【技术实现步骤摘要】
本技术涉及打标设备，具体涉及便携式自动标签仪。
技术介绍
1、为了获得更多更好的中期染色体来诊断患者是否患有染色体疾病，医院通常使用肝素抗凝采血管抽取患者2-5ml血液，用于开展人外周血淋巴细胞培养及染色体制备实验，该实验标准操作规程包括接种、培养、加cs-b液、加秋水仙素、低渗处理、样本固定、制悬液、滴片、烤片、配制制片试剂、试片、制片、分析等步骤。其中，滴片步骤结束后，需要在玻片上设置标签，并在标签上清晰地记录样品编号及样品制备时间，以便后续实验过程中对应材料来源和制备时间。
2、目前，在玻片上设置标签的主要方式为，实验人员直接在载玻片的磨砂区域上书写编号和时间作为标签，但是直接书写在载玻片上的标签在后续操作过程中可能被擦花甚至被擦掉，容易造成玻片混淆，从而影响诊断结果的准确性；并且手动书写的标签字体因人而异，不方便对玻片进行统一管理。
3、基于此，现有技术采用标签打印机来辅助在玻片上设置标签，即通过标签打印机将编号和时间打印在标签纸上形成标签，再将标签粘贴至玻片上。这种标记方式虽然能够保证玻片标签上字体的统一性，方便玻片的统一管理，但是粘贴至玻片上的标签在后续实验过程中，容易因沾水或与其他溶液接触而发生破损或脱落，仍然可能造成玻片混淆，甚至影响诊断结果的准确性。
技术实现思路
1、本技术意在提供便携式自动标签仪，以解决现有技术设置在玻片上的标签容易因接触液体而发生破损或脱落，可能造成玻片混淆甚至影响诊断结果的准确性的技术问题。
2、为达到上
3、便携式自动标签仪，包括箱体，箱体的一侧为敞口，且箱体的敞口侧铰接有箱门；箱体内由上至下设有激光雕刻机和固定机构，固定机构包括底座和滑动连接在底座顶部的固定板，固定板的顶部设有夹持组件；固定板的滑动方向与关闭的箱门垂直，且固定板靠近箱门滑动驱动夹持组件移动至箱体外，固定板远离箱门滑动驱动夹持组件移动至激光雕刻机下方。
4、本方案的原理及有益效果：
5、实际应用时，打开箱门将固定板相对于底座向箱体外滑动，使得夹持组件被移动至箱体外，将滴片结束的玻片放置在固定板上，通过夹持组件将玻片夹持固定，再将固定板相对于底座向内滑动，使得夹持组件连同玻片被移动至激光雕刻机下方，此时玻片设置标签的位置与激光雕刻机的输出端相对，关闭箱门后启动激光雕刻机，激光雕刻机在玻片设置标签的位置雕刻出编号和时间，即形成与玻片一体的标签。
6、1、本方案通过激光雕刻机在玻片设置标签的位置雕刻出编号和时间，可以形成与玻片一体的标签，不仅可以保证标签字体的一致性，方便对玻片进行统一管理，还可以避免标签在后续实验过程中发生破损或脱落，从而避免玻片发生混淆，有利于保证诊断结果的准确性。
7、2、本方案将固定板滑动连接在底座上，且固定板的滑动方向与关闭的箱门垂直，如此，打开箱门后可以将固定板向外滑动，以使得夹持组件移动至箱体外，方便将滴片结束的玻片放置到固定板上，提高通过夹持组件将玻片夹持固定的操作便捷性，从而有利于提高整体实验操作的效率。
8、3、本方案将激光雕刻机和固定机构均设置箱体内，形成自动标签仪，箱体不仅可以保护其内的激光雕刻机和固定机构，延长整个自动标签仪的使用寿命，而且方便对自动标签仪进行携带；并且在箱体的敞口侧铰接箱门，则启动激光雕刻机对玻片雕刻标签的过程中，可以将箱门关闭以遮挡激光雕刻机产生的激光，保证使用的安全性。
9、优选的，作为一种改进，所述夹持组件包括相互平行的限位板和夹持板，限位板和夹持板之间的距离与玻片的宽度相匹配，夹持板的一端与固定板转动连接，且夹持板与固定板之间连接有弹性复位件。
10、有益效果：本方案使用时，将夹持板的自由端相对于固定板向远离限位板的方向转动，使得夹持板的自由端与限位板之间的距离增大，方便将玻片放置在限位板和夹持板之间，玻片放置完成后，放开夹持板，夹持板在弹性复位件的作用下恢复至与限位板平行的状态，由于限位板和夹持板之间的距离与玻片的宽度相匹配，可以通过夹持板和限位板将玻片夹持固定在固定板上，提高玻片在雕刻标签过程中的位置稳定性，从而提高标签雕刻效果。
11、优选的，作为一种改进，所述夹持组件还包括限位块，限位块垂直连接在限位板靠近夹持板的一侧，且限位块位于限位板靠近夹持板与固定板转动连接处的一端。
12、有益效果：本方案在限位板靠近夹持板的一侧垂直连接限位块，将玻片放置到固定板上时，可以将玻片相互垂直的两条边抵靠在限位板和限位块上，通过限位板和限位块的配合，不仅能够实现玻片在x轴方向和y轴方向的限位，进一步保证玻片的位置稳定性，还能够实现玻片在定位板上的快速定位，有利于提高标签雕刻效率，并保证固定板滑动至箱体内时玻片设置标签的位置与激光雕刻机的输出端正对，有利于提高标签雕刻效果。
13、此外，本方案将限位块设置在限位板靠近夹持板与固定板转动连接处的一端，不会影响将玻片从夹持板的自由端放入和取出夹持板和限位板之间，由于夹持板的自由端与限位板之间的距离更大，如此可以提高玻片放入和取出的操作便捷。
14、优选的，作为一种改进，所述夹持组件还包括夹持块，夹持块垂直连接在夹持板自由端靠近限位板的一侧，且夹持块和限位块之间的距离与玻片的长度相匹配。
15、有益效果：本方案在夹持板的自由端靠近限位板的一侧垂直连接夹持块，并将夹持块和限位块之间的距离设置为与玻片的长度相匹配，当夹持板在弹性复位件的作用下恢复至与限位板平行时，夹持块与限位块也相互平行，通过夹持板、加持块、限位板和限位块的配合，可以实现玻片四条边的限位固定，进一步提高玻片的在雕刻过程中的位置稳定性，从而提高标签雕刻的效果。
16、优选的，作为一种改进，所述箱体内还设有驱动机构，驱动机构包括驱动电机和连接在驱动电机输出轴上的驱动丝杠，驱动丝杠的轴线与固定板的滑动方向平行，固定板对应驱动丝杠的位置设有驱动块，驱动块上设有贯穿的驱动孔，驱动丝杠螺纹连接在驱动孔内。
17、有益效果：本方案通过驱动电机带动驱动丝杠正转和反转，驱动丝杠带动固定板相对于底座向箱体外和向箱体内滑动，可以保证固定板向箱体外滑动后夹持组件位于箱体外，固定板向箱体内滑动后夹持组件位于激光雕刻机下方，提高了标签仪的自动化程度，不仅提高了使用的便捷性，还提高了固定板移动距离的准确性，便于操作夹持组件将玻片夹持固定，以及保证激光雕刻机在玻片上雕刻标签的位置准确性。
18、优选的，作为一种改进，所述夹持组件的数量为若干个，且若干夹持组件沿固定板的滑动方向并排设置；箱门对应固定板的位置开设有通孔，通孔的宽度与固定板的宽度相匹配，通孔的高度与固定板和夹持组件的高度之和相匹配。
19、有益效果：本方案在固定板上固定板的滑动方向并排设置若干夹持组件，可以批量固定若干玻片，从而通过激光雕刻机批量雕刻若干玻片，有利于提高整体实验效率；并且在箱门对应固定板的位置开设通孔，对通孔尺寸的设置，可本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.便携式自动标签仪，其特征在于：包括箱体，箱体的一侧为敞口，且箱体的敞口侧铰接有箱门；箱体内由上至下设有激光雕刻机和固定机构，固定机构包括底座和滑动连接在底座顶部的固定板，固定板的顶部设有夹持组件；固定板的滑动方向与关闭的箱门垂直，且固定板靠近箱门滑动驱动夹持组件移动至箱体外，固定板远离箱门滑动驱动夹持组件移动至激光雕刻机下方。
2.根据权利要求1所述的便携式自动标签仪，其特征在于：所述夹持组件包括相互平行的限位板和夹持板，限位板和夹持板之间的距离与玻片的宽度相匹配，夹持板的一端与固定板转动连接，且夹持板与固定板之间连接有弹性复位件。
3.根据权利要求2所述的便携式自动标签仪，其特征在于：所述夹持组件还包括限位块，限位块垂直连接在限位板靠近夹持板的一侧，且限位块位于限位板靠近夹持板与固定板转动连接处的一端。
4.根据权利要求3所述的便携式自动标签仪，其特征在于：所述夹持组件还包括夹持块，夹持块垂直连接在夹持板自由端靠近限位板的一侧，且夹持块和限位块之间的距离与玻片的长度相匹配。
5.根据权利要求1所述的便携式自动标签仪，其特征在于
6.根据权利要求5所述的便携式自动标签仪，其特征在于：所述夹持组件的数量为若干个，且若干夹持组件沿固定板的滑动方向并排设置；箱门对应固定板的位置开设有通孔，通孔的宽度与固定板的宽度相匹配，通孔的高度与固定板和夹持组件的高度之和相匹配。
7.根据权利要求6所述的便携式自动标签仪，其特征在于：所述箱体上还设有控制器、输入模块和显示模块，输入模块、显示模块、激光雕刻机和驱动电机均与控制器电连接。
8.根据权利要求1-7任一项所述的便携式自动标签仪，其特征在于：所述箱体的顶部铰接有提手。
...【技术特征摘要】
1.便携式自动标签仪，其特征在于：包括箱体，箱体的一侧为敞口，且箱体的敞口侧铰接有箱门；箱体内由上至下设有激光雕刻机和固定机构，固定机构包括底座和滑动连接在底座顶部的固定板，固定板的顶部设有夹持组件；固定板的滑动方向与关闭的箱门垂直，且固定板靠近箱门滑动驱动夹持组件移动至箱体外，固定板远离箱门滑动驱动夹持组件移动至激光雕刻机下方。
2.根据权利要求1所述的便携式自动标签仪，其特征在于：所述夹持组件包括相互平行的限位板和夹持板，限位板和夹持板之间的距离与玻片的宽度相匹配，夹持板的一端与固定板转动连接，且夹持板与固定板之间连接有弹性复位件。
3.根据权利要求2所述的便携式自动标签仪，其特征在于：所述夹持组件还包括限位块，限位块垂直连接在限位板靠近夹持板的一侧，且限位块位于限位板靠近夹持板与固定板转动连接处的一端。
4.根据权利要求3所述的便携式自动标签仪，其特征在于：所述夹持组件还包括夹持块，夹持块垂直连接在夹持板自由端...
【专利技术属性】
技术研发人员：田子昕，周鹏，何丽雯，李红，
申请(专利权)人：中国人民解放军陆军军医大学第二附属医院，
类型：新型
国别省市：
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