【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于有机肥制备，具体为一种微生物菌群发酵生物有机肥的制备装置。
技术介绍
1、微生物菌群发酵生物有机肥是利用特定功能的微生物菌群，对有机废弃物(如作物秸秆、人畜粪便、农副产品等)进行发酵处理，通过微生物的生命活动将有机物质转化为富含养分、有益微生物的有机肥料。微生物在发酵过程中，通过代谢活动产生氧气和二氧化碳，同时分泌有机酸等物质，有助于土壤粒子形成大的团粒结构，改善土壤结构。此外，微生物还能分解有机质，形成腐殖质，提高土壤肥力，并具备固氮、解磷、解钾等功能。
2、在进行有机肥的制备过程中，一般会将有机废弃物放入发酵罐的内部，并向其内部注入微生物菌群，并通过搅拌装置对其进行搅拌同时通入氧气实现有机肥的制备过程，在整个制备过程中为了充分混合微生物和有机废弃物，会始终对其进行搅拌作业，当随着发酵的进行，为了充分对废弃物进行发酵，需要增加其搅拌范围，现有技术中一般依靠操作人员的经验适时对搅拌范围进行控制，整个调节过程，无法自动根据发酵状态进行自行调整，实用性不足。
3、同时在有机肥的制备过程中，随着氧气的持续输入，以及发酵的进行，发酵后的废弃物内部会产生一定的酸性物质，且随着搅拌的进行会导致部分废弃物会粘附在发酵罐的内壁上，为了不影响发酵的正常进行，现有技术一般会使用定期敲打发酵罐的方式来避免粘附，这种操作方式需要操作人员定期进行，且无法根据发酵状态自行调整敲打速率，亟需进行改进。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种微生物菌群发酵生物有机肥的
2、为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种微生物菌群发酵生物有机肥的制备装置，包括发酵罐，所述发酵罐顶端的一侧固定连通有进料口，所述发酵罐顶端的中部固定安装有动力罐，所述发酵罐内腔的中部活动安装有主轴，所述主轴相对发酵罐转动，所述主轴靠近顶端的位置上开设有储气腔，所述主轴的顶端固定连通有活动罐，所述活动罐与储气腔的内部相连通，所述活动罐位于动力罐的内部且相对动力罐转动，所述活动罐的顶端通过滚珠轴承周向活动连接有固定管，所述固定管与活动罐的内部相连通，所述固定管的顶端贯穿动力罐的顶端且固定连通有三通阀，所述三通阀的顶端固定连通有过滤箱，所述三通阀远离进料口的一端固定连通有废气管，所述废气管的另一端与发酵罐的内部相连通，所述主轴外侧面靠近顶端的位置上固定套接有上固定套，所述主轴外侧面靠近中部的位置上固定套接有下固定套，所述上固定套的外侧面等角度固定安装有第一固定座，所述下固定套的外侧面等角度固定安装有第二固定座，所述第一固定座远离上固定套的一端通过转轴活动连接有混合杆，所述混合杆的内侧面固定连接有第三固定座，所述第三固定座与第二固定座之间活动连接有调节组件，所述第一固定座、第二固定座、混合杆、第三固定座以及调节组件的数量均相同，所述调节组件的一端与储气腔之间相连通，所述主轴的底端固定连接有位于发酵罐底端的防粘组件。
3、在进行有机废弃物的发酵时，可将有机废弃物通过进料口投入至发酵罐的内部，并将对应的微生物菌群投入发酵罐的内部，且保持装置处于合适的温度，且将装置与外部的氧气瓶供应装置相连接，确保氧气的输入，当完成有机废弃物和微生物菌群的投入后可关闭进料口，使得发酵罐处于相对密封状态，即可完成发酵前的准备。
4、作为本专利技术进一步的技术方案，所述发酵罐的底端等角度固定安装有底座，所述动力罐的前端固定连通有氧气输入管，所述动力罐的后端固定连通有氧气输出管，所述氧气输入管与外部氧气瓶之间相连通。
5、作为本专利技术进一步的技术方案，所述氧气输出管远离动力罐的一端与发酵罐之间相连通，所述活动罐的外侧面固定套接有位于动力罐内部的叶轮。
6、在进行有机废弃物的发酵时，可通过开启外部的氧气瓶供应装置即可将高压氧气输入至氧气输入管的内部，此时高压氧气可经过动力罐后再通过氧气输出管导入至发酵罐的内部，为发酵提供所需氧气，并与发酵罐内部的有机废弃物进行混合，为微生物菌群提供必要氧气；
7、同时当高压氧气输入至动力罐内部时，此时即可推动叶轮旋转，此时叶轮内侧面的活动罐随之转动，即可同步底端的主轴旋转，此时位于主轴外侧面的上固定套和下固定套同步转动，即可带动混合杆周向旋转，此时混合杆即可对发酵罐内部的有机废弃物和微生物菌群进行充分混合，且随着发酵的进行，进入发酵罐内部的氧气量随之增加，此时叶轮的旋转速度加快，混合杆的混合速率随之增加，完成混合搅拌过程。
8、通过对有机肥制备过程中所需的氧气进行利用，通过将氧气在注入发酵罐内部通入动力罐的内部，并实现叶轮的旋转，最终实现混合杆的周向旋转，而混合杆的旋转速度可受通入的氧气量进行控制，即随着发酵的进行，通入的氧气量增加，此时搅拌速率随之增加，整个过程自动完成，无需外部动力辅助，可满足不同发酵状态下的混合要求，提高了混合效率。
9、作为本专利技术进一步的技术方案，所述调节组件包括调节管，所述调节管的后端固定连接有第二安装块，所述第二安装块通过转轴与第二固定座之间活动连接，所述第二安装块相对第二固定座转动。
10、作为本专利技术进一步的技术方案，所述调节管的内部活动套接有活塞板，所述活塞板的前端固定连接有活塞杆，所述活塞杆的前端贯穿调节管的前端且固定连接有第一安装块，所述第一安装块与第三固定座之间活动连接，所述第一安装块相对第三固定座转动。
11、作为本专利技术进一步的技术方案，所述活塞杆的外侧面活动套接有复位弹簧，所述复位弹簧的左右两端分别与调节管内腔的一端和活塞板的一端相连接，所述调节管外侧面靠近主轴的一端均固定连通有输气管，所述输气管的另一端与储气腔之间相连通。
12、随着发酵的进行，发酵罐内部所产生的废气随之增加，此时废气可通过废气管导出，且此时可通过关闭三通阀顶端的阀门，随着发酵废气的持续增加，废气可通过固定管和活动罐进入储气腔的内部，并充满储气腔的内部，且因为发酵的持续进行，废气继续增加，此时废气即可通过输气管输入至调节管的内部，且对活塞板施加推力，此时复位弹簧被压缩，即可带动活塞板以及活塞杆向前运动，此时混合杆随之受到来自内侧的推力作用，即混合杆相对第一固定座朝装置的外侧面进行位移，此时对应的搅拌范围随之增加，完成搅拌范围的自动自适应性调整。
13、当调节组件调整至极限位置时，此时可通过开启三通阀顶端的阀门，即可将废气经过滤箱的过滤后排出，完成废气的自排出过程。
14、通过对发酵所产生的废气进行利用，即随着发酵的进行，所产生的废气随之增加，通过对废气压力的利用，并将其通入调节组件的内部，通过调节组件的调整实现混合杆搅拌范围的调整，整个过程自动完成，且可随着废气的增加，对应增加搅拌范围，无需操作人员进行手动控制，整个过程自动完成，使得装置可自行根据发酵状态动态调整搅拌范围，提高实用性。
15、作为本专利技术进一步的技术方案，所述防粘组件包括转盘，所述转盘的顶端与主轴底端的中部相连接，所述转盘位于发酵罐的底端，所述转盘底端靠近本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种微生物菌群发酵生物有机肥的制备装置，包括发酵罐(1)，其特征在于：所述发酵罐(1)顶端的一侧固定连通有进料口(2)，所述发酵罐(1)顶端的中部固定安装有动力罐(4)，所述发酵罐(1)内腔的中部活动安装有主轴(9)，所述主轴(9)相对发酵罐(1)转动，所述主轴(9)靠近顶端的位置上开设有储气腔(10)，所述主轴(9)的顶端固定连通有活动罐(8)，所述活动罐(8)与储气腔(10)的内部相连通，所述活动罐(8)位于动力罐(4)的内部且相对动力罐(4)转动，所述活动罐(8)的顶端通过滚珠轴承周向活动连接有固定管(7)，所述固定管(7)与活动罐(8)的内部相连通，所述固定管(7)的顶端贯穿动力罐(4)的顶端且固定连通有三通阀(11)，所述三通阀(11)的顶端固定连通有过滤箱(13)，所述三通阀(11)远离进料口(2)的一端固定连通有废气管(12)，所述废气管(12)的另一端与发酵罐(1)的内部相连通，所述主轴(9)外侧面靠近顶端的位置上固定套接有上固定套(15)，所述主轴(9)外侧面靠近中部的位置上固定套接有下固定套(16)，所述上固定套(15)的外侧面等角度固定安装有第一固定座(
2.根据权利要求1所述的一种微生物菌群发酵生物有机肥的制备装置，其特征在于：所述发酵罐(1)的底端等角度固定安装有底座(3)，所述动力罐(4)的前端固定连通有氧气输入管(5)，所述动力罐(4)的后端固定连通有氧气输出管(6)，所述氧气输入管(5)与外部氧气瓶之间相连通。
3.根据权利要求2所述的一种微生物菌群发酵生物有机肥的制备装置，其特征在于：所述氧气输出管(6)远离动力罐(4)的一端与发酵罐(1)之间相连通，所述活动罐(8)的外侧面固定套接有位于动力罐(4)内部的叶轮(14)。
4.根据权利要求1所述的一种微生物菌群发酵生物有机肥的制备装置，其特征在于：所述调节组件(21)包括调节管(211)，所述调节管(211)的后端固定连接有第二安装块(213)，所述第二安装块(213)通过转轴与第二固定座(18)之间活动连接，所述第二安装块(213)相对第二固定座(18)转动。
5.根据权利要求4所述的一种微生物菌群发酵生物有机肥的制备装置，其特征在于：所述调节管(211)的内部活动套接有活塞板(215)，所述活塞板(215)的前端固定连接有活塞杆(216)，所述活塞杆(216)的前端贯穿调节管(211)的前端且固定连接有第一安装块(212)，所述第一安装块(212)与第三固定座(20)之间活动连接，所述第一安装块(212)相对第三固定座(20)转动。
6.根据权利要求5所述的一种微生物菌群发酵生物有机肥的制备装置，其特征在于：所述活塞杆(216)的外侧面活动套接有复位弹簧(217)，所述复位弹簧(217)的左右两端分别与调节管(211)内腔的一端和活塞板(215)的一端相连接，所述调节管(211)外侧面靠近主轴(9)的一端均固定连通有输气管(214)，所述输气管(214)的另一端与储气腔(10)之间相连通。
7.根据权利要求1所述的一种微生物菌群发酵生物有机肥的制备装置，其特征在于：所述防粘组件(22)包括转盘(221)，所述转盘(221)的顶端与主轴(9)底端的中部相连接，所述转盘(221)位于发酵罐(1)的底端，所述转盘(221)底端靠近外侧面的位置上固定安装有安装轴(222)，所述安装轴(222)的外侧面活动套接有连杆(223)。
8.根据权利要求7所述的一种微生物菌群发酵生物有机肥的制备装置，其特征在于：所述防粘组件(22)还包括限位架(227)，所述限位架(227)的顶端与发酵罐(1)的底端相连接，所述限位架(227)的内侧面活动套接有延长杆(225)，所述延长杆(225)相对限位架(227)前后位移，所述延长杆(225)的后端固定连接有安装座(224)。
9.根据权利要求8所述的一种微生物菌群发酵生物有机肥的制备装置，其特征在于：所述连杆(223)远离安装轴(222)的一端通过转轴与安装座(224)之间相连接，所述延长杆(225)的...
【技术特征摘要】
1.一种微生物菌群发酵生物有机肥的制备装置，包括发酵罐(1)，其特征在于：所述发酵罐(1)顶端的一侧固定连通有进料口(2)，所述发酵罐(1)顶端的中部固定安装有动力罐(4)，所述发酵罐(1)内腔的中部活动安装有主轴(9)，所述主轴(9)相对发酵罐(1)转动，所述主轴(9)靠近顶端的位置上开设有储气腔(10)，所述主轴(9)的顶端固定连通有活动罐(8)，所述活动罐(8)与储气腔(10)的内部相连通，所述活动罐(8)位于动力罐(4)的内部且相对动力罐(4)转动，所述活动罐(8)的顶端通过滚珠轴承周向活动连接有固定管(7)，所述固定管(7)与活动罐(8)的内部相连通，所述固定管(7)的顶端贯穿动力罐(4)的顶端且固定连通有三通阀(11)，所述三通阀(11)的顶端固定连通有过滤箱(13)，所述三通阀(11)远离进料口(2)的一端固定连通有废气管(12)，所述废气管(12)的另一端与发酵罐(1)的内部相连通，所述主轴(9)外侧面靠近顶端的位置上固定套接有上固定套(15)，所述主轴(9)外侧面靠近中部的位置上固定套接有下固定套(16)，所述上固定套(15)的外侧面等角度固定安装有第一固定座(17)，所述下固定套(16)的外侧面等角度固定安装有第二固定座(18)，所述第一固定座(17)远离上固定套(15)的一端通过转轴活动连接有混合杆(19)，所述混合杆(19)的内侧面固定连接有第三固定座(20)，所述第三固定座(20)与第二固定座(18)之间活动连接有调节组件(21)，所述第一固定座(17)、第二固定座(18)、混合杆(19)、第三固定座(20)以及调节组件(21)的数量均相同，所述调节组件(21)的一端与储气腔(10)之间相连通，所述主轴(9)的底端固定连接有位于发酵罐(1)底端的防粘组件(22)。
2.根据权利要求1所述的一种微生物菌群发酵生物有机肥的制备装置，其特征在于：所述发酵罐(1)的底端等角度固定安装有底座(3)，所述动力罐(4)的前端固定连通有氧气输入管(5)，所述动力罐(4)的后端固定连通有氧气输出管(6)，所述氧气输入管(5)与外部氧气瓶之间相连通。
3.根据权利要求2所述的一种微生物菌群发酵生物有机肥的制备装置，其特征在于：所述氧气输出管(6)远离动力罐(4)的一端与发酵罐(1)之间相连通，所述活动罐(8)的外侧面固定套接有位于动力罐(4)内部的叶轮(14)。
4.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘士新，陈远征，刘文英，于思桐，李涛，杨乾坤，秦飞，颜子龙，龚艳霞，
申请(专利权)人：河北百禾丰化肥有限公司，
类型：发明
国别省市：
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