【技术实现步骤摘要】
本技术涉及剪裁装置领域，尤其涉及一种箱包板材剪裁装置。
技术介绍
1、板材剪裁装置是用于将板材或薄片材料进行剪裁、裁剪或切割的设备。这些装置通常用于金属加工、木工、塑料加工等行业中，以生产所需尺寸和形状的板材或薄片材料。
2、由于板材硬度较大，切割时容易偏移或翘边，故现有的箱包板材剪裁装置大多还是由工作人员手动按压并推动板材，使切割刀对板材进行切割，自动化程度低，生产效率低下。此外，箱包板材在剪裁时的长度测量也大多为手动测量，误差较大，相同长度的板材还需反复测量，浪费工时。
技术实现思路
1、针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种箱包板材剪裁装置。
2、本技术提出一种箱包板材剪裁装置，包括基座。设置在基座的一侧，测量所需剪裁的板材的长度的测量组件。设置在基座的另一侧，对板材进行夹持的同时将板材的位置摆正，并将板材推动至剪裁区的上料组件。以及设置在测量组件和上料组件之间，对板材进行剪裁的剪裁组件。
3、优选的，测量组件包括对称设置在基座上的两组固定座；两组固定座上均连接有滑杆；两侧滑杆之间共同滑动连接有滑板；滑板的下端与基座的上表面贴合，滑板下方设有标在基座上端的刻度线。
4、优选的，滑板远离剪裁组件的一端连接有连接板；连接板上转动连接有连杆一；连杆一的另一端转动连接有连杆二；连杆二的另一端连接有支撑板。
5、优选的，上料组件包括对板材进行夹持，同时将板材的位置摆正的夹持件，以及推动夹持件，从而将板材推动至剪裁区的上料件。>
6、优选的，基座上对称开设有通槽一；夹持件包括设置在通槽一上方的安装框一；安装框一的侧壁处转动连接有双向螺纹杆；双向螺纹杆的一端连接有驱动机构一，其上还对称螺纹连接有夹板；两个夹板的下端均延伸至对应的通槽一中。
7、优选的，上料件包括设置在夹持件上方并与基座连接的固定架；固定架上设置有伸缩机构；伸缩机构的伸缩端与安装框一远离剪裁组件的一端连接；固定架的下端还对称开设有滑槽；两个滑槽处均滑动设置有连接在安装框一上的滑块。
8、优选的，基座上开设有通槽二；剪裁组件包括对称转动连接在通槽二槽壁处的螺纹杆；两个螺纹杆的一端均连接有驱动机构二，其上均螺纹连接有连接块；两个连接块之间共同连接有安装框二；安装框二的侧壁处转动连接有转轴；转轴的一端连接有驱动机构三，其上还连接有切割刀。
9、与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
10、(1)该箱包板材剪裁装置，通过测量组件、上料组件和剪裁组件的互相配合，可自动化完成箱包板材剪裁流程，从而提高板材的生产效率，减少人工参与度，同时也避免了人工剪裁危及工作人员安全。
11、(2)该箱包板材剪裁装置，通过对照刻度线推动滑板在滑杆上滑动，调节滑板至合适位置，可提前预留好板材的切割长度，且测量精度高。当需要将板材切割成多段相同长度时，仅需校准一次即可多次切割，无需多次测量，可有效减少工作人员的工时付出。
12、(3)该箱包板材剪裁装置，通过启动驱动机构一带动双向螺纹杆在安装框一上转动，使两块夹板相对移动并从两侧夹持住板材。夹板可对板材进行夹持，防止裁剪时板材左右晃动导致板材被裁歪或裁剪失败。同时夹板相对移动可将板材的位置摆正，使板材与滑板及切割刀垂直，从而使板材不被裁歪。接着启动伸缩机构，使伸缩机构带动夹持件沿着滑槽移动上料，将板材推动至与滑板相抵。上料的同时进一步对板材限位固定，防止板材在切割时晃动，还可与测量组件配合将板材切割出所需长度。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种箱包板材剪裁装置，其特征在于，包括
2.根据权利要求1所述的一种箱包板材剪裁装置，其特征在于，测量组件(2)包括对称设置在基座(1)上的两组固定座(21)；两组固定座(21)上均连接有滑杆(22)；两侧滑杆(22)之间共同滑动连接有滑板(23)；滑板(23)的下端与基座(1)的上表面贴合，滑板(23)下方设有标在基座(1)上端的刻度线(28)。
3.根据权利要求2所述的一种箱包板材剪裁装置，其特征在于，滑板(23)远离剪裁组件(4)的一端连接有连接板(24)；连接板(24)上转动连接有连杆一(25)；连杆一(25)的另一端转动连接有连杆二(26)；连杆二(26)的另一端连接有支撑板(27)。
4.根据权利要求1所述的一种箱包板材剪裁装置，其特征在于，上料组件(3)包括对板材(5)进行夹持，同时将板材(5)的位置摆正的夹持件(31)，以及推动夹持件(31)，从而将板材(5)推动至剪裁区的上料件(32)。
5.根据权利要求4所述的一种箱包板材剪裁装置，其特征在于，基座(1)上对称开设有通槽一(315)；夹持件(31)包括设置在通
6.根据权利要求5所述的一种箱包板材剪裁装置，其特征在于，上料件(32)包括设置在夹持件(31)上方并与基座(1)连接的固定架(321)；固定架(321)上设置有伸缩机构(324)；伸缩机构(324)的伸缩端与安装框一(311)远离剪裁组件(4)的一端连接；固定架(321)的下端还对称开设有滑槽(322)；两个滑槽(322)处均滑动设置有连接在安装框一(311)上的滑块(323)。
7.根据权利要求1所述的一种箱包板材剪裁装置，其特征在于，基座(1)上开设有通槽二(41)；剪裁组件(4)包括对称转动连接在通槽二(41)槽壁处的螺纹杆(42)；两个螺纹杆(42)的一端均连接有驱动机构二(43)，其上均螺纹连接有连接块(44)；两个连接块(44)之间共同连接有安装框二(45)；安装框二(45)的侧壁处转动连接有转轴(46)；转轴(46)的一端连接有驱动机构三(47)，其上还连接有切割刀(48)。
...【技术特征摘要】
1.一种箱包板材剪裁装置，其特征在于，包括
2.根据权利要求1所述的一种箱包板材剪裁装置，其特征在于，测量组件(2)包括对称设置在基座(1)上的两组固定座(21)；两组固定座(21)上均连接有滑杆(22)；两侧滑杆(22)之间共同滑动连接有滑板(23)；滑板(23)的下端与基座(1)的上表面贴合，滑板(23)下方设有标在基座(1)上端的刻度线(28)。
3.根据权利要求2所述的一种箱包板材剪裁装置，其特征在于，滑板(23)远离剪裁组件(4)的一端连接有连接板(24)；连接板(24)上转动连接有连杆一(25)；连杆一(25)的另一端转动连接有连杆二(26)；连杆二(26)的另一端连接有支撑板(27)。
4.根据权利要求1所述的一种箱包板材剪裁装置，其特征在于，上料组件(3)包括对板材(5)进行夹持，同时将板材(5)的位置摆正的夹持件(31)，以及推动夹持件(31)，从而将板材(5)推动至剪裁区的上料件(32)。
5.根据权利要求4所述的一种箱包板材剪裁装置，其特征在于，基座(1)上对称开设有通槽一(315)；夹持件(31)包括设置在通槽一(315)上方的安装框一(311)；...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。