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【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于循环流化床锅炉,特别是涉及一种新型防堵耐磨型给煤口装置。
技术介绍
1、目前,循环流化床给煤口装置存在两大问题,堵灰和磨损,给煤口进入炉膛之前有一个与竖直成135°的弯折段管道,在实际运行中,该段管道承受竖直向下煤的冲刷,会存在磨损现象,由于循环流化床锅炉燃烧煤质复杂、雨水导致煤含水量高等原因,此处容易沾污形成堵煤现象,严重影响现场实际运行。
技术实现思路
1、有鉴于此,本专利技术旨在提出一种新型防堵耐磨型给煤口装置,以解决现有给煤口弯折段管道承受竖直向下煤的冲刷出现磨损以及容易沾污形成堵煤现象,严重影响现场实际运行的问题。
2、为实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案:一种新型防堵耐磨型给煤口装置,它包括给煤管道,所述给煤管道包括相互连通的竖直段和弯折段,所述弯折段与竖直段的底端连接,所述竖直段上设置有贴壁风风箱,所述弯折段的下方设置有排煤管,所述排煤管的顶端与弯折段连通并形成煤层膜,所述煤层膜设置在竖直段的正下方。
3、更进一步的,所述排煤管沿竖直方向设置。
4、更进一步的,所述竖直段和弯折段之间的夹角为135°。
5、更进一步的,所述竖直段的顶部设置有给煤口。
6、更进一步的,所述弯折段上设置有第一插板阀门。
7、更进一步的,所述排煤管上设置有第二插板阀门。
8、更进一步的,所述弯折段的顶端开设有通煤孔。
9、更进一步的,所述弯折段的底端与锅炉的炉膛连接。
< ...【技术保护点】
1.一种新型防堵耐磨型给煤口装置,其特征在于:它包括给煤管道,所述给煤管道包括相互连通的竖直段(1)和弯折段(2),所述弯折段(2)与竖直段(1)的底端连接,所述竖直段(1)上设置有贴壁风风箱(3),所述弯折段(2)的下方设置有排煤管(4),所述排煤管(4)的顶端与弯折段(2)连通并形成煤层膜(5),所述煤层膜(5)设置在竖直段(1)的正下方。
2.根据权利要求1所述的一种新型防堵耐磨型给煤口装置,其特征在于:所述排煤管(4)沿竖直方向设置。
3.根据权利要求1所述的一种新型防堵耐磨型给煤口装置,其特征在于:所述竖直段(1)和弯折段(2)之间的夹角为135°。
4.根据权利要求1所述的一种新型防堵耐磨型给煤口装置,其特征在于:所述竖直段(1)的顶部设置有给煤口。
5.根据权利要求1所述的一种新型防堵耐磨型给煤口装置,其特征在于:所述弯折段(2)上设置有第一插板阀门(6)。
6.根据权利要求1所述的一种新型防堵耐磨型给煤口装置,其特征在于:所述排煤管(4)上设置有第二插板阀门(7)。
7.根据权利要求1所述的一
8.根据权利要求1所述的一种新型防堵耐磨型给煤口装置,其特征在于:所述弯折段(2)的底端与锅炉的炉膛连接。
9.根据权利要求1所述的一种新型防堵耐磨型给煤口装置,其特征在于:所述给煤管道与锅炉之间通过多个连接架连接。
...【技术特征摘要】
1.一种新型防堵耐磨型给煤口装置,其特征在于:它包括给煤管道,所述给煤管道包括相互连通的竖直段(1)和弯折段(2),所述弯折段(2)与竖直段(1)的底端连接,所述竖直段(1)上设置有贴壁风风箱(3),所述弯折段(2)的下方设置有排煤管(4),所述排煤管(4)的顶端与弯折段(2)连通并形成煤层膜(5),所述煤层膜(5)设置在竖直段(1)的正下方。
2.根据权利要求1所述的一种新型防堵耐磨型给煤口装置,其特征在于:所述排煤管(4)沿竖直方向设置。
3.根据权利要求1所述的一种新型防堵耐磨型给煤口装置,其特征在于:所述竖直段(1)和弯折段(2)之间的夹角为135°。
4.根据权利要求1所述的一种新型防堵耐磨型给煤口装置,其...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐琳,李文军,严海川,张双庆,吕健,潘世新,李伟,吴昊,王猛,于凯,邴一萌,姜子翔,刘晶,王玉琪,曹幸卫,高生虎,黄以恒,
申请(专利权)人:哈尔滨锅炉厂有限责任公司,
类型:发明
国别省市:
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