System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种工业仪表生产维护用自动化焊接装置制造方法及图纸_技高网

一种工业仪表生产维护用自动化焊接装置制造方法及图纸

技术编号:43392289 阅读:12 留言:0更新日期:2024-11-19 18:06
本发明专利技术涉及仪表生产技术领域,尤其是涉及一种工业仪表生产维护用自动化焊接装置,针对现有的设备在焊接时需要人工的操作夹具固定,提供一种工业仪表生产维护用自动化焊接装置,包括底座,所述底座上端设有能够上下移动的顶板,顶板下端设有焊接机,底座上端还设有旋转座,旋转座上设有与仪表外壳相配合的弧形垫,弧形垫两侧分别设有夹杆,弧形垫中部设有与接口相配合的锥形定位销,所述顶板向下移动时能构成夹杆向上移动后又向内侧移动、锥形定位销向上移动的结构;所述顶板继续向下移动时又能构成旋转座、弧形垫、仪表外壳、接口旋转的结构;能够自动化焊接,在焊接前能够自动对仪表外壳、接口进行校准固定,减少人工操作、提高焊接效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及仪表生产,尤其是涉及一种工业仪表生产维护用自动化焊接装置


技术介绍

1、工业仪表是用于测量、监控和控制各种工业过程和参数的设备。这些仪表在许多行业中发挥着重要作用,帮助提高生产效率、确保安全和质量,减少资源浪费。工业仪表的生产、维护和焊接是确保仪表正常运行和延长其使用寿命的关键环节,在生产或维护过程中,焊接是一个重要的环节,尤其是在仪表外壳与接口管的连接处,通常用于焊接对其固定,目前在对仪表外壳与接口焊接时,通常放置在指定的夹具上进行人工精准焊接,夹具需要人工操作固定,降低了焊接效率;为此设计一种工业仪表生产维护用自动化焊接装置来解决上述中所提到的问题。


技术实现思路

1、本专利技术针对现有的设备在焊接时需要人工的操作夹具固定,提供一种工业仪表生产维护用自动化焊接装置,能够自动化焊接,在焊接前能够自动对仪表外壳、接口进行校准固定,减少人工操作、提高焊接效率,有效地解决了上述
技术介绍
中所提到的问题。

2、为解决上述问题本专利技术所采取的技术方案是:

3、一种工业仪表生产维护用自动化焊接装置,包括底座,所述底座上端设有能够上下移动的顶板,顶板下端设有焊接机,底座上端还设有旋转座,旋转座上设有与仪表外壳相配合的弧形垫,弧形垫两侧分别设有夹杆,弧形垫中部设有与接口相配合的锥形定位销,所述顶板向下移动时能构成夹杆向上移动后又向内侧移动、锥形定位销向上移动的结构;所述顶板继续向下移动时又能构成旋转座、弧形垫、仪表外壳、接口旋转的结构。

4、所述旋转座上端表面固接有l形座,弧形垫下端表面前后两侧分别滑动连接有能够移动的套座,夹杆分别滑动连接在对应的套座内壁,夹杆下端内壁分别固接有第三滑销,l形座下端表面前后两侧分别固接有两个轨道架,轨道架上分别开设有与第三滑销相配合的第三斜槽和第三横槽。

5、所述l形座上设有能够转动的第二直齿轮,第二直齿轮内壁固接有与l形座转动连接的传动轴,传动轴外表面中部固接有圆盘,圆盘下端表面分圆心处铰接有两个中心对称的第一连杆,两个第一连杆外侧端分别铰接在对应的套座上。

6、所述传动轴上端内壁固接有长销,弧形垫中部内壁滑动连接有圆筒凸轮,圆筒凸轮外表面前后两端分别开设有与长销相配合的弧形斜槽和平弧槽,所述锥形定位销安装在圆筒凸轮上端。

7、所述圆筒凸轮上端表面固接有定位座,锥形定位销固接在定位座上端表面,定位座内壁设有与传动轴固接的盘形凸轮,定位座前后两端内壁分别滑动连接有伸缩杆,两个伸缩杆外侧端分别固接有弧形扩撑杆,两个伸缩杆内侧端分别固接有短滑销,圆盘凸轮上端表面前后两侧分别开设有与短滑销相配合的圆弧槽和变径槽。

8、所述伸缩杆分别包括内杆和外筒,内杆分别滑动连接在对应的外筒内壁,外筒底端内壁分别固接有与内杆相配合的第一弹簧。

9、所述第二直齿轮外表面上啮合有第二直齿条,l形座下端表面滑动连接有与第二直齿条固接的u形架,u形架内壁固接有拉杆,l形座后端表面滑动连接有能够上下移动的第二导向板,拉杆后端固接有第二滑销,第二导向板上开设有与第二滑销相配合的第二斜槽和第二竖槽。

10、所述顶板下端表面固接有支撑架,支撑架内壁转动连接有与接口相配合的锥形压垫,支撑架下端表面固接有压环,压环下端内壁滑动连接有弧形滑块,弧形滑块下端表面固接有长导杆,长导杆下端固接在第二导向板上。

11、所述底座上端表面固接有竖座,顶板下端表面还固接有与竖座滑动连接的竖杆,竖杆一侧端面上固接有第一滑销,底座上端转动连接有第一直齿轮,旋转座同轴固接在第一直齿轮上端,底座上端表面还滑动连接有与第一直齿轮相啮合的第一直齿条,第一直齿条后端表面固接有第一导向板,第一导向板上开设有与第一滑销相配合的第一竖槽和第一斜槽。

12、本专利技术和现有技术相比具有以下优点:

13、在使用时,通过把仪表外壳、接口放置在弧形垫上,当顶板向下移动时,能够驱动夹杆向上移动后又向内侧移动、锥形定位销向上移动,夹杆在向内侧移动时能够对仪表外壳进行夹持校准固定,锥形定位销向上移动时能够对接口进行校准固定,从而把仪表外壳、接口校准后固定在弧形垫上,当顶板继续向下移动时,能够驱动对应的旋转座、弧形垫、仪表外壳、接口等同步旋转,在仪表外壳、接口旋转时,在焊接机的工作下能够对仪表外壳、接口进行焊接固定,全程能够自动化焊接,在焊接前能够自动对仪表外壳、接口进行校准固定,减少人工操作、提高焊接效率。

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【技术保护点】

1.一种工业仪表生产维护用自动化焊接装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上端设有能够上下移动的顶板(3),顶板(3)下端设有焊接机(6),底座(1)上端还设有旋转座(16),旋转座(16)上设有与仪表外壳(18)相配合的弧形垫(26),弧形垫(26)两侧分别设有夹杆(35),弧形垫(26)中部设有与接口(19)相配合的锥形定位销(46),所述顶板(3)向下移动时能构成夹杆(35)向上移动后又向内侧移动、锥形定位销(46)向上移动的结构;所述顶板(3)继续向下移动时又能构成旋转座(16)、弧形垫(26)、仪表外壳(18)、接口(19)旋转的结构。

2.如权利要求1所述的一种工业仪表生产维护用自动化焊接装置,其特征在于:所述旋转座(16)上端表面固接有L形座(20),弧形垫(26)下端表面前后两侧分别滑动连接有能够移动的套座(34),夹杆(35)分别滑动连接在对应的套座(34)内壁,夹杆(35)下端内壁分别固接有第三滑销(39),L形座(20)下端表面前后两侧分别固接有两个轨道架(36),轨道架(36)上分别开设有与第三滑销(39)相配合的第三斜槽(38)和第三横槽(37)。

3.如权利要求2所述的一种工业仪表生产维护用自动化焊接装置,其特征在于:所述L形座(20)上设有能够转动的第二直齿轮(31),第二直齿轮(31)内壁固接有与L形座(20)转动连接的传动轴(40),传动轴(40)外表面中部固接有圆盘(32),圆盘(32)下端表面分圆心处铰接有两个中心对称的第一连杆(33),两个第一连杆(33)外侧端分别铰接在对应的套座(34)上。

4.如权利要求3所述的一种工业仪表生产维护用自动化焊接装置,其特征在于:所述传动轴(40)上端内壁固接有长销(41),弧形垫(26)中部内壁滑动连接有圆筒凸轮(42),圆筒凸轮(42)外表面前后两端分别开设有与长销(41)相配合的弧形斜槽(44)和平弧槽(43),所述锥形定位销(46)安装在圆筒凸轮(42)上端。

5.如权利要求4所述的一种工业仪表生产维护用自动化焊接装置,其特征在于:所述圆筒凸轮(42)上端表面固接有定位座(45),锥形定位销(46)固接在定位座(45)上端表面,定位座(45)内壁设有与传动轴(40)固接的盘形凸轮(47),定位座(45)前后两端内壁分别滑动连接有伸缩杆,两个伸缩杆外侧端分别固接有弧形扩撑杆(51),两个伸缩杆内侧端分别固接有短滑销(50),圆盘(32)凸轮上端表面前后两侧分别开设有与短滑销(50)相配合的圆弧槽(48)和变径槽(49)。

6.如权利要求5所述的一种工业仪表生产维护用自动化焊接装置,其特征在于:所述伸缩杆分别包括内杆(52)和外筒(53),内杆(52)分别滑动连接在对应的外筒(53)内壁,外筒(53)底端内壁分别固接有与内杆(52)相配合的第一弹簧(54)。

7.如权利要求3所述的一种工业仪表生产维护用自动化焊接装置,其特征在于:所述第二直齿轮(31)外表面上啮合有第二直齿条(30),L形座(20)下端表面滑动连接有与第二直齿条(30)固接的U形架(29),U形架(29)内壁固接有拉杆(27),L形座(20)后端表面滑动连接有能够上下移动的第二导向板(21),拉杆(27)后端固接有第二滑销(23),第二导向板(21)上开设有与第二滑销(23)相配合的第二斜槽(22)和第二竖槽(28)。

8.如权利要求7所述的一种工业仪表生产维护用自动化焊接装置,其特征在于:所述顶板(3)下端表面固接有支撑架(4),支撑架(4)内壁转动连接有与接口(19)相配合的锥形压垫(7),支撑架(4)下端表面固接有压环(5),压环(5)下端内壁滑动连接有弧形滑块(25),弧形滑块(25)下端表面固接有长导杆(24),长导杆(24)下端固接在第二导向板(21)上。

9.如权利要求1所述的一种工业仪表生产维护用自动化焊接装置,其特征在于:所述底座(1)上端表面固接有竖座(9),顶板(3)下端表面还固接有与竖座(9)滑动连接的竖杆(8),竖杆(8)一侧端面上固接有第一滑销(10),底座(1)上端转动连接有第一直齿轮(15),旋转座(16)同轴固接在第一直齿轮(15)上端,底座(1)上端表面还滑动连接有与第一直齿轮(15)相啮合的第一直齿条(14),第一直齿条(14)后端表面固接有第一导向板(11),第一导向板(11)上开设有与第一滑销(10)相配合的第一竖槽(12)和第一斜槽(13)。

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【技术特征摘要】

1.一种工业仪表生产维护用自动化焊接装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上端设有能够上下移动的顶板(3),顶板(3)下端设有焊接机(6),底座(1)上端还设有旋转座(16),旋转座(16)上设有与仪表外壳(18)相配合的弧形垫(26),弧形垫(26)两侧分别设有夹杆(35),弧形垫(26)中部设有与接口(19)相配合的锥形定位销(46),所述顶板(3)向下移动时能构成夹杆(35)向上移动后又向内侧移动、锥形定位销(46)向上移动的结构;所述顶板(3)继续向下移动时又能构成旋转座(16)、弧形垫(26)、仪表外壳(18)、接口(19)旋转的结构。

2.如权利要求1所述的一种工业仪表生产维护用自动化焊接装置,其特征在于:所述旋转座(16)上端表面固接有l形座(20),弧形垫(26)下端表面前后两侧分别滑动连接有能够移动的套座(34),夹杆(35)分别滑动连接在对应的套座(34)内壁,夹杆(35)下端内壁分别固接有第三滑销(39),l形座(20)下端表面前后两侧分别固接有两个轨道架(36),轨道架(36)上分别开设有与第三滑销(39)相配合的第三斜槽(38)和第三横槽(37)。

3.如权利要求2所述的一种工业仪表生产维护用自动化焊接装置,其特征在于:所述l形座(20)上设有能够转动的第二直齿轮(31),第二直齿轮(31)内壁固接有与l形座(20)转动连接的传动轴(40),传动轴(40)外表面中部固接有圆盘(32),圆盘(32)下端表面分圆心处铰接有两个中心对称的第一连杆(33),两个第一连杆(33)外侧端分别铰接在对应的套座(34)上。

4.如权利要求3所述的一种工业仪表生产维护用自动化焊接装置,其特征在于:所述传动轴(40)上端内壁固接有长销(41),弧形垫(26)中部内壁滑动连接有圆筒凸轮(42),圆筒凸轮(42)外表面前后两端分别开设有与长销(41)相配合的弧形斜槽(44)和平弧槽(43),所述锥形定位销(46)安装在圆筒凸轮(42)上端。

5.如权利要求4所述的一种工业仪表生产维护用自动化焊接装置,其特征在于:所述圆筒凸轮(42)上端表面固接有定位座(45),锥形定位销(46)固接在定位座(45)上端表面,定...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜富宽朱彦齐李树张景灏王俊贤凡海东武隆庆李站
申请(专利权)人:洛阳睿信工程设计有限公司
类型:发明
国别省市:

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