【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及循环流化床煤气发生炉，特别涉及一种循环流化床煤气发生炉的返料立管清理系统，还涉及一种循环流化床煤气发生炉的返料立管清理系统的清理方法。
技术介绍
1、循环流化床煤气发生炉在炉膛出口两侧布置有两只旋风分离器，当粗煤气进入旋风分离器后，气流受导向叶片的导流作用发生旋转，密度大的物料在旋转离心力作用下被甩向沿壁，并在重力作用下从分离器底部排出，再通过返料立管返回炉膛内，而干净的煤气则流向尾部换热器；为延长设备使用寿命，设计考虑旋风分离器、返料器内部浇筑耐磨可塑料，实际运行过程中无限循环分离、返料，长周期作用下物料粘附在分离器出口管内壁和返料器返料立管内壁，导致通道截面积逐步缩小或堵塞，最终导致返料立管堵塞，飞灰损失增加和煤耗上升，严重导致煤气发生炉非计划停运和安全风险发生。
2、另一方面：循环流化床煤气发生炉在启炉过程中，升温400℃左右系统会产生少量焦油，焦油粘附性强，容易出现返料管堵塞的现象，持续运行导致煤气发生炉煤耗升高，飞灰损失增加；返料立管运行过程中清理安全风险大，停炉时清理因空间受限，拆除返料立管工作量大、工期长，清理存在盲区。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术的目的之一是提供一种循环流化床煤气发生炉的返料立管清理系统，以至少解决返料立管运行过程中清理安全风险大的技术问题；本专利技术的目的之二是提供一种循环流化床煤气发生炉的返料立管清理系统的清理方法。
2、本专利技术的目的之一是通过以下技术方案实现的：
3、循环流化床
4、进一步，它还包括第三组反吹口和第四组反吹口，所述第三组反吹口与第一组反吹口位于返料立管的同一端并贯通设置在返料立管的侧壁上，第四组反吹口与第二组反吹口位于返料立管的同一端并贯通设置在返料立管的侧壁上，所述第三组反吹口和第四组反吹口分别向返料立管内两端倾斜，所述第三组反吹口和第四组反吹口分别通过送气管和阀门连接具有一定压力的气源。
5、更进一步，所述返料立管由至少两段管道通过短接管连接而成，所述管道的内径与短接管的内径一致，所述短接管与管道通过法兰连接。
6、再进一步，所述返料立管内放置有清洁件，所述清洁件包括圆柱体，所述圆柱体表面设有贴于返料立管内壁的清洁刷。
7、本专利技术的目的之二是通过以下技术方案实现的：
8、循环流化床煤气发生炉的返料立管清理系统的清理方法，采用权利要求4所述的循环流化床煤气发生炉的返料立管清理系统，包括如下步骤：
9、（1）由返料立管上拆下短接管形成清理口，由清理口向管道中放置清洁件，装上短接管；
10、（2）开启第二组反吹口对应的阀门，气源的气体由第二组反吹口进入返料立管并将清洁件推到返料立管一端靠近第一组反吹口处，关闭第二组反吹口对应的阀门；
11、（3）开启第一组反吹口对应的阀门，气源的气体由第一组反吹口进入返料立管并将清洁件推到返料立管另一端靠近第二组反吹口处，关闭第一组反吹口对应的阀门，
12、（4）多次循环步骤（2）和（3）气体反吹扰动返料立管，清洁刷刷洗返料立管内壁。
13、本专利技术的有益效果是：
14、本专利技术的循环流化床煤气发生炉的返料立管清理系统，在不停炉的情况下，打开第一组反吹口对应的阀门，气源的气体由第一组反吹口进入返料立管反吹扰动粘附在返料立管内壁的物料，一定时间后，关闭第一组反吹口对应的阀门，打开第二组反吹口对应的阀门，气源的气体由第二组反吹口进入返料立管反吹扰动粘附在返料立管内壁的物料，这样的系统对返料立管的清理效果好，也适应长度较长的返料立管。
15、打开第一组反吹口对应的阀门的同时打开第四组反吹口对应的阀门，打开第二组反吹口对应的阀门的同时打开第三组反吹口对应的阀门，不仅可以反吹扰动返料立管内壁粘附的物料还能反吹扰动与返料立管相邻的其它管（指的是分离器出口管和返料立管下的倾斜管）内壁粘附的物料。
16、在停炉的情况下，拆除短接管，在返料立管上形成清理口，便于清理返料立管，而无需拆除整个返料立管清理，减小了拆除工作量，也能确保清理彻底。
17、在停炉的情况下，拆除短接管，由形成的清理口向返料立管内放入清洁件，连接好短接管，开启第二组反吹口对应的阀门，气源的气体由第二组反吹口进入返料立管将清洁件推到返料立管一端靠近第一组反吹口处，关闭第二组反吹口对应的阀门，打开第一组反吹口对应的阀门，气源的气体由第一组反吹口进入返料立管将清洁件推到返料立管另一端靠近第二组反吹口处，关闭第一组反吹口对应的阀门，开启第二组反吹口对应的阀门，按上述方式多次循环，进入返料立管内的气体反吹扰动粘附在返料立管内壁的物料，清洁刷刷洗返料立管内壁，清理更彻底。
18、本专利技术的循环流化床煤气发生炉的返料立管清理系统的清理方法，便于操作，不存在安全风险，对返料立管的清理更彻底。
19、本专利技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本专利技术的实践中得到教导。本专利技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。
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1.循环流化床煤气发生炉的返料立管清理系统，其特征在于：它包括第一组反吹口（1）和第二组反吹口（2），所述第一组反吹口（1）和第二组反吹口（2）分别贯通设置在返料立管（7）的两端侧壁上，所述第一组反吹口（1）和第二组反吹口（2）均向返料立管（7）内中部倾斜，所述第一组反吹口（1）和第二组反吹口（2）分别通过送气管和阀门连接具有一定压力的气源。
2.根据权利要求1所述的循环流化床煤气发生炉的返料立管清理系统，其特征在于：它还包括第三组反吹口（3）和第四组反吹口（4），所述第三组反吹口（3）与第一组反吹口（1）位于返料立管（7）的同一端并贯通设置在返料立管（7）的侧壁上，第四组反吹口（4）与第二组反吹口（2）位于返料立管的同一端并贯通设置在返料立管（7）的侧壁上，所述第三组反吹口（3）和第四组反吹口（4）分别向返料立管（7）内两端倾斜，所述第三组反吹口（3）和第四组反吹口（4）分别通过送气管和阀门连接具有一定压力的气源。
3.根据权利要求1所述的循环流化床煤气发生炉的返料立管清理系统，其特征在于：所述返料立管（7）由至少两段管道通过短接管（5）连接而成，所述管
4.根据权利要求3所述的循环流化床煤气发生炉的返料立管清理系统，其特征在于：所述返料立管（7）内放置有清洁件（6），所述清洁件（7）包括圆柱体，所述圆柱体表面设有贴于返料立管内壁的清洁刷。
5.循环流化床煤气发生炉的返料立管清理系统的清理方法，其特征在于：采用权利要求4所述的循环流化床煤气发生炉的返料立管清理系统，包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.循环流化床煤气发生炉的返料立管清理系统，其特征在于：它包括第一组反吹口（1）和第二组反吹口（2），所述第一组反吹口（1）和第二组反吹口（2）分别贯通设置在返料立管（7）的两端侧壁上，所述第一组反吹口（1）和第二组反吹口（2）均向返料立管（7）内中部倾斜，所述第一组反吹口（1）和第二组反吹口（2）分别通过送气管和阀门连接具有一定压力的气源。
2.根据权利要求1所述的循环流化床煤气发生炉的返料立管清理系统，其特征在于：它还包括第三组反吹口（3）和第四组反吹口（4），所述第三组反吹口（3）与第一组反吹口（1）位于返料立管（7）的同一端并贯通设置在返料立管（7）的侧壁上，第四组反吹口（4）与第二组反吹口（2）位于返料立管的同一端并贯通设置在返料立管（7）的侧壁上，所述第三组反吹口（3）和第四组...
【专利技术属性】
技术研发人员：蹇安红，卞永辉，葛頔赵博，孙明坤，王玉刚，肖志刚，屠松，李堂平，陈斌，胡青，朱文开，卢胜，
申请(专利权)人：贵州华锦铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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