【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及有色金属提纯，尤其涉及一种有色金属用提纯加工炉。
技术介绍
1、有色金属按其性质、用途、产量及其在地壳中的储量状况一般分为有色轻金属、有色重金属、贵金属、稀有金属和半金属五大类；
2、在金属的淬炼提纯过程中，常会利用不同的两种金属在真空中的沸点不同来进行分离金属，比如锌铜金属的分离时，锌的沸点为900度左右，而铜的沸点在2560度左右，此时可通过控制温度值远高于锌的沸点值，达到快速汽化分离锌的效果，但在铜铝金属的分离时，铝的沸点在2320度左右，而铜的沸点在2560度左右，两者沸点相差较小，此时对温度的控制要求较高，并且金属熔液的流动性弱，使得其分离所需的时间更长，消耗的能量更多；再者，汽化分离后的金属需要通过冷却装置再次进行收集，但一些合金中沸点较低的杂质，往往在加热过程中已经进行汽化，这使得冷却收集后的金属又含有其他的杂质，影响后期的金属提纯处理，基于此，现提出一种有色金属用提纯加工炉。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中汽化分离后的金属需要通过冷却装置再次进行收集，但一些合金中沸点较低的杂质，往往在加热过程中已经进行汽化，这使得冷却收集后的金属又含有其他的杂质，影响后期的金属提纯处理的问题，而提出的一种有色金属用提纯加工炉。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种有色金属用提纯加工炉，包括安装在置放座上的提炼炉体，所述提炼炉体外接有两套汽态物质冷却装置，所述提炼炉体内部设置有金属熔炼
4、所述提炼炉体顶部中心位置设置有除杂气管，所述除杂气管连接有与熔炼内炉体相适配的集气罩，所述集气罩内设置有气流阻挡件，所述提炼炉体内顶部设置有环形气罩，所述环形气罩上设置有金属提纯气管。
5、优选地，所述溢流口内壁开设有密封插槽，所述密封插件侧壁设置有与密封插槽相适配的密封棱条，所述密封插件侧壁固定设置有受力拔除板。
6、优选地，所述提升调节装置包括设置在提炼炉体上的两组提升液压缸，所述提炼加热环侧壁固定连接有提升承载座，所述提升液压缸输出端贯穿至提炼炉体内，并与提升承载座固定连接。
7、优选地，所述转动可控件包括转动设置在提炼加热环上的转动提升齿环，所述转动提升齿环内侧壁设置有提升垫座，所述提升垫座上设置有对受力拔除板进行挤压的弧形压迫件。
8、优选地，所述提炼炉体顶部设置有调节电机，所述调节电机输出端固定连接有竖直啮合齿筒，所述竖直啮合齿筒与转动提升齿环啮合连接。
9、优选地，所述提炼炉体顶部设置有集气控制液压缸，所述集气控制液压缸输出端通过承载环与集气罩连接；
10、所述气流阻挡件包括与集气罩底部固定设置的外密封环，所述集气罩内部设置有与外密封环相适配的内密封盘，所述内密封盘通过贯穿集气罩的连接柱与提炼炉体内顶部侧壁连接。
11、优选地，所述提炼加热环内部设置有电磁感应加热线圈，所述提炼加热环套设在熔炼内炉体上。
12、优选地，所述提炼炉体一侧开设有炉口，所述炉口侧壁通过铰链连接有密封炉门。
13、优选地，两套所述汽态物质冷却装置分别与除杂气管和金属提纯气管连接。
14、相比现有技术，本专利技术的有益效果为：
15、1、本专利技术通过设置熔炼内炉体、金属熔炼炉池和提炼炉体，将金属集中在熔炼内炉体内进行加热，并在金属熔液状态下，通过提炼加热环对位于上层的金属熔液进行集中式加热，分阶段式的对杂质金属进行汽化，利于控制加热温度的同时，也能显著的提高杂质金属的汽化时间。
16、2、本专利技术通过提炼加热环精准控制提炼温度，达到对杂质金属逐层集中汽化，集中高效去除大部分的杂质金属的效果，通过金属熔炼炉池对进行集中汽化后的金属熔液进行后续加热，将残余的杂质金属进行汽化，从而达到快速有效的实现对有色金属的提纯精炼加工，显著提高效率的同时，大幅度的降低精炼有色金属所需的电能，达到提能降本增效的效果。
17、3、本专利技术通过巧妙的设计能进行移动的集气罩，利用集气罩将在加热的过程中，产生的废气和一些汽化金属杂质进行吸收，再通过环形气罩将主要除杂的汽化金属进行输送，从而确保被除杂的金属本身纯度满足提纯要求，达到多种金属同步精炼提纯的效果。
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1.一种有色金属用提纯加工炉，包括安装在置放座（1）上的提炼炉体（2），所述提炼炉体（2）外接有两套汽态物质冷却装置，其特征在于，所述提炼炉体（2）内部设置有金属熔炼炉池（3），所述提炼炉体（2）内部设置有熔炼内炉体（4），所述熔炼内炉体（4）内底部设置有电加热装置（5），所述熔炼内炉体（4）上开设有多个溢流口（6），所述溢流口（6）上设置有密封插件（7），所述提炼炉上方通过提升调节装置连接有提炼加热环（8），所述提炼加热环（8）通过转动可控件与密封插件（7）连接，用于控制溢流口（6）的开启；
2.根据权利要求1所述的一种有色金属用提纯加工炉，其特征在于，所述溢流口（6）内壁开设有密封插槽，所述密封插件（7）侧壁设置有与密封插槽相适配的密封棱条（13），所述密封插件（7）侧壁固定设置有受力拔除板（14）。
3.根据权利要求1所述的一种有色金属用提纯加工炉，其特征在于，所述提升调节装置包括设置在提炼炉体（2）上的两组提升液压缸（15），所述提炼加热环（8）侧壁固定连接有提升承载座（16），所述提升液压缸（15）输出端贯穿至提炼炉体（2）内，并与提升承载座（1
4.根据权利要求1所述的一种有色金属用提纯加工炉，其特征在于，所述转动可控件包括转动设置在提炼加热环（8）上的转动提升齿环（17），所述转动提升齿环（17）内侧壁设置有提升垫座，所述提升垫座上设置有对受力拔除板（14）进行挤压的弧形压迫件（18）。
5.根据权利要求1所述的一种有色金属用提纯加工炉，其特征在于，所述提炼炉体（2）顶部设置有调节电机（19），所述调节电机（19）输出端固定连接有竖直啮合齿筒（20），所述竖直啮合齿筒（20）与转动提升齿环（17）啮合连接。
6.根据权利要求1所述的一种有色金属用提纯加工炉，其特征在于，所述提炼炉体（2）顶部设置有集气控制液压缸（21），所述集气控制液压缸（21）输出端通过承载环（22）与集气罩（10）连接；
7.根据权利要求1所述的一种有色金属用提纯加工炉，其特征在于，所述提炼加热环（8）内部设置有电磁感应加热线圈，所述提炼加热环（8）套设在熔炼内炉体（4）上。
8.根据权利要求1所述的一种有色金属用提纯加工炉，其特征在于，所述提炼炉体（2）一侧开设有炉口，所述炉口侧壁通过铰链连接有密封炉门（26）。
9.根据权利要求1所述的一种有色金属用提纯加工炉，其特征在于，两套所述汽态物质冷却装置分别与除杂气管（9）和金属提纯气管（12）连接。
...【技术特征摘要】
1.一种有色金属用提纯加工炉，包括安装在置放座（1）上的提炼炉体（2），所述提炼炉体（2）外接有两套汽态物质冷却装置，其特征在于，所述提炼炉体（2）内部设置有金属熔炼炉池（3），所述提炼炉体（2）内部设置有熔炼内炉体（4），所述熔炼内炉体（4）内底部设置有电加热装置（5），所述熔炼内炉体（4）上开设有多个溢流口（6），所述溢流口（6）上设置有密封插件（7），所述提炼炉上方通过提升调节装置连接有提炼加热环（8），所述提炼加热环（8）通过转动可控件与密封插件（7）连接，用于控制溢流口（6）的开启；
2.根据权利要求1所述的一种有色金属用提纯加工炉，其特征在于，所述溢流口（6）内壁开设有密封插槽，所述密封插件（7）侧壁设置有与密封插槽相适配的密封棱条（13），所述密封插件（7）侧壁固定设置有受力拔除板（14）。
3.根据权利要求1所述的一种有色金属用提纯加工炉，其特征在于，所述提升调节装置包括设置在提炼炉体（2）上的两组提升液压缸（15），所述提炼加热环（8）侧壁固定连接有提升承载座（16），所述提升液压缸（15）输出端贯穿至提炼炉体（2）内，并与提升承载座（16）固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种有色金属用提纯加工炉，其特征在于，所述转...
【专利技术属性】
技术研发人员：石玢，李小毅，卢宇，于洋，王会兰，李有成，
申请(专利权)人：辽宁华锆新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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