【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于电镀、氧化用辅助工装设备和方法，涉及一种镀零件内腔的方法及挂具装置；具体涉及一种内腔类零件辅助阳极电镀方法及装置，适用于零件复杂内腔较大且两端口较小零件的多种电镀操作。
技术介绍
1、现有技术采用导电丝作为辅助阳极穿过零件内腔，来保证内腔可以镀上所需电镀层。但该方法使用导电丝作为辅助阳极存在电流密度小、电流分布不均匀等情况，无法满足镀层均匀镀到零件内腔。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种内腔类零件辅助阳极挂镀的方法及装置，利用工装夹具结构与方法相辅助来制作辅助阳极，利用工装夹具的导电性来提高零件镀层质量和工作效率。
2、本专利技术技术方案：一种镀零件内腔的挂具装置，包括旋变螺帽1、4个电镀丝2、紧固螺帽3、紧固片4、固定螺帽5和电镀杆6；将上述旋变螺帽1、电镀丝2、紧固螺帽3、紧固片4、固定螺帽5组合成旋变架，固定在电镀杆6上，所述电镀杆6整体为长圆柱形，中部带螺纹；所述固定螺帽5通过中心圆通孔连接到电镀杆6上，通过紧固片4将固定螺帽5与紧固螺帽3相连接；所述旋变螺帽1与电镀杆6螺纹连接；4个电镀丝2一端与旋变螺帽上的4个连接柱连接，另一端与紧固螺帽3上均布的圆孔连接。
3、所述电镀杆6螺纹长度根据所镀零件大小选择不同长度电镀杆。
4、所述旋变架为1或多个。
5、所述旋变螺帽1上的4个连接柱均布在旋变螺帽1上，连接柱上设有通孔与电镀丝2连接。
6、所述电镀丝2上端为圆通孔，用于与紧固螺帽3连接；
7、所述紧固螺帽3为圆环状薄片，中心为圆通孔，在紧固螺帽3四周开4个小圆通孔与电镀丝2上端圆孔进行连接；
8、所述紧固片4为圆柱形部件，中间为圆通孔，下端为薄圆片，将紧固螺帽3套在紧固片4的薄圆片上，装在固定螺帽5内。
9、所述固定螺帽5为六边形结构，中间为圆孔；紧固片4装在中间圆孔内。
10、所述电镀杆6通过铅丝与镀槽阳极相连接。
11、所述旋变螺帽1、电镀丝2、紧固螺帽3、紧固片4、固定螺帽5、电镀杆6均采用铜材。
12、一种镀零件内腔的方法，包括以下步骤：
13、步骤1：根据工件尺寸选择适用的电镀杆6；
14、步骤2：根据工件尺寸调节旋变架与旋变架之间；
15、步骤3：将工件使用铜丝固定，关闭旋变螺帽1使电镀丝2处于闭合状态，使挂具装置穿过工件内腔；
16、步骤4：旋转旋变螺帽1使电镀丝2张开，直到电镀丝2靠近工件内腔但不能接触；
17、步骤5：将工件固定到阴极极杠上，使用铅丝连接电镀杆6与阳极极杠，同时按所镀工种需要通电即可开始电镀操作；
18、步骤6：在电镀过程中根据所镀工种的需要对挂具进行适当晃动；
19、步骤7：完成电镀、清理及干燥，旋转旋变螺帽1打开挂具取出工件；
20、步骤8：将装置清理、复位。
21、本专利技术优点和积极效果：本专利技术通过一种镀零件内腔的方法及装置，使电流可以进入零件内腔，保证电流在内腔顺利导通。依据不同零件内腔形状，调节旋变螺帽，使电镀丝紧贴于内腔内壁。本专利技术结构合理、稳定，操作简便，能够支持多种型号内腔类工件镀覆的需求；能够减少因传统绑镀造成的镀层厚度不均匀问题；可有效提高生产效率；适用于多种电镀、氧化的加工过程。
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1.一种镀零件内腔的挂具装置，其特征在于，包括旋变螺帽(1)、4个电镀丝(2)、紧固螺帽(3)、紧固片(4)、固定螺帽(5)和电镀杆(6)；将上述旋变螺帽(1)、电镀丝(2)、紧固螺帽(3)、紧固片(4)、固定螺帽(5)组合成旋变架，固定在电镀杆(6)上，所述电镀杆(6)整体为长圆柱形，中部带螺纹；所述固定螺帽(5)通过中心圆通孔连接到电镀杆(6)上，通过紧固片(4)将固定螺帽(5)与紧固螺帽(3)相连接；所述旋变螺帽(1)与电镀杆(6)螺纹连接；4个电镀丝(2)一端与旋变螺帽上的4个连接柱连接，另一端与紧固螺帽(3)上均布的圆孔连接。
2.根据权利要求1所述的镀零件内腔的挂具装置，其特征在于，所述旋变架为1或多个。
3.根据权利要求1所述的镀零件内腔的挂具装置，其特征在于，所述旋变螺帽(1)上的4个连接柱均布在旋变螺帽(1)上，连接柱上设有通孔与电镀丝(2)连接。
4.根据权利要求1所述的镀零件内腔的挂具装置，其特征在于，所述电镀丝(2)上端为圆通孔，用于与紧固螺帽(3)连接；所述电镀丝(2)下端为圆弧状与旋变螺帽(1)连接。
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6.根据权利要求1所述的镀零件内腔的挂具装置，其特征在于，所述紧固片(4)为圆柱形部件，中间为圆通孔，下端为薄圆片，将紧固螺帽(3)套在紧固片(4)的薄圆片上，装在固定螺帽(5)内。
7.根据权利要求1所述的镀零件内腔的挂具装置，其特征在于，所述固定螺帽(5)为六边形结构，中间为圆孔；紧固片(4)装在中间圆孔内。
8.根据权利要求1所述的镀零件内腔的挂具装置，其特征在于，所述电镀杆(6)通过铅丝与镀槽阳极相连接。
9.根据权利要求1所述的镀零件内腔的挂具装置，其特征在于，所述旋变螺帽(1)、电镀丝(2)、紧固螺帽(3)、紧固片(4)、固定螺帽(5)、电镀杆(6)均采用铜材。
10.根据权利要求1－9任意一项所述的镀零件内腔的挂具装置镀零件内腔的方法，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种镀零件内腔的挂具装置，其特征在于，包括旋变螺帽(1)、4个电镀丝(2)、紧固螺帽(3)、紧固片(4)、固定螺帽(5)和电镀杆(6)；将上述旋变螺帽(1)、电镀丝(2)、紧固螺帽(3)、紧固片(4)、固定螺帽(5)组合成旋变架，固定在电镀杆(6)上，所述电镀杆(6)整体为长圆柱形，中部带螺纹；所述固定螺帽(5)通过中心圆通孔连接到电镀杆(6)上，通过紧固片(4)将固定螺帽(5)与紧固螺帽(3)相连接；所述旋变螺帽(1)与电镀杆(6)螺纹连接；4个电镀丝(2)一端与旋变螺帽上的4个连接柱连接，另一端与紧固螺帽(3)上均布的圆孔连接。
2.根据权利要求1所述的镀零件内腔的挂具装置，其特征在于，所述旋变架为1或多个。
3.根据权利要求1所述的镀零件内腔的挂具装置，其特征在于，所述旋变螺帽(1)上的4个连接柱均布在旋变螺帽(1)上，连接柱上设有通孔与电镀丝(2)连接。
4.根据权利要求1所述的镀零件内腔的挂具装置，其特征在于，所述电镀丝(2)上端为圆通孔，用于与紧固螺帽(3)连接；所述电镀丝(2)下端为圆弧...
【专利技术属性】
技术研发人员：苗磊，雷永斌，李超，郑秋麟，孔祥峰，李文博，
申请(专利权)人：北京青云航空仪表有限公司，
类型：发明
国别省市：
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