System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种肉类制品的保鲜方法技术_技高网

一种肉类制品的保鲜方法技术

技术编号:43388954 阅读:10 留言:0更新日期:2024-11-19 18:02
本发明专利技术涉及肉制品领域,提供一种肉类制品的保鲜方法,包括肉质原料准备;辅料制备,所述辅料包括咸味肽、油状持水剂、天然色素、酶制剂和噬菌体混合消毒液;将准备好的肉质原料腌制;腌制后的肉质进行滚揉,并加入滚揉腌料;对滚揉好的肉质原料喷洒噬菌体混合消毒液,形成抑菌保鲜膜。本发明专利技术在使用时,借助前沿的提取与加工技术,转化牛骨、牛油、牛血、牛内脏等加工副产物为高价值食品成分,涵盖咸味肽、油状持水剂、天然色素、酶制剂以及抑菌剂等。通过引入噬菌体抑菌剂,不仅大幅提升了调理牛肉的保鲜性能,更在产品中融入了营养与功能性成分,如咸味肽和健康天然的色素。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及肉制品领域,更具体地说,涉及一种肉类制品的保鲜方法


技术介绍

1、肉制品是日常饮食中不可或缺的。包括牛肉、猪肉、羊肉等。在牛肉加工行业中,副产物包括牛毛、牛骨、脏器(含牛肝)、牛血、牛蹄等,其产量显著。这些副产品的总体重量占活牛体重的约47%。

2、近年来,在中国,牛肉加工副产物主要用作食品(餐桌食品)和饲料生产的原料,但其附加价值相对较低。

3、此外,部分副产物被用于生化制药和工业原料的制备,然而,这一过程受限于缺乏先进的工程化技术,导致工艺复杂、成本高昂,并对环境产生较大的负面影响。

4、为此,我们提出一种肉类制品的保鲜方法来解决上述问题。


技术实现思路

1、要解决的技术问题

2、针对现有技术中存在的问题,本专利技术的目的在于提供一种肉类制品的保鲜方法,解决了肉制品的附加价值相对较低的问题。

3、技术方案

4、为解决上述问题,本专利技术采用如下的技术方案。

5、一种肉类制品的保鲜方法,包括肉质原料准备;

6、辅料制备,所述辅料包括咸味肽、油状持水剂、天然色素、酶制剂和噬菌体混合消毒液;

7、将准备好的肉质原料腌制;

8、腌制后的肉质进行滚揉,并加入滚揉腌料;

9、对滚揉好的肉质原料喷洒噬菌体混合消毒液,形成抑菌保鲜膜;

10、将肉质原料速冻直到中心温度达到-18℃,并将成品于-18℃下保存。

11、在新一实施例中,所述肉质原料准备包括:

12、修整原料肉,去除肉质表面的筋膜和脂肪;

13、在温度为8-12℃的环境中,将原料肉切成肉片,肉片的厚度3.2~3.5mm,长度50~80mm,宽度30~60mm;

14、若需备用,置于0~4℃下冷藏备用。

15、在新一实施例中,所述咸味肽制备包括:

16、选取新鲜的牛骨,清洗除去多余的牛肉和杂质;

17、将牛骨破碎成5-6cm的骨块;

18、在121℃蒸煮40min,冷却;

19、粉碎研磨至2~3mm粗骨泥,加入2倍清水和浓度5%柠檬酸混匀进行脱钙反应60min;

20、搅拌蒸煮10min,0~4℃环境中冷却至室温,除去上层凝固的油脂,过滤得到澄清滤液;

21、将澄清滤液导入发酵罐中,调解ph值为碱性,然后加入8‰的碱性蛋白酶复合酶,55℃酶解6.5h,同时不断搅拌;

22、酶解结束后加热到90℃保持10min灭酶,过滤得到胶原肽滤液;

23、采用多效真空浓缩装置将牛骨胶原肽滤液进行浓缩,当多肽浓度浓缩到14-16%时结束,喷雾干燥得到牛骨胶原咸味肽粉,即获得所述咸味肽。

24、在新一实施例中,所述油状持水剂制备包括水相制备、油相制备、水油混合;

25、所述水相制备包括:

26、将3%牦牛酪蛋白酸钠、15%麦芽糊精、8%牦牛乳粉、2‰柠檬酸钠、3‰磷酸氢二钾、3‰复合磷酸盐依次充分溶解于65~70℃蒸馏水中,用高速组织捣碎机5000r·min-1,5min混匀,完成水相制备;

27、所述复合磷酸盐采用三聚磷酸钠、六偏磷酸钠、焦磷酸钠=1:1:1的比例制成;

28、所述油相制备包括:

29、加热牛油和黄油至65~70℃,牛油和黄油的质量比8:2;

30、添加8‰乳化剂,乳化剂包括乳酸脂肪酸甘油酯:蔗糖脂肪酸酯=3:7;

31、混合物搅拌溶解,完成油相制备;

32、所述水油混合包括:

33、高速剪切机剪切乳化制液,高速剪切机的转速为10000r·min-1,剪切时长为10min;

34、过高压均质机均质得到的乳化液在进风185~190℃、进料65℃的参数下进行喷雾干燥,得到的粉末物质,即为油状持水剂。

35、在新一实施例中,所述天然色素制备包括:

36、在新鲜牛血中加入3‰柠檬酸钠抗凝固,于3000r/min离心20min,去除上清液,收集血球;

37、加入2倍体积纯净水搅拌30min,用苹果醋调节ph到7.5得到红蛋白溶液,加入胰蛋白酶在55℃条件下水解4h,且红蛋白溶液与胰蛋白酶质量比30:1;

38、采用115℃超高温杀菌15s,出口温度2~4℃,经碟片式离心机离心,取沉淀物低温干燥后得到血红素粉,即天然色素。

39、在新一实施例中,所述酶制剂制作包括:

40、取新鲜的牛内脏,牛内脏包括牛肝脏:牛胰脏质量比5:5;

41、经用组织捣碎机捣碎匀浆,加入浓度为5‰的nac l溶液,固液比1:2,充分搅拌后调ph至4.5,8000r/min离心后取上清液。

42、在新一实施例中,所述抑菌剂制备包括:

43、将洗净的牛皮切成3~5cm的方块,加入2倍清水浸泡16-18h使牛皮软化;

44、倒入蒸煮锅,121℃高压蒸煮60~90min,用滤网过滤后浓缩至蛋白含量到4~4.5%;

45、倒入容器,待温度降到49℃-51℃,加入109pfu/g的噬菌体混合消毒液,搅拌均匀,使混合消毒液中的噬菌体浓度为109pfu/g,得到抑菌剂;

46、噬菌体混合消毒液配比为:可感染大肠杆菌o157:h7和沙门氏菌的多价噬菌体:鼠李糖乳杆菌=4:1,其中,多价噬菌体的保藏编号为cctcc m 2024569。

47、在新一实施例中,所述将准备好的肉质原料腌制包括:

48、称取肉质原料质量比为0.05~0.07%天然色素、0.03%酶制剂,用10~12%的温水溶解,加入肉片,混匀后置于4℃条件下腌制酶解2~2.5h。

49、在新一实施例中,所述滚揉腌料包括:

50、以肉质原料质量百分比的水12~14%、植物油7~9%、姜泥2.0%、料酒2.0%、咸味肽1.8%、白砂糖1.2%、小苏打0.7%、油状持水剂0.08%。

51、在新一实施例中,所述腌制后的肉质进行滚揉,并加入滚揉腌料包括:

52、将咸味肽、白砂糖、小苏打用40℃的温水溶解完全后,加入料酒、姜泥、充分混匀,再加入肉片搅拌均匀;

53、加入植物油和油状持水剂,滚揉35-50min至汁液吸收完,且滚揉方式为滚揉10min,停5min。

54、有益效果:相比于现有技术,本专利技术的优点在于:

55、借助前沿的提取与加工技术,转化牛骨、牛油、牛血、牛内脏等加工副产物为高价值食品成分,涵盖咸味肽、油状持水剂、天然色素、酶制剂以及抑菌剂等。通过引入噬菌体抑菌剂,不仅大幅提升了调理牛肉的保鲜性能,更在产品中融入了营养与功能性成分,如咸味肽和健康天然的色素。

56、在肉品表面均匀喷洒由多价噬菌体(cctcc m2024569)和鼠李糖乳杆菌(萨科lpra)构成的复合噬菌本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种肉类制品的保鲜方法,其特征在于,所述保鲜方法包括:

2.如权利要求1所述的保鲜方法,其特征在于,所述肉质原料准备包括:

3.如权利要求1所述的保鲜方法,其特征在于,所述咸味肽制备包括:

4.如权利要求1所述的保鲜方法,其特征在于,所述油状持水剂制备包括水相制备、油相制备、水油混合;

5.如权利要求1所述的保鲜方法,其特征在于,所述天然色素制备包括:

6.如权利要求1所述的保鲜方法,其特征在于,所述酶制剂制作包括:

7.如权利要求1所述的保鲜方法,其特征在于,所述抑菌剂制备包括:

8.如权利要求1所述的保鲜方法,其特征在于,所述将准备好的肉质原料腌制包括:

9.如权利要求1所述的保鲜方法,其特征在于,所述滚揉腌料包括:

10.如权利要求9所述的保鲜方法,其特征在于,所述腌制后的肉质进行滚揉,并加入滚揉腌料包括:

【技术特征摘要】

1.一种肉类制品的保鲜方法,其特征在于,所述保鲜方法包括:

2.如权利要求1所述的保鲜方法,其特征在于,所述肉质原料准备包括:

3.如权利要求1所述的保鲜方法,其特征在于,所述咸味肽制备包括:

4.如权利要求1所述的保鲜方法,其特征在于,所述油状持水剂制备包括水相制备、油相制备、水油混合;

5.如权利要求1所述的保鲜方法,其特征在于,所述天然色素制备包括:

【专利技术属性】
技术研发人员:黄静罗丹后鹏飞
申请(专利权)人:四川省食品发酵工业研究设计院有限公司
类型:发明
国别省市:

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