【技术实现步骤摘要】
本专利技术主要涉及到滚筒冷渣机领域，特指一种滚筒冷渣机。
技术介绍
1、现有的滚筒冷渣机主要由滚筒（包括夹套腔）、进料箱、出料箱、进出水双向旋转接头、动力传动装置和电气控制系统组成。其中，滚筒通过套设在其自身外表面上的轮带倾斜安装在支承装置上，由动力传动装置中的大、小齿轮驱动滚筒转动。在滚筒冷渣机的运行过程中，滚筒缓慢转动，进料箱、出料箱均静止不动。滚筒包括内筒和外筒，冷却水在内筒与外筒之间的夹套腔中流动，位于冷渣机内部的冷却水进出管道随着滚筒转动。进料箱、出料箱分别通过迷宫密封、叠片密封等与滚筒连接。进出水双向旋转接头是滚筒冷渣机冷却水进出管道动静部分过渡连接的部件，安装在位于冷渣机外部的冷却水管道与出料箱之间。冷却水管与出料箱之间一般采用间隙密封，或挠曲型弹性体密封，或挤压型弹性体密封，使用寿命短，外溢粉尘多。
2、上述现有的滚筒冷渣机在实际使用过程中仍存在以下缺陷：
3、1、为保证旋转的水管与静止的出料箱之间密封填料的可靠性，对滚筒与出料箱之间的同轴度，以及滚筒和出料箱的制造精度要求都很高，滚筒与出料箱安装找正难度大；
4、2、旋转水管刚度大，进水管、出水管与滚筒之间的拘束应力大，降低设备安全性、可靠性；
5、3、水管与出料箱之间的密封装置使用寿命短，漏灰多；
6、4、进出水双向旋转接头中动静部件齐具，动静密封点数量多，容易失效漏水。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题就在于：针对现有技术存在的技术问题，本
2、为解决上述技术问题，本专利技术采用以下技术方案：
3、一种滚筒冷渣机，包括料箱、滚筒及水管， 所述水管用来由所述滚筒的内部向所述料箱外部依次连接滚筒、柔性管、单向旋转接头、填料密封组件，所述单向旋转接头设置在所述水管上，所述填料密封组件用来在所述料箱与所述水管之间存在轴向位移和/或同轴度偏差的情况下，保持所述料箱与所述水管之间的良好密封。
4、作为本专利技术的进一步改进：所述填料密封组件包括填料盒、软填料、压盖、螺柱及螺母，所述软填料位于填料盒内，并通过压盖及螺柱、螺母安装固定。
5、作为本专利技术的进一步改进：所述软填料为耐高温盘根；所述耐高温盘根为陶瓷纤维盘根、填充四氟盘根、芳纶盘根、碳素盘根中的任何一种或多种。
6、作为本专利技术的进一步改进：所述单向旋转接头与所述滚筒的内壁之间设置径向弹性支架，所述径向弹性支架用来固定所述单向旋转接头，适应所述单向旋转接头的热胀冷缩，最小化传递到所述水管、所述柔性管上的振动和应力，减轻所述水管的径向跳动、轴向窜动对所述填料密封组件的损害。
7、作为本专利技术的进一步改进：所述径向弹性支架为弹性铰链支架、弹簧支架、导向弹簧支架、复合材料支架、弹性联接器支架、自调心支架、阻尼器支架中的任意一种。
8、作为本专利技术的进一步改进：所述单向旋转接头为具有机械密封结构的旋转接头。
9、作为本专利技术的进一步改进：所述柔性管为陶瓷纤维柔性管、硅橡胶软管、金属软管、特种塑料管中的任意一种。
10、作为本专利技术的进一步改进：所述柔性管包括波纹管、网套及接头，所述波纹管作为柔性管的主体，起着挠性的作用；所述网套用来加强和屏蔽；所述接头用来完成连接的作用。
11、作为本专利技术的进一步改进：所述水管位于所述料箱外部的第一端设有螺纹法兰，经由所述螺纹法兰与外部冷却水系统连通，所述水管位于所述滚筒内部的第二端与所述滚筒的夹套腔连通且随着所述滚筒转动。
12、作为本专利技术的进一步改进：在所述水管的第二端设置连通支撑管，用来连通所述水管与所述滚筒的夹套腔，并支撑所述水管。
13、作为本专利技术的进一步改进：所述水管在与所述填料密封组件连接部位的外表面套设固定连接的套管，所述套管的外表面经过机械加工用以保证符合填料密封的要求。
14、与现有技术相比，本专利技术的优点在于：
15、1、本专利技术的滚筒冷渣机，结构简单紧凑、密封效果好、能够延长其使用寿命，本专利技术的技术方案中集成了柔性管、单向旋转接头和填料密封组件，其中利用单向旋转接头可以实现冷却水管道动静部分过渡连接，利用填料密封组件可以实现冷却水管与料箱连接部位的高可靠长寿命密封，利用柔性管可以在轴向、径向和角方向上实现全方位的弹性位移，从而有效补偿冷却水管道由于振动、温差、滚筒与料箱之间的同轴度偏差等引起的位置偏差，进而可以减小水管与滚筒之间的拘束应力。
16、2、本专利技术的滚筒冷渣机，能够降低滚筒与料箱之间的同轴度要求，料箱、滚筒等零部件的制造难度，以及设备安装检修的找正难度。还能够进一步减免旋转的水管与静止的料箱之间密封填料的径向偏磨，延长填料密封组件的使用寿命。本专利技术从整体方案上来说，能够减少设备制造、安装、维修费用，提高设备可靠性、出力率。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种滚筒冷渣机，包括料箱（5）、滚筒（1）及水管（2）、其特征在于， 所述水管（2）用来由所述滚筒（1）的内部向所述料箱（5）外部依次连接滚筒（1）、柔性管（3）、单向旋转接头（4）、填料密封组件（6），所述单向旋转接头（4）设置在所述水管（2）上，所述填料密封组件（6）用来在所述料箱（5）与所述水管（2）之间存在轴向位移和/或同轴度偏差的情况下，保持所述料箱（5）与所述水管（2）之间的良好密封。
2.根据权利要求1所述的滚筒冷渣机，其特征在于，所述填料密封组件（6）包括填料盒（61）、软填料（62）、压盖（63）、螺柱（64），所述软填料（62）位于填料盒（61）内，并通过压盖（63）及螺柱（64）安装固定。
3.根据权利要求2所述的滚筒冷渣机，其特征在于，所述软填料（62）为耐高温盘根；所述耐高温盘根为陶瓷纤维盘根、填充四氟盘根、芳纶盘根、碳素盘根中的任何一种或多种。
4.根据权利要求1-3中任意一项所述的滚筒冷渣机，其特征在于，所述单向旋转接头（4）与所述滚筒（1）的内壁之间设置径向弹性支架（41），所述径向弹性支架（41）用来固定所
5.根据权利要求4所述的滚筒冷渣机，其特征在于，所述单向旋转接头（4）为具有机械密封结构的旋转接头。
6.根据权利要求1-3中任意一项所述的滚筒冷渣机，其特征在于，所述柔性管（3）为陶瓷纤维柔性管、硅橡胶软管、金属软管、特种塑料管中的任意一种。
7.根据权利要求6所述的滚筒冷渣机，其特征在于，所述柔性管（3）包括波纹管、网套及接头，所述波纹管作为柔性管（3）的主体，起着挠性的作用；所述网套用来加强和屏蔽；所述接头用来完成连接的作用。
8.根据权利要求1-3中任意一项所述的滚筒冷渣机，其特征在于，所述水管（2）位于所述料箱（5）外部的第一端设有螺纹法兰（7），经由所述螺纹法兰（7）与外部冷却水系统连通，所述水管（2）位于所述滚筒（1）内部的第二端与所述滚筒（1）的夹套腔连通且随着所述滚筒（1）转动。
9.根据权利要求8所述的滚筒冷渣机，其特征在于，在所述水管（2）的第二端设置连通支撑管（21），用来连通所述水管（2）与所述滚筒（1）的夹套腔，并支撑所述水管（2）。
10.根据权利要求1-3中任意一项所述的滚筒冷渣机，其特征在于，所述水管（2）在与所述填料密封组件（6）连接部位的外表面套设固定连接的套管，所述套管的外表面经过机械加工用以保证符合填料密封的要求。
...【技术特征摘要】
1.一种滚筒冷渣机，包括料箱（5）、滚筒（1）及水管（2）、其特征在于， 所述水管（2）用来由所述滚筒（1）的内部向所述料箱（5）外部依次连接滚筒（1）、柔性管（3）、单向旋转接头（4）、填料密封组件（6），所述单向旋转接头（4）设置在所述水管（2）上，所述填料密封组件（6）用来在所述料箱（5）与所述水管（2）之间存在轴向位移和/或同轴度偏差的情况下，保持所述料箱（5）与所述水管（2）之间的良好密封。
2.根据权利要求1所述的滚筒冷渣机，其特征在于，所述填料密封组件（6）包括填料盒（61）、软填料（62）、压盖（63）、螺柱（64），所述软填料（62）位于填料盒（61）内，并通过压盖（63）及螺柱（64）安装固定。
3.根据权利要求2所述的滚筒冷渣机，其特征在于，所述软填料（62）为耐高温盘根；所述耐高温盘根为陶瓷纤维盘根、填充四氟盘根、芳纶盘根、碳素盘根中的任何一种或多种。
4.根据权利要求1-3中任意一项所述的滚筒冷渣机，其特征在于，所述单向旋转接头（4）与所述滚筒（1）的内壁之间设置径向弹性支架（41），所述径向弹性支架（41）用来固定所述单向旋转接头（4）。
5.根据权利要求4所述的滚筒冷渣机，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈筱清，贺运初，申晓东，蔡义，姚超良，唐江艳，李凌波，曾杰，陈学武，王一旭，
申请(专利权)人：湖南利苍环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。