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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及产品包装设备,尤其涉及一种基于防静电袋的自动包装机构。
技术介绍
1、防静电袋是一种采用特殊材料制成的包装材料,具有优异的抗静电性能。它通常用于包装和存储对静电敏感的电子产品、元器件和部件,以防止静电对产品的损害,然而,电子纸在被加工完成后,则需要利用防静电袋来进行包装处理。
2、电子纸也叫数码纸,它是一种超薄、超轻的显示屏,即理解为“像纸一样薄、柔软、可擦写的显示器”。其中,电子纸的加工工序为:上料、切割、通电自动检测和人工检测、分料、堆叠、防静电袋包装以及铝箔袋包装,分料工序是将合格与不合格的电子纸分开后,再对合格的电子纸进行后续的堆叠处理,待电子纸堆叠完成后,通过防静电袋进行包装处理。包装工序则需要利用特定的包装设备来完成,然而,现有的包装设备无法实现全自动地对电子纸进行包装处理,在需要包装大批量的电子纸时,以导致包装效率不高。因此,现提供一种基于防静电袋的自动包装机构以解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于针对现有技术的不足提供一种基于防静电袋的自动包装机构,以解决现有的包装设备无法实现全自动地对电子纸进行包装处理,以导致包装效率不高的技术问题。
2、为实现上述目的,本专利技术的技术方案如下:
3、一种基于防静电袋的自动包装机构,包括有支撑底座和设置在支撑底座上的支持架体,支持架体上装设有用于对包装好的电子纸进行支撑和输送的支撑平台,且在支撑平台输送轨迹的初始端接驳有用于输送堆叠好的电子纸的运送平台;
...【技术保护点】
1.一种基于防静电袋的自动包装机构,其特征在于:包括有支撑底座(40120)和设置在支撑底座(40120)上的支持架体(40124),支持架体(40124)上装设有用于对包装好的电子纸进行支撑和输送的支撑平台(40128),且在支撑平台(40128)输送轨迹的初始端接驳有用于输送堆叠好的电子纸的运送平台(40129);
2.根据权利要求1所述的一种基于防静电袋的自动包装机构,其特征在于:在活动板(40131)上装设有用于将填装有电子纸的防静电袋内部空气挤出的辊压机构(40134);支撑底座(40120)上设置有支撑框架(4011),支撑框架(4011)的顶部活动地设有用于装载堆叠的防静电袋的承载盘(4012);在支撑框架(4011)的旁侧设置有用于临时放置防静电袋的放置台(40123),且放置台(40123)的顶面高于承载盘(4012)的顶面;在支持架体(40124)上装设有用于将承载盘(4012)上堆叠的防静电袋逐个拖至放置台(40123)上的拖料组件(40125);支撑底座(40120)上还设有支架(40126),且在支架(40126)上装设有用于将放置在放置台(
3.根据权利要求1所述的一种基于防静电袋的自动包装机构,其特征在于:吸附机构(40132)包括有装设在活动板(40131)上的第一支撑桁架(401321),第一支撑桁架(401321)上设有可进行上下活动的升降座(401322),且在升降座(401322)的底端装设有第三吸盘组件(401324);第一支撑桁架(401321)上还装设有用于驱动升降座(401322)进行上下活动的第二驱动组件(401323)。
4.根据权利要求1所述的一种基于防静电袋的自动包装机构,其特征在于:封边机构(40133)包括有用于对与防静电袋弯折部(40121)相邻的两开口部(40122)边进行热压封边的第一封边部,还包括有用于对与防静电袋弯折部(40121)相对的开口部(40122)进行热压封边第二封边部;第一封边部包括有一对分别置于支撑平台(40128)输送轨迹两侧的第一支撑座(401331),且两侧的第一支撑座(401331)可在安装板(401281)上朝相互靠近或相互远离的方向进行活动,各第一支撑座(401331)上均设有第一上封刀(401335)和第一下封刀(401336),且第一上封刀(401335)和第一下封刀(401336)可在第一支撑座(401331)上进行相互靠近或相互远离地进行活动。
5.根据权利要求4所述的一种基于防静电袋的自动包装机构,其特征在于:第二封边部包括有装设在安装板(401281)上且靠近输送带(4012833)输送轨迹初始端的固定座(4013313),在固定座(4013313)上设有可进行上下活动的第二下封刀(401339),第二封边部还包括有上下活动设置在升降座(401322)上的第二升降架(4013310),在第二升降架(4013310)底端装设有用于与第二下封刀(401339)配合使用的第二上封刀(4013311)。
6.根据权利要求2所述的一种基于防静电袋的自动包装机构,其特征在于:辊压机构(40134)包括有装设在活动板(40131)上的第二支撑座(401341),第二支撑座(401341)上设有若干支撑板(401342),且在各支撑板(401342)上均设有可进行上下活动的第三升降架(401343),在第三升降架(401343)底端转动地设有用于在防静电袋表面滚动的按压辊轮(401344);支撑板(401342)上装设有输出轴朝下布置的第六气缸(401345),且第六气缸(401345)的伸缩杆端部与第三升降架(401343)固定设置。
7.根据权利要求1所述的一种基于防静电袋的自动包装机构,其特征在于:支撑平台(40128)包括有活动设置在安装板(401281)上且镜像布置的第一支撑模组和第二支撑模组,第一支撑模组和第二支撑模组可朝相互靠近或相互远离的方向进行活动;第一支撑模组包括有若干并排布置的第一支撑部(401282),且第二支撑模组包括有若干并排布置的第二支撑部(401283),第一支撑部(401282)与第二支撑部(401283)并排布置;安装板(401281)上设置有用于驱动第一支撑部(401282)和第二支撑部(401283)朝相反的方向进行活动的驱动机构(401284);若干第一支撑部(401282)在活动的过程中间距会逐渐变大或变小,若干第二支撑部(401283)在活动的过程中间距会逐渐变大或变小。
8.根据权利要求7所述的一种基于防静电袋的自动包装机...
【技术特征摘要】
1.一种基于防静电袋的自动包装机构,其特征在于:包括有支撑底座(40120)和设置在支撑底座(40120)上的支持架体(40124),支持架体(40124)上装设有用于对包装好的电子纸进行支撑和输送的支撑平台(40128),且在支撑平台(40128)输送轨迹的初始端接驳有用于输送堆叠好的电子纸的运送平台(40129);
2.根据权利要求1所述的一种基于防静电袋的自动包装机构,其特征在于:在活动板(40131)上装设有用于将填装有电子纸的防静电袋内部空气挤出的辊压机构(40134);支撑底座(40120)上设置有支撑框架(4011),支撑框架(4011)的顶部活动地设有用于装载堆叠的防静电袋的承载盘(4012);在支撑框架(4011)的旁侧设置有用于临时放置防静电袋的放置台(40123),且放置台(40123)的顶面高于承载盘(4012)的顶面;在支持架体(40124)上装设有用于将承载盘(4012)上堆叠的防静电袋逐个拖至放置台(40123)上的拖料组件(40125);支撑底座(40120)上还设有支架(40126),且在支架(40126)上装设有用于将放置在放置台(40123)上的防静电袋搬运至支撑平台(40128)上的搬料组件(40127)。
3.根据权利要求1所述的一种基于防静电袋的自动包装机构,其特征在于:吸附机构(40132)包括有装设在活动板(40131)上的第一支撑桁架(401321),第一支撑桁架(401321)上设有可进行上下活动的升降座(401322),且在升降座(401322)的底端装设有第三吸盘组件(401324);第一支撑桁架(401321)上还装设有用于驱动升降座(401322)进行上下活动的第二驱动组件(401323)。
4.根据权利要求1所述的一种基于防静电袋的自动包装机构,其特征在于:封边机构(40133)包括有用于对与防静电袋弯折部(40121)相邻的两开口部(40122)边进行热压封边的第一封边部,还包括有用于对与防静电袋弯折部(40121)相对的开口部(40122)进行热压封边第二封边部;第一封边部包括有一对分别置于支撑平台(40128)输送轨迹两侧的第一支撑座(401331),且两侧的第一支撑座(401331)可在安装板(401281)上朝相互靠近或相互远离的方向进行活动,各第一支撑座(401331)上均设有第一上封刀(401335)和第一下封刀(401336),且第一上封刀(401335)和第一下封刀(401336)可在第一支撑座(401331)上进行相互靠近或相互远离地进行活动。
5.根据权利要求4所述的一种基于防静电袋的自动包装机构,其特征在于:第二封边部包括有装设在安装板(401281)上且靠近输送带(4012833)输送轨迹初始端的固定座(4013313),在固定座(4013313)上设有可进行上下活动的第二下封刀(401339),第二封边部还包括有上下活动设置在升降座(401322)上的第二升降架(4013310),在第二升降架(4013310)底端装设有用于与第二下封刀(401339)配合使用的第二上封刀(4013311)。
6.根据权利要求2所述的一种基于防静电袋的自动包装机构,其特征在于:辊压机构(40134)包括有装设在活动板(40131)上的第二支撑座(401341),第二支撑座(401341)上设有若干支撑板(401...
【专利技术属性】
技术研发人员:左军,胡运俊,曹进程,陈树颂,宋豪,张双锋,
申请(专利权)人:东莞市鼎力自动化科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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