香紫苏醇的分离方法技术

本发明专利技术涉及天然香料的分离技术领域，具体涉及一种香紫苏醇的分离方法。本发明专利技术要克服现有技术存在的生产效率低、收率低、能耗大和成本高的问题。为克服现有技术存在的问题，本发明专利技术的技术方案是：一种香紫苏醇的分离方法，依次包括下述步骤：（１）前处理：将香紫苏粗提物加热至完全熔解，离心萃取，去除重相物；（２）一级蒸馏：香紫苏粗提物送至分子蒸馏器，经连续蒸馏后分为重相和轻相，轻相进入二级蒸馏；（３）二级蒸馏：步骤（２）得到的轻相再次送至分子蒸馏器，即可得到纯度为９０％－９８％的香紫苏醇。与现有技术相比，本发明专利技术优点是：生产效率高；收率高，可达到９５％以上；能耗低、成本低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及天然香料的分离
，具体涉及一种。
技术介绍
香紫苏醇以香紫苏(Salvia Sclare L.)的花序为原料提取制得，具有抗菌、消 除粉刺等许多生理活性。目前本行业一般采用的方法是以香紫苏粗提物为原 料，采用减压蒸馏或者溶剂萃取法来进行分离，其中溶剂萃取法需使用大量溶 剂进行反复结晶，溶剂的逸出、渗漏既是安全生产的危险因素，又会对环境造 成很大压力，而减压蒸馏虽可减轻对环境的污染，但它也存在着如下问题1、 生产效率低减压蒸馏中受热过程至少需要12个小时；2、收率低产品成分 受热易破坏，因此产品收率只能达到70%左右；3、能耗大、成本高减压蒸 馏时需消耗大量的热能，因此能耗大，也增加了生产成本。
技术实现思路
本专利技术要提供一种，以克服现有技术存在的生产效率 低、收率低、能耗大和成本高的问题。为克服现有技术存在的问题，本专利技术的技术方案是 一种香紫苏醇的分离 方法，依次包括下述步骤(1) 前处理将香紫苏粗提物加热，温度控制在80 250° C，直至完全熔解，输送至带保温系统的离心式萃取机内，在135 150° C下，以500-6000 转/分钟的转速的进行离心萃取，去除重相物；(2) —级蒸馏香紫苏粗提物送至分子蒸馏器，控制压力100帕-150帕， 温度190° C至23(T C，粗提物经连续蒸馏后分为重相和轻相，重相直接经专 门管道排出弃掉，轻相进入二级蒸馏；(3) 二级蒸馏步骤(2)得到的轻相再次送至分子蒸馏器，压力30帕-70帕，温度260° C至300。 C，即可得到纯度为90%-98%的香紫苏醇。上述步骤(1)中将香紫苏粗提物加热，温度控制在80 100° C，完全 熔解。能耗较低。与现有技术相比，本专利技术优点如下1、 生产效率高整个热分离过程不超过10秒；2、 收率高因受热时间短，产品成分保存好，这样系统总收率可达到95。/。以上；3、能耗低、成本低加热时间短，因而能耗大大降低。 具体实施例方式下面将结合实施例对本专利技术做详细地说明。一种，依次包括下述步骤(1) 前处理将200kg含量为45.2%的香紫苏浸膏加入蒸馏釜中加热至 85 卯度熔解至液态，使用具有保温系统的离心式萃取机以150° C温度，2000 转/分钟的转速进行离心萃取，去除重相物(主要为外部杂质、高极性高密度高 熔点萃取物等杂质，其中部分杂质对分子蒸馏器的正常运行有很大危害)；(2) —级蒸馏前处理完毕后将初提物加入分子蒸馏器，保持压力130 帕，温度200度，粗提物经蒸馏后分为重相(废弃物杂质)和轻相(较高含量 的香紫苏粗提物)，重相直接经专门管道排出弃掉，轻相进入二级蒸馏；(3) 二级蒸馏步骤(2)得到的轻相加入正常运行的分子蒸馏器，分子 蒸馏器保持压力50帕，温度290度，可得到含量94.0。/。的香紫苏醇91.5KG， 收率为95.14%。实施例2:一种，依次包括下述步骤-(1)前处理将260kg含量为48.6%的香紫苏浸膏加入蒸馏釜中加热至 90 95度熔解至液态，使用具有保温系统的离心式萃取机以135° C温度，5000转/分钟的转速进行离心萃取，去除重相物；(2) —级蒸馏前处理完毕后将初提物加入分子蒸馏器，保持压力140帕，温度205度，粗提物经蒸馏后分为重相和轻相，重相直接经专门管道排出 弃掉，轻相进入二级蒸馏；(3) 二级蒸馏步骤(2)得到的轻相加入正常运行的分子蒸馏器，分子蒸馏器保持压力60帕，温度295度，可得到含量90.5%的香紫苏醇134KG, 收率为95.97%。 实施例3:一种，依次包括下述步骤(1) 前处理将150kg含量为50.2%的香紫苏浸膏加入蒸馏釜中加热至150-155度熔解至液态，使用具有保温系统的离心式萃取机以150° C温度，IOOO 转/分钟的转速进行离心萃取，去除重相物；(2) —级蒸馏前处理完毕后将初提物加入分子蒸馏器，保持压力110帕，温度195度，粗提物经蒸馏后分为重相和轻相，重相直接经专门管道排出 弃掉，轻相进入二级蒸馏；(3) 二级蒸馏步骤(2)得到的轻相加入正常运行的分子蒸馏器，分子 蒸馏器保持压力40帕，温度270度，可得到含量94.8%的香紫苏醇76KG，收 率为95.68%。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种香紫苏醇的分离方法，依次包括下述步骤：　（１）前处理：将香紫苏粗提物加热，温度控制在８０～２５０℃，直至完全熔解，输送至带保温系统的离心式萃取机内，在１３５～１５０℃下，以５００－６０００转／分钟的转速的进行离心萃取，去除重相物；　（２）一级蒸馏：香紫苏粗提物送至分子蒸馏器，控制压力１００帕－１５０帕，温度１９０℃至２３０℃，粗提物经连续蒸馏后分为重相和轻相，重相直接经专门管道排出弃掉，轻相进入二级蒸馏；　（３）二级蒸馏：步骤（２）得到的轻相再次送至分子蒸馏器，压力３０帕－７０帕，温度２６０℃至３００℃，即可得到纯度为９０％－９８％的香紫苏醇。

【技术特征摘要】
1、一种香紫苏醇的分离方法，依次包括下述步骤(1)前处理将香紫苏粗提物加热，温度控制在80～250°C，直至完全熔解，输送至带保温系统的离心式萃取机内，在135～150°C下，以500-6000转/分钟的转速的进行离心萃取，去除重相物；(2)一级蒸馏香紫苏粗提物送至分子蒸馏器，控制压力100帕-150帕，温度190°C至230°C，粗提物经连...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘静，胡永卫，王朝晖，
申请(专利权)人：西安应化生物技术有限公司，
类型：发明
国别省市：87[中国|西安]