【技术实现步骤摘要】
本申请涉及电子，尤其涉及一种功率变换设备。
技术介绍
1、现有的功率变换设备中，功率模块收容于壳体的第一腔中，铲齿散热器收容于壳体的第二腔中，铲齿散热器与功率模块固定连接，铲齿散热器背向功率模块的一侧设有散热翅片。功率模块工作时产生的热量经铲齿散热器传递至第二腔中。外部气流可流入第二腔中，再将功率模块工作时产生的热量带出第二腔，实现对功率模块的散热。但功率模块工作时产生的热量通过散热翅片传递至第二腔的效率低，外部气流将功率模块工作时产生的热量传递至外部环境的效率低，导致对功率模块的散热效率低。
技术实现思路
1、本申请提供了一种功率变换设备，旨在解决对功率模块的散热效率低的问题。
2、第一方面，本申请实施例提供了一种功率变换设备，功率变换设备包括壳体、功率模块、蒸发器、冷凝器、散热壳体以及电感。壳体包括第一腔及第二腔，第一腔与第二腔间隔设置，壳体设有连接孔、进风孔及出风孔，连接孔与第一腔及第二腔连通，进风孔及出风孔均与第二腔连通。功率模块收容于第一腔中、并穿装于连接孔中。蒸发器收容于第二腔中，蒸发器与功率模块接触，蒸发器遮盖连接孔并封闭第一腔，蒸发器包括蒸发腔。冷凝器收容于第二腔中，冷凝器位于进风孔与出风孔之间，冷凝器包括冷凝腔，冷凝腔与蒸发腔连通。散热壳体收容于第一腔中或第二腔中，散热壳体包括收容腔，收容腔与冷凝腔连通。电感与散热壳体固定连接。其中，蒸发腔及收容腔均用于收容冷却工质，冷却工质与功率模块及电感热交换。
3、本申请实施例提供的功率变换设备中，功
4、功率模块工作时产生的热量及电感工作时产生的热量均传递至冷凝器。外部气流可自进风孔流入第二腔中，再经冷凝器自出风孔流出第二腔，从而可将功率模块传递至冷凝器的热量带出第二腔，并将电感传递至冷凝器的热量带出第二腔，实现对功率模块及电感的快速散热。
5、相较于现有方案，本申请通过冷却工质的沸腾换热，提高了功率模块工作时产生的热量传递至第二腔的效率，提高了功率模块工作时产生的热量传递至外部环境的效率，提高了对功率模块的散热效率；而且，提高了电感工作时产生的热量传递至外部环境的效率，提高了对电感的散热效率，有利于提高对功率变换设备的散热效率，有利于提高功率变换设备的功率密度。另外，通过冷凝器即可实现对功率模块及电感的快速散热，结构简单、便于设计，有利于减少加工成本。
6、一种可能的实施方式中，在重力方向上，冷凝腔位于蒸发腔的上方。
7、冷凝腔位于蒸发腔的上方设计，保证在冷凝腔中放热冷凝形成的呈液态的冷却工质、可在重力的作用下自冷凝腔回流至蒸发腔，有利于提高冷却工质在蒸发腔及冷凝腔中循环流动的效率，有利于提高功率模块工作时产生的热量传递至外部环境的效率，有利于提高对功率模块的散热效率。
8、一种可能的实施方式中，在重力方向上，收容腔位于冷凝腔的下方。
9、收容腔位于冷凝腔的下方的设计，保证在冷凝腔中放热冷凝形成的呈液态的冷却工质、可在重力的作用下自冷凝腔回流至收容腔，有利于提高冷却工质在收容腔及冷凝腔中循环流动的效率，有利于提高电感工作时产生的热量传递至外部环境的效率，有利于提高对电感的散热效率。
10、一种可能的实施方式中，功率变换设备还包括第一风扇，第一风扇收容于第二腔中；第一风扇位于冷凝器与进风孔之间，或者，第一风扇位于冷凝器与出风孔之间。
11、第一风扇的设计，可对外部气流的流动起到导向的作用，保证外部气流可快速地自进风孔流入第二腔中，再经冷凝器自出风孔流出第二腔，有利于提高功率模块工作时产生的热量经冷凝器传递至外部环境的效率，有利于提高对功率模块的散热效率，有利于提高电感工作时产生的热量经冷凝器传递至外部环境的效率，有利于提高对电感的散热效率。
12、一种可能的实施方式中，收容腔为散热壳体的内腔，电感收容于散热壳体的内腔中。
13、可以理解，电感收容于收容腔中。电感收容于收容腔中的设计，保证电感可浸没于冷却工质中，有利于提高电感工作时产生的热量传递至冷却工质的效率，有利于提高对电感的散热效率。而且，散热壳体可对电感起到保护的作用，避免电感受到不必要的损伤，有利于延长电感的工作寿命。
14、一种可能的实施方式中，散热壳体包括第一壳及第二壳，第一壳与第二壳合围形成收容腔，第一壳围设于电感的外部，第二壳位于第一壳远离电感的一侧。
15、第一壳与第二壳合围形成收容腔，第一壳围设于电感的外部，第二壳位于第一壳远离电感的一侧的设计，保证收容腔可包围电感，不仅有利于增大电感工作时产生的热量经散热壳体传递至收容腔中的冷却工质的效率，有利于提高对电感的散热效率；而且，散热壳体可对电感起到保护的作用，避免电感受到不必要的损伤，有利于延长电感的工作寿命。
16、一种可能的实施方式中，功率变换设备还包括换热器，换热器收容于第一腔中，换热器与冷凝器热交换。
17、功率模块工作时的热量部分会传递至第一腔中，且第一腔中可收容有电子器件，电子器件工作时产生的热量会传递至第一腔中，导致第一腔的环境温度上升。换热器与冷凝器热交换的设计，保证换热器可将功率模块工作时的热量及电子器件工作时产生的热量传递至冷凝器，再自冷凝器传递至外部环境。通过换热器可降低第一腔的环境温度，进而有利于降低收容于第一腔中的器件失效的风险，有利于延长收容于第一腔中的器件的工作寿命。通过冷凝器即可实现对功率模块、电感及第一腔中的电子器件的快速散热，有利于降低功率变换设备的结构复杂度，有利于减少功率变换设备的加工成本。
18、一种可能的实施方式中，功率变换设备还包括散热管体，收容腔通过散热管体与冷凝腔直接连通。
19、散热管体的设计，在保证收容腔与冷凝腔可连通的基础上，可避免散热壳体与冷凝器接触，有利于减小散热壳体及冷凝器在第二腔中的布置难度，有利于提高第二腔的空间利用率，有利于功率变换设备的小型化设计。
20、一种可能的实施方式中，散热壳体与蒸发器接触并固定连接，收容腔通过蒸发腔与冷凝腔连通。
21、由于收容腔通过蒸发腔与冷凝腔连通，收容腔中的冷却工质与蒸发腔中的冷却工质可混合，电感工作时产生的热量及功率模块工作时产生的热量均传递至混合的冷却工质，冷却工质吸热沸腾并形成呈气态的冷却工质，呈气态的冷却工质自蒸发腔流向冷凝腔，呈气态的冷却工质在冷凝腔中放热冷凝并形成呈液态的冷本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种功率变换设备，其特征在于，所述功率变换设备包括：
2.根据权利要求1所述的功率变换设备，其特征在于，所述冷凝腔位于所述蒸发腔的上方。
3.根据权利要求1所述的功率变换设备，其特征在于，所述收容腔位于所述冷凝腔的下方。
4.根据权利要求1所述的功率变换设备，其特征在于，所述功率变换设备还包括第一风扇，所述第一风扇收容于所述第二腔中；所述第一风扇位于所述冷凝器与所述进风孔之间，或者，所述第一风扇位于所述冷凝器与所述出风孔之间。
5.根据权利要求1所述的功率变换设备，其特征在于，所述收容腔为所述散热壳体的内腔，所述电感收容于所述散热壳体的内腔中；或者，所述散热壳体包括第一壳及第二壳，所述第一壳与所述第二壳合围形成所述收容腔，所述第一壳围设于所述电感的外部，所述第二壳位于所述第一壳远离所述电感的一侧。
6.根据权利要求1所述的功率变换设备，其特征在于，所述功率变换设备还包括换热器，所述换热器收容于所述第一腔中，所述换热器与所述冷凝器热交换。
7.根据权利要求1至6任一项所述的功率变换设备，其特征在于，所述功率
8.根据权利要求1至6任一项所述的功率变换设备，其特征在于，所述散热壳体与所述蒸发器接触并固定连接，所述收容腔通过所述蒸发腔与所述冷凝腔连通。
9.根据权利要求8所述的功率变换设备，其特征在于，所述散热壳体与所述电感均收容于所述第一腔中，所述壳体设有固定孔，所述固定孔与所述第一腔及所述第二腔连通，所述散热壳体穿装于所述固定孔中，所述蒸发器遮盖所述固定孔并封闭所述第一腔；
10.根据权利要求1至9任一项所述的功率变换设备，其特征在于，所述第二腔包括第一子腔及第二子腔，在第二方向上，所述第二子腔位于所述第一子腔的一侧，在第一方向上，所述第一子腔位于所述第一腔的一侧，在所述第二方向上，所述第二子腔位于所述第一腔的一侧，所述连接孔与所述第一腔及所述第一子腔连通，所述进风孔及所述出风孔均与所述第二子腔连通，所述蒸发器收容于所述第一子腔中，所述冷凝器收容于所述第二子腔中，所述第一方向与所述第二方向垂直设置。
11.根据权利要求10所述的功率变换设备，其特征在于，所述第一子腔与所述第二子腔间隔设置。
12.根据权利要求1至6任一项所述的功率变换设备，其特征在于，所述冷凝器与所述蒸发器间隔设置，所述功率变换设备还包括冷凝管体，所述蒸发腔通过所述冷凝管体与所述冷凝腔直接连通。
13.根据权利要求6所述的功率变换设备，其特征在于，所述蒸发器与所述散热壳体间隔设置，所述散热壳体与所述冷凝器间隔设置，所述功率变换设备还包括冷凝管体及散热管体，所述蒸发腔通过所述冷凝管体与所述收容腔直接连通，所述收容腔通过所述散热管体与所述冷凝腔直接连通。
14.根据权利要求13所述的功率变换设备，其特征在于，所述换热器包括换热腔，所述壳体还设有换热安装孔及配合管体安装孔，所述换热安装孔及所述配合管体安装孔均与所述第一腔及所述第二腔连通，所述功率变换设备还包括换热管体及配合管体，所述换热管体穿装于所述换热安装孔中，所述换热腔通过所述换热管体与所述冷凝腔直接连通，所述配合管体穿装于所述配合管体安装孔中，所述换热腔通过所述配合管体与所述蒸发腔直接连通，所述换热腔收容所述冷却工质。
15.根据权利要求6所述的功率变换设备，其特征在于，所述壳体还设有换热安装孔，所述换热安装孔与所述第一腔及所述第二腔连通，所述换热器包括换热腔，所述功率变换设备还包括换热管体，所述换热管体穿装于所述换热安装孔中，所述换热腔通过所述换热管体与所述冷凝腔直接连通，所述换热腔收容所述冷却工质。
16.根据权利要求6所述的功率变换设备，其特征在于，所述壳体还设有换热安装孔，所述换热安装孔与所述第一腔及所述第二腔连通，所述换热器穿装于所述换热安装孔中，所述换热器与所述蒸发器接触并固定连接，所述蒸发器遮盖所述换热安装孔并封闭所述第一腔。
17.根据权利要求16所述的功率变换设备，其特征在于，所述换热器包括换热腔，所述换热腔与所述蒸发腔连通，所述换热腔通过所述蒸发腔与所述冷凝腔连通，所述换热腔收容所述冷却工质；
18.一种功率变换设备，其特征在于，所述功率变换设备包括：
19.根据权利要求18所述的功率变换设备，其特征在于，所述功率变换设备还包括换热器，所述换热器收容于所述第一腔中，所述换热器与所述散热器热交换。
20.一种功率变换设备，其特征在于，所述功率变换设备包括：
21.根据权利要求2...
【技术特征摘要】
1.一种功率变换设备，其特征在于，所述功率变换设备包括：
2.根据权利要求1所述的功率变换设备，其特征在于，所述冷凝腔位于所述蒸发腔的上方。
3.根据权利要求1所述的功率变换设备，其特征在于，所述收容腔位于所述冷凝腔的下方。
4.根据权利要求1所述的功率变换设备，其特征在于，所述功率变换设备还包括第一风扇，所述第一风扇收容于所述第二腔中；所述第一风扇位于所述冷凝器与所述进风孔之间，或者，所述第一风扇位于所述冷凝器与所述出风孔之间。
5.根据权利要求1所述的功率变换设备，其特征在于，所述收容腔为所述散热壳体的内腔，所述电感收容于所述散热壳体的内腔中；或者，所述散热壳体包括第一壳及第二壳，所述第一壳与所述第二壳合围形成所述收容腔，所述第一壳围设于所述电感的外部，所述第二壳位于所述第一壳远离所述电感的一侧。
6.根据权利要求1所述的功率变换设备，其特征在于，所述功率变换设备还包括换热器，所述换热器收容于所述第一腔中，所述换热器与所述冷凝器热交换。
7.根据权利要求1至6任一项所述的功率变换设备，其特征在于，所述功率变换设备还包括散热管体，所述收容腔通过所述散热管体与所述冷凝腔直接连通。
8.根据权利要求1至6任一项所述的功率变换设备，其特征在于，所述散热壳体与所述蒸发器接触并固定连接，所述收容腔通过所述蒸发腔与所述冷凝腔连通。
9.根据权利要求8所述的功率变换设备，其特征在于，所述散热壳体与所述电感均收容于所述第一腔中，所述壳体设有固定孔，所述固定孔与所述第一腔及所述第二腔连通，所述散热壳体穿装于所述固定孔中，所述蒸发器遮盖所述固定孔并封闭所述第一腔；
10.根据权利要求1至9任一项所述的功率变换设备，其特征在于，所述第二腔包括第一子腔及第二子腔，在第二方向上，所述第二子腔位于所述第一子腔的一侧，在第一方向上，所述第一子腔位于所述第一腔的一侧，在所述第二方向上，所述第二子腔位于所述第一腔的一侧，所述连接孔与所述第一腔及所述第一子腔连通，所述进风孔及所述出风孔均与所述第二子腔连通，所述蒸发器收容于所述第一子腔中，所述冷凝器收容于所述第二子腔中，所述第一方向与所述第二方向垂直设置。
11.根据权利要求10所述的功率变换设备，其特征在于，所述第一子腔与所述第二子腔间隔设置。
12.根据权利要求1至6任一项所述的功率变换设备，其特征在于，所述冷凝器与所述蒸发器间隔设置，所述功率变换设备还包括冷凝管体，所述蒸发腔通过所述冷凝管体与所述冷凝腔直接连通。
13.根据权利要求6所述的功率变换设备，其特征在于，所述蒸发器与所述散热壳体间隔设置，所述散热壳体与所述冷凝器间隔设置，所述功率...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙发明，李泉明，武昊，
申请(专利权)人：华为数字能源技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。