【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于烟道，具体涉及一种拼接式烟道及制造方法。
技术介绍
1、烟道是用于排除厨房烟气或卫生间废气等场景的管道制品，也称为排风道、通风道或住宅排气道。而目前，在建筑行业中的烟道已成为独立配件，单独生产并安装于统一的排烟排气区域。
2、而现有的方案中，为了提高烟道的闭烟性能，基本按楼层高度一次成型，以减少接口数量，从而避免漏烟。如图1与图2所示，方管形烟道与l形烟道为目前市面上使用最多的两个方案。然而现有楼层高度均在2.8米以上，使得单个烟道模块又大又重，无论是生产、运输还是安装流程，均需要至少4名熟练操作人员进行，操作难度大，门槛高，人力成本居高不下。更无法避免因人员操作不规范或配合不当导致的安全风险。
3、虽然目前也有小型化的烟道模块产品，也解决了部分安装问题，然而实践时效果不佳，无法避免的损失烟道的承载性能，甚至无法有效密封。
4、另外，烟道模块制作方法一般是采用传统的躺式打板、批灰等工艺结合水泥沙浆等材料生产，生产效率低，产品壁厚难达标，承载能力差，在运输与安装过程中烟道模块的损耗严重，增加了生产与安装成本。
技术实现思路
1、为了解决所述现有技术的不足，本专利技术提供了一种拼接式烟道，拼接在一起的烟道模块中，通过第一拼接部插接与相邻的第二拼接部，并将密封件填充于拼接插头与插接位之间，完成烟道的快速安装及密封。而烟道模块由预制的钢筋网与成型件一体凝固成型。采用上述拼接式烟道完成烟道的生产、运输及安装，在烟道的密闭性及烟道模块整体质量得
2、本专利技术所要达到的技术效果具体通过以下技术方面来实现：
3、第一方面，本专利技术提供了一种拼接式烟道，包括插接在一起的烟道模块以及设置在相邻烟道模块之间的密封件；
4、所述烟道模块包括主体以及设置在所述主体两端的第一拼接部和第二拼接部，所述主体内部围绕形成空腔；
5、所述第一拼接部包括承接凸台和拼接插头，所述承接凸台由所述主体朝向所述空腔折弯形成，所述拼接插头一体连接于所述承接凸台并朝远离所述第二拼接部的方向延伸形成；所述承接凸台设有承接面，所述承接面位于拼接插头的外围；
6、所述第二拼接部设有插接位和连接面，所述连接面位于所述第二拼接部的端面上；
7、其中，所述拼接插头插入所述插接位中，所述连接面抵接于所述承接面，所述密封件填充于所述拼接插头与所述插接位之间。
8、在一些实施方式中，拼接在一起的相邻两个所述烟道模块上，所述插接位、所述承接凸台以及所述拼接插头围绕形成填充腔，所述密封件填充于所述填充腔内。
9、在一些实施方式中，在所述承接凸台朝向所述主体的一侧倾斜设置有倒模角。
10、在一些实施方式中，所述拼接插头与所述插接位在与所述密封件接触的一面设置有凸纹和/或凹槽。
11、在一些实施方式中，所述主体为方形或圆形结构，所述空腔与所述拼接插头为方形或圆形结构，所述拼接插头与所述插接位的形状相同。
12、在一些实施方式中，所述烟道模块的内部设置有通过钢筋条编织而成的钢筋网，且所述钢筋网依次穿设于所述第一拼接部、所述主体以及所述第二拼接部内。
13、在一些实施方式中，通过多条所述钢筋条互相垂直固定形成井字形的所述钢筋网，且其中一个固定方向与所述连接面垂直；在所述承接凸台朝向所述主体的一侧倾斜设置有倒模角；在所述第一拼接部位置，所述钢筋网朝向所述空腔方向倾斜折弯并穿过所述承接凸台或所述倒模角位置；所述钢筋网的末端设置在所述拼接插头内。
14、在一些实施方式中，在靠近所述拼接插头的内部设置有水平环绕所述拼接插头的所述钢筋条；靠近所述连接面的内部设置有水平环绕所述连接面的所述钢筋条。
15、在一些实施方式中，所述钢筋网的外围包裹有成型件，所述烟道模块由所述钢筋网与所述成型件一体凝固成型。
16、在一些实施方式中，所述密封件为防漏水泥密封胶或防漏瓷砖胶；所述成型件为以水泥作胶凝材料的混凝土凝结硬化形成，且所述成型件内部质地紧密无气孔。
17、另一方面，本专利技术提供了一种拼接式烟道的制造方法，用于制造上述任一所述烟道模块；
18、其中，所述的烟道模块的内部设置有由钢筋条编织成的钢筋网，且所述钢筋网的外围包裹有成型件，所述烟道模块由所述钢筋网与所述成型件一体凝固成型；在制造过程中，使用有外模具、内模具、振动器平台以及脱模剂；所述外模具内设置有模具空腔，所述内模具可脱离的设置于所述模具空腔内，并与所述外模具围绕出烟道成型腔，所述外模具与所述内模具放置于所述振动器平台上，所述振动器平台启动后可以产生低频震动，其特征在于：
19、所述烟道模块的制造方法如下：
20、s1：在所述外模具的内表面与所述内模具的外表面上均匀涂抹脱模剂。
21、s2：将所述外模具、已经成型好的所述钢筋网以及所述内模具由外至内依次套设于所述振动器平台上方，并将所述烟道成型腔用以成型第一拼接部的一端放置于所述振动器平台上，所述钢筋网设置于所述烟道成型腔内。
22、s3：启动所述振动器平台，在所述烟道成型腔远离所述振动器平台的一端灌入处于流体状的所述成型件，直至填满所述烟道成型腔。
23、s4：当观察到所述烟道成型腔在远离所述振动器平台的一侧，所述成型件未出现动态粥状变化时，关闭所述振动器平台，并使所述成型件平齐与所述烟道成型腔边沿。
24、s5：等待所述成型件凝固后，先将所述内模具取出，再将带有所述烟道模块的所述外模具在垂直方向上翻转180°，取出所述外模具。
25、s6：将步骤s5制作形成的所述烟道模块放置户外进行自然养护处理。所述外模具与所述内模具重复上述流程循环制作所述烟道模块。
26、综上所述，本专利技术至少具有以下有益之处：
27、1.本专利技术提供的拼接式烟道，通过在烟道模块上设置第一拼接部与第二拼接部，在相邻的第一拼接部与第二拼接部之间填充密封件，及采用钢筋网与成型件制作成型。所述拼接式烟道的闭烟性能与强度不受影响的情况下，可将烟道模块的整体尺寸和重量做小，相较于现有技术，可大幅降低生产、运输、装配等流程中的实施难度及人力成本，进而提高全产业流程的实施安全性，便于机械设备的介入。
28、2.本专利技术提供的拼接式烟道，在安装时，不受烟道安装的位置影响，烟道连接处均能满足密封要求，且闭烟性能优异。
29、3.本专利技术提供的拼接式烟道，采用钢筋网与质地紧密无气孔的成型件进行成型，与现有的成型方案相比，烟道模块的强度与耐用性更好，成型效果更佳。
30、4.本专利技术提供的拼接式烟道制作方法，通过一组内、外模具并配置通用的振动器平台仅需1人即可高效、批量的完成烟道模块制作生产，且烟道模块可轻易达到国家标准的烟道厚度。而经过振动器的低频振动，成型件内材本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种拼接式烟道，其特征在于，包括插接在一起的烟道模块(1)以及设置在相邻烟道模块(1)之间的密封件(2)；
2.根据权利要求1所述的拼接式烟道，其特征在于，拼接在一起的相邻两个所述烟道模块(1)上，所述插接位(121)、所述承接凸台(111)以及所述拼接插头(112)围绕形成填充腔(113)，所述密封件(2)填充于所述填充腔(113)内。
3.根据权利要求1所述的拼接式烟道，其特征在于，在所述承接凸台(111)朝向所述主体(13)的一侧倾斜设置有倒模角(114)。
4.根据权利要求3所述的拼接式烟道，其特征在于，所述拼接插头(112)与所述插接位(121)在与所述密封件(2)接触的一面设置有凸纹(1121)和/或凹槽(1122)。
5.根据权利要求1所述的拼接式烟道，其特征在于，所述主体(13)为方形或圆形结构，所述空腔(131)与所述拼接插头(112)为方形或圆形结构，所述拼接插头(112)与所述插接位(121)的形状相同。
6.根据权利要求1所述的拼接式烟道，其特征在于，所述烟道模块(1)的内部设置有通过钢筋条(
7.根据权利要求6所述的拼接式烟道，其特征在于，通过多条所述钢筋条(141)互相垂直固定形成井字形的所述钢筋网(14)，且其中一个固定方向与所述连接面(122)垂直；在所述承接凸台(111)朝向所述主体(13)的一侧倾斜设置有倒模角(114)；在所述第一拼接部(11)位置，所述钢筋网(14)朝向所述空腔(131)方向倾斜折弯并穿过所述承接凸台(111)或所述倒模角(114)位置；所述钢筋网(14)的末端设置在所述拼接插头(112)内；在靠近所述拼接插头(112)的内部设置有水平环绕所述拼接插头(112)的所述钢筋条(141)；靠近所述连接面(122)的内部设置有水平环绕所述连接面(122)的所述钢筋条(141)。
8.根据权利要求7所述的拼接式烟道，其特征在于，所述钢筋网(14)的外围包裹有成型件(15)，所述烟道模块(1)由所述钢筋网(14)与所述成型件(15)一体凝固成型。
9.根据权利要求8所述的拼接式烟道，其特征在于，所述密封件(2)为防漏水泥密封胶或防漏瓷砖胶；所述成型件(15)为以水泥作胶凝材料的混凝土凝结硬化形成，且所述成型件(15)内部质地紧密无气孔。
10.一种拼接式烟道的制造方法，用于制造权利要求1-9任一所述烟道模块(1)；
...【技术特征摘要】
1.一种拼接式烟道，其特征在于，包括插接在一起的烟道模块(1)以及设置在相邻烟道模块(1)之间的密封件(2)；
2.根据权利要求1所述的拼接式烟道，其特征在于，拼接在一起的相邻两个所述烟道模块(1)上，所述插接位(121)、所述承接凸台(111)以及所述拼接插头(112)围绕形成填充腔(113)，所述密封件(2)填充于所述填充腔(113)内。
3.根据权利要求1所述的拼接式烟道，其特征在于，在所述承接凸台(111)朝向所述主体(13)的一侧倾斜设置有倒模角(114)。
4.根据权利要求3所述的拼接式烟道，其特征在于，所述拼接插头(112)与所述插接位(121)在与所述密封件(2)接触的一面设置有凸纹(1121)和/或凹槽(1122)。
5.根据权利要求1所述的拼接式烟道，其特征在于，所述主体(13)为方形或圆形结构，所述空腔(131)与所述拼接插头(112)为方形或圆形结构，所述拼接插头(112)与所述插接位(121)的形状相同。
6.根据权利要求1所述的拼接式烟道，其特征在于，所述烟道模块(1)的内部设置有通过钢筋条(141)编织而成的钢筋网(14)，且所述钢筋网(14)依次穿设于所述第一拼接部(11)、所述主体(13)以及所述第二拼接部(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：喻财来，
申请(专利权)人：惠州市平胜建筑工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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