System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种绕线机自动放线裁切装置制造方法及图纸_技高网

一种绕线机自动放线裁切装置制造方法及图纸

技术编号:43393841 阅读:3 留言:0更新日期:2024-11-19 18:09
本发明专利技术属于导线放线裁切领域,尤其涉及一种绕线机自动放线裁切装置,包括基座,所述基座的上部从前到后依次设置有用于并排承载两个导线辊的放线架、能够对双股导线进行束线的并线机构以及裁切机构。所述并线机构包括通过多个立柱固设于基座上部的导线架,所述导线架的前端和后端均设置有两个第一导向柱,所述导线架的左右两端均活动设置有第二导向柱,所述导线架的上部设置有用于驱动裁切机构进行裁切动作的助动单元,所述基座上位于导线架的左右两侧均固设有一个导引环。本发明专利技术在无电力驱动的情况下,不仅能够将导线平稳的按照指定路径进行布线,同时还能够在布线结束后自动将导线进行裁切,节省了装置使用成本,便于推广使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于导线放线裁切领域,尤其涉及一种绕线机自动放线裁切装置


技术介绍

1、在室内布线施工过程中,会将导线辊安装在绕线机上,工作人员拉动导线一端牵引导线,会使得导线辊旋转放线,导线到达一定长度后,再将导线进行裁切以避免浪费。

2、现有采用绕线机进行室内布线时,如果有多人协同施工时,当导线到达一定长度需要裁切时,会通过另外工作人员主动控制裁切工具(切刀或者剪刀)将导线切断,但是当施工场地仅有一人施工时,工作人员首先需要将导线牵引到指定位置,然后再折返到绕线机位置对导线进行切断,一旦布线位置进出比较困难,这种来回定量放线的方式提高了单人布线的难度。

3、目前,一些布线裁切装置能够在导线输出位置配设相应的切刀,切刀通过电力驱动进行动作,然后工作人员再进行远程控制,这种方式虽然能够实现放线后的自动裁切,但是需要配设相应的供电模块以及控制模块,提高了装置使用成本,且由于室内布线环境复杂,远程信号存在迟滞或者无法传递的问题,不利于推广使用。


技术实现思路

1、鉴于上述问题,本申请实施例提供的一种绕线机自动放线裁切装置,在无电力驱动的情况下,不仅能够将导线平稳的按照指定路径进行布线,同时还能够在布线结束后自动将导线进行裁切,节省了装置使用成本,便于推广使用。

2、为了实现上述目的,本申请实施例提供如下技术方案:本专利技术提供一种绕线机自动放线裁切装置,包括基座,所述基座的上部从前到后依次设置有用于并排承载两个导线辊的放线架、能够对双股导线进行束线的并线机构以及裁切机构。所述并线机构包括通过多个立柱固设于基座上部的导线架,所述导线架的前端和后端均设置有两个第一导向柱,所述导线架的左右两端均活动设置有第二导向柱,所述导线架的上部设置有用于驱动裁切机构进行裁切动作的助动单元,所述基座上位于导线架的左右两侧均固设有一个导引环。所述导线架包括两个平板,两个所述平板由多个立柱固接,对应的两个第一导向柱转动设置于两个平板之间,所述平板的左右两端均开设有滑孔,所述第二导向柱滑动设置于对应的上下两个滑孔之间,所述滑孔内活动插接有一个导向杆,所述导向杆的一端与第二导向柱固接,且所述导向杆的表面套设有第一弹簧。

3、根据有利的实施例,所述放线架包括固设于基座前端的安装座,所述安装座的上部转动设置有一个空心的圆管,所述圆管的表面固设有两个对称分布的挡板,且所述圆管的内部设置有用于对导线辊进行锁定的内撑单元。

4、根据有利的实施例,所述圆管的表面开设有多个滑孔,每四个滑孔为一组沿圆管表面均匀分布,所述内撑单元包括若干个内撑块,所述内撑块滑动设置于滑孔内,所述内撑块的前后侧壁上均活动插接有一个滑杆,所述滑杆的表面套设有第二弹簧,且所述滑杆的一端与圆管的内壁固接,所述圆管的内部螺纹设置有一个转轴,所述转轴的表面设置有若干个顶升块,每一个顶升块靠近内撑块的一端均设置为圆锥状,且所述内撑块靠近顶升块的一端设置为圆弧状。

5、根据有利的实施例,所述安装座的中心位置开设有滑槽,所述滑槽内转动设置有一个螺杆,所述螺杆上螺纹连接有一个用于控制圆管转速的刹车板,所述刹车板底端滑动设置于滑槽内。

6、根据有利的实施例,所述平板的中心位置开设有通孔,所述导向杆的一端延伸至通孔内,所述助动单元包括两个连接杆,两个导向杆相互靠近的一端分别与对应的连接杆铰接,两个所述连接杆的一端铰接有同一个鱼叉状的推架。

7、根据有利的实施例,所述裁切机构包括一个固设于基座上部的裁切座,所述裁切座上开设有一个凹槽,所述凹槽内活动设置有一个裁切刀,所述裁切刀的上部对称设置有两个提拉杆,所述提拉杆的表面套设有第三弹簧,所述凹槽的上端两侧均设置有内边沿,所述内边沿上开设有缺口,所述提拉杆活动插接于缺口内,且所述提拉杆的表面还固设有一个用于对提拉杆限位的叶子板,所述叶子板与内边沿的上表面活动抵接,且所述叶子板与推架的一端抵接。

8、根据有利的实施例,所述凹槽的上端内壁上开设有第一穿线孔,所述第一穿线孔内转动设置有第三导向柱,所述凹槽的下端内壁上固设有一个开口向上的导引框,所述导引框内转动设置第四导向柱,且所述导引框的表面正对第四导向柱的位置开设有第二穿线孔。

9、优选的,所述凹槽的左右两侧内壁上均开设有导向槽,所述导向槽内固设有导向块,所述导向块与裁切刀固接。

10、与现有技术相比较,本专利技术实施例提供的一种绕线机自动放线裁切装置具有如下有益效果:

11、1、本专利技术中,设置的并线机构能够将两个从导线辊位置输出的两股导线进行束线,使得两股导线能够平稳且缓慢的被向外牵引,同时放线架能够配合裁切机构,在导线牵引到一定长度后,只需要在牵引头的位置用力快速拉动两股导线,即可驱动裁切机构自动裁切,便于单人操作,且降低了装置使用成本。

12、2、本专利技术中,导线穿过并线机构上的导引环,之后与第一导向柱、第二导向柱以及裁切机构上的第三导向柱和第四导向柱连接,在牵引时能够保证导线移动平稳,同时在后续用力快速拉动导线时,能够阻碍导线拉力的传递,避免导线辊受到过大拉力时快速旋转将导线被过多拉出,同时保证有足够推力来配合裁切机构对导线进行切断。

13、3、本专利技术中,裁切机构主要通过压缩第三弹簧来为裁切刀提供足够的势能,在通过助动单元推动提拉杆旋转时会释放第三弹簧的压缩势能,同时配合裁切刀自身的重力势能,能够快速稳定的对下方的两股导线进行切刀,无需电能驱动,节能的同时降低了装置使用成本。

14、4、本专利技术中,设置的放线架上能够通过快速旋转转轴来驱动顶升块挤压相应的内撑块,从而使得内撑块能够快速向外移动并对套设在圆管上的导线辊进行固定,导线辊装卸更加快捷。

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【技术保护点】

1.一种绕线机自动放线裁切装置,包括基座(1),其特征在于,所述基座(1)的上部从前到后依次设置有用于并排承载两个导线辊(2)的放线架(3)、能够对双股导线进行束线的并线机构(4)以及裁切机构(5);

2.根据权利要求1所述的一种绕线机自动放线裁切装置,其特征在于,所述放线架(3)包括固设于基座(1)前端的安装座(301),所述安装座(301)的上部转动设置有一个空心的圆管(302),所述圆管(302)的表面固设有两个对称分布的挡板(303),且所述圆管(302)的内部设置有用于对导线辊(2)进行锁定的内撑单元(304)。

3.根据权利要求2所述的一种绕线机自动放线裁切装置,其特征在于,所述圆管(302)的表面开设有多个滑孔,每四个滑孔为一组沿圆管(302)表面均匀分布,所述内撑单元(304)包括若干个内撑块(3041),所述内撑块(3041)滑动设置于滑孔内,所述内撑块(3041)的前后侧壁上均活动插接有一个滑杆(3042),所述滑杆(3042)的表面套设有第二弹簧(3043),且所述滑杆(3042)的一端与圆管(302)的内壁固接,所述圆管(302)的内部螺纹设置有一个转轴(3044),所述转轴(3044)的表面设置有若干个顶升块(3045),每一个顶升块(3045)靠近内撑块(3041)的一端均设置为圆锥状,且所述内撑块(3041)靠近顶升块(3045)的一端设置为圆弧状。

4.根据权利要求2所述的一种绕线机自动放线裁切装置,其特征在于,所述安装座(301)的中心位置开设有滑槽,所述滑槽内转动设置有一个螺杆(6),所述螺杆(6)上螺纹连接有一个用于控制圆管(302)转速的刹车板(7),所述刹车板(7)底端滑动设置于滑槽内。

5.根据权利要求2所述的一种绕线机自动放线裁切装置,其特征在于,所述平板(4011)的中心位置开设有通孔,所述导向杆(406)的一端延伸至通孔内,所述助动单元(404)包括两个连接杆(4041),两个导向杆(406)相互靠近的一端分别与对应的连接杆(4041)铰接,两个所述连接杆(4041)的一端铰接有同一个鱼叉状的推架(4042)。

6.根据权利要求5所述的一种绕线机自动放线裁切装置,其特征在于,所述裁切机构(5)包括一个固设于基座(1)上部的裁切座(501),所述裁切座(501)上开设有一个凹槽,所述凹槽内活动设置有一个裁切刀(502),所述裁切刀(502)的上部对称设置有两个提拉杆(503),所述提拉杆(503)的表面套设有第三弹簧(504),所述凹槽的上端两侧均设置有内边沿(505),所述内边沿(505)上开设有缺口(5051),所述提拉杆(503)活动插接于缺口(5051)内,且所述提拉杆(503)的表面还固设有一个用于对提拉杆(503)限位的叶子板(506),所述叶子板(506)与内边沿(505)的上表面活动抵接,且所述叶子板(506)与推架(4042)的一端抵接。

7.根据权利要求6所述的一种绕线机自动放线裁切装置,其特征在于,所述凹槽的上端内壁上开设有第一穿线孔(8),所述第一穿线孔(8)内转动设置有第三导向柱(9),所述凹槽的下端内壁上固设有一个开口向上的导引框(10),所述导引框(10)内转动设置第四导向柱(11),且所述导引框(10)的表面正对第四导向柱(11)的位置开设有第二穿线孔(12)。

8.根据权利要求6所述的一种绕线机自动放线裁切装置,其特征在于,所述凹槽的左右两侧内壁上均开设有导向槽,所述导向槽内固设有导向块(13),所述导向块(13)与裁切刀(502)固接。

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【技术特征摘要】

1.一种绕线机自动放线裁切装置,包括基座(1),其特征在于,所述基座(1)的上部从前到后依次设置有用于并排承载两个导线辊(2)的放线架(3)、能够对双股导线进行束线的并线机构(4)以及裁切机构(5);

2.根据权利要求1所述的一种绕线机自动放线裁切装置,其特征在于,所述放线架(3)包括固设于基座(1)前端的安装座(301),所述安装座(301)的上部转动设置有一个空心的圆管(302),所述圆管(302)的表面固设有两个对称分布的挡板(303),且所述圆管(302)的内部设置有用于对导线辊(2)进行锁定的内撑单元(304)。

3.根据权利要求2所述的一种绕线机自动放线裁切装置,其特征在于,所述圆管(302)的表面开设有多个滑孔,每四个滑孔为一组沿圆管(302)表面均匀分布,所述内撑单元(304)包括若干个内撑块(3041),所述内撑块(3041)滑动设置于滑孔内,所述内撑块(3041)的前后侧壁上均活动插接有一个滑杆(3042),所述滑杆(3042)的表面套设有第二弹簧(3043),且所述滑杆(3042)的一端与圆管(302)的内壁固接,所述圆管(302)的内部螺纹设置有一个转轴(3044),所述转轴(3044)的表面设置有若干个顶升块(3045),每一个顶升块(3045)靠近内撑块(3041)的一端均设置为圆锥状,且所述内撑块(3041)靠近顶升块(3045)的一端设置为圆弧状。

4.根据权利要求2所述的一种绕线机自动放线裁切装置,其特征在于,所述安装座(301)的中心位置开设有滑槽,所述滑槽内转动设置有一个螺杆(6),所述螺杆(6)上螺纹连接有一个用于控制圆管(302)转速的刹车板(7),所述刹车板(7)底端滑动设置于滑槽内。

5.根据权利要求2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾义
申请(专利权)人:山东麦青智能科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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