剂中的体积含量控制为3%~8%,能够确保磺化更为均一,不仅能够避免过磺化和结焦现象,提高产品的稳定性,而且还能确保产品具有良好的乳化性能。经上述方法得到的磺化乳化剂具有较低的碘值,且耐黄变性能优异、稳定性较佳、乳化能力好,可用于皮革加脂过程,改善加脂剂耐氧化黄变能力。

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【技术保护点】

1.一种磺化乳化剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:将椰油酸酯与磺化剂进行气液磺化反应,得到磺化椰油酸酯;

2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,气液磺化反应具有以下特征中的至少一种:

3.根据权利要求1或2所述的制备方法,其特征在于,还包括:对所述磺化椰油酸酯进行老化处理;

4.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,还包括:对老化处理后的磺化椰油酸酯进行中和处理;

5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述椰油酸酯的制备包括:将椰子油酸与脂肪醇在对甲苯磺酸为催化剂的条件下进行酯化反应;

6.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,还包括:将酯化反应所得的椰油酸酯进行真空脱水处理。

7.一种磺化乳化剂,其特征在于,经权利要求1~6任一项所述的制备方法制备而得。

8.根据权利要求7所述的磺化乳化剂,其特征在于,所述磺化乳化剂具有以下特征中的至少一种:

9.一种如权利要求7或8所述的磺化乳化剂的应用,其特征在于,所述磺化乳化剂用于皮革加工过程。

10.一种皮革,其特征在于,所述皮革的制备原料包括权利要求6或7所述的磺化乳化剂。

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【技术特征摘要】

1.一种磺化乳化剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:将椰油酸酯与磺化剂进行气液磺化反应,得到磺化椰油酸酯;

2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,气液磺化反应具有以下特征中的至少一种:

3.根据权利要求1或2所述的制备方法,其特征在于,还包括:对所述磺化椰油酸酯进行老化处理;

4.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于,还包括:对老化处理后的磺化椰油酸酯进行中和处理;

5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述椰油酸酯的制备包括:将椰子油酸与脂肪醇在对甲苯磺酸为...

【专利技术属性】
技术研发人员:万祥祥朱志勉张文孙虎周中平钱志达
申请(专利权)人:兄弟科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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