【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于机械领域，具体而言涉及一种开口恒温热箱。
技术介绍
1、在国民经济的各个行业均存在大量的需要保温的工序。温度保持的稳定性水平往往导致制造水平的巨大起伏。
2、比如在禽类养殖业的孵化过程中，孵化温度、湿度的调节往往决定着孵化率的高低、甚至成败。
3、在食品制造行业，连续烘焙饼干、点心等温度均匀性及时间决定了产品的质量。
4、在农产品连续干燥脱水方面，维持恒温也是非常重要的技术，温度过高容易使得产品受损，温度过低水分无法脱除达标。
5、在纺织印染行业，连续化烘干、定型布匹对于温度的要求同样苛刻。
6、在化学纤维制造行业，聚烯烃类、聚酯类等纤维为了达到足够的抗拉强度，多采用热拉伸技术进行生产，热拉伸的温度稳定性决定纤维的纤度稳定性以及强度能否达标。牵伸热箱拉伸法常用于高强及超高强纤维的生产，所使用的装置是牵伸热箱，它将丝束进行加热后再与牵伸机配合来实现纤维的拉伸。目前的牵伸热箱多采用热风循环的方式来加热并恒温纤维丝，箱体内设置有丝束运行室和提供循环热风的风道，风道内设置有循环风机与电加热箱；但由于内部结构的影响，两端普遍存在吐风现象，造成生产能耗上升，操作环境恶劣。同时风机运行过程中产生的噪音也较大，风机维修量大，经过加热后的热风存在混合不均匀的问题，进而造成进入丝束运行室的热风温度分布不均匀而产生温度梯度，由于温度梯度的存在，而导致纤维纤度不均匀，总体强度下降。在设备大型化的前提下，矛盾更为突出。
7、cn101144199b公开了一种高模高强聚乙
8、cn206970749u在工作宽幅内排列了多个风机，每个风机均有单独的风道，并且在风道内设置了温度控制器。该专利纵向排列多个通道，各通道独立送风并对多个通道的风量进行调节，和上述专利一样，设备结构复杂，投资大，且无法解决热箱两端吐风量大、能耗高的问题。
9、在以上提及的行业及未提及的行业中，连续化生产用恒温加热装置都存在热箱两端吐风量大、能耗高的问题。
技术实现思路
1、本专利技术目的在于为解决现有设备结构复杂、能耗高、温度场不均衡、风速大问题，提供了一种开口恒温热箱，具体由以下技术方案实现：
2、一种开口恒温热箱，包括纵向两端分别设置有入口、出口的箱体，所述的入口与出口之间形成走丝通道；所述箱体内部设置有走丝通道下方的散热体；所述散热体的横向一侧或两侧与所述箱体内侧壁之间具有间隙，所述散热体加热形成热空气，热空气上升加热位于走丝通道中的纤维继而热空气形成低热空气，低热空气自散热体与箱体内侧壁之间的间隙下沉至散热体的下方，继而低热空气在热空气向上升腾形成局部负压作用下上升至散热体，从而吸收散热体的热量形成热空气；即在箱体内形成具有自循环热空气流的风道。
3、所述的开口恒温热箱，其进一步设计在于，所述散热体横向侧部竖向设置有隔板，所述隔板与相应一侧的箱体内壁之间形成所述的间隙，空气沿所述隔板的横向周侧流动，即所述隔板周侧形成所述风道。
4、所述的开口恒温热箱，其进一步设计在于，所述散热体为间隔式横向或者纵向排列的若干热管；热管与相邻热管之间的空档形成低热空气上升受热形成热空气的通道。
5、所述的开口恒温热箱，其进一步设计在于，所述热管采用电热丝加热。
6、所述的开口恒温热箱，其进一步设计在于，所述热管采用蒸汽加热。
7、所述的开口恒温热箱，其进一步设计在于，所述的若干热管横向铺设置在箱体中，箱体的下部设置有蒸汽发生器，所述蒸汽发生器的蒸汽出口通过分配管路与热管的横向一端连接，热管的另一侧一端通过管路将蒸汽冷凝水送回所述蒸汽发生器。
8、所述的开口恒温热箱，其进一步设计在于，所述热管为散热面积较大的翅片管。
9、所述的开口恒温热箱，其进一步设计在于，所述热管横向设置，若干热管为一个热管组，各热管组纵向分布在箱体中。
10、所述的开口恒温热箱，其进一步设计在于，箱体内部空间高度不小于500mm，风道的过流面积最小处不小于0.01m²。
11、本专利方法优点在于：与现有技术相比，具有以下优势：具体涉及一种热管型恒温自循环节能热箱，利用热管恒温原理，利用冷热空气密度差在箱体内形成热风自对流循环，取消了循环风机，结构简单；减轻了箱体吐风现象，降低了生产能耗；空气缓慢对流，改善温度场均匀程度的同时，减慢了风速；在利用蒸汽加热热管时，温度控制更为精准，只需控制蒸汽压力就能得到不同的温度，由于热管中同时存在蒸汽和水，使其在小工况波动下具有一定的缓冲能力；采用热对流自循环方式，风量更为温和，应用于化学纤维制造行业时可减少乱丝的产生，提高产品质量。同时取消了循环风机，消除了噪音、布风不均匀而造成温度的偏差以及箱体两端的吐风现象，改善了操作环境；热箱内热管可分组设置，控制不同的压力可以得到不同温度，可实现一台设备中多段控温的效果，简化流程，大幅降低能耗；更换热管内的介质，可以得到更宽的工作温度，可适用于其它行业中的烘干和干燥，如纺织行业、食品加工、家具制造、农副产品加工等多个领域。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种开口恒温热箱，其特征在于，包括纵向两端分别设置有入口、出口的箱体，所述的入口与出口之间形成走丝通道；所述箱体内部设置有走丝通道下方的散热体；所述散热体的横向一侧或两侧与所述箱体内侧壁之间具有间隙，所述散热体加热形成热空气，热空气上升加热位于走丝通道中的纤维继而热空气形成低热空气，低热空气自散热体与箱体内侧壁之间的间隙下沉至散热体的下方，继而低热空气在热空气向上升腾形成局部负压作用下上升至散热体，从而吸收散热体的热量形成热空气；即在箱体内形成具有自循环热空气流的风道。
2.根据权利要求1所述的开口恒温热箱，其特征在于，所述散热体横向侧部竖向设置有隔板，所述隔板与相应一侧的箱体内壁之间形成所述的间隙，空气沿所述隔板的横向周侧流动，即所述隔板周侧形成所述风道。
3.根据权利要求1所述的开口恒温热箱，其特征在于，所述散热体为间隔式横向或者纵向排列的若干热管；热管与相邻热管之间的空档形成低热空气上升受热形成热空气的通道。
4.根据权利要求3所述的开口恒温热箱，其特征在于，所述热管采用电热丝加热。
5.根据权利要求3所述的开口恒温热箱，
6.根据权利要求5所述的开口恒温热箱，其特征在于，所述的若干热管横向铺设置在箱体中，箱体的下部设置有蒸汽发生器，所述蒸汽发生器的蒸汽出口通过分配管路与热管的横向一端连接，热管的另一侧一端通过管路将蒸汽冷凝水送回所述蒸汽发生器。
7.根据权利要求3所述的开口恒温热箱，其特征在于，所述热管为散热面积较大的翅片管。
8.根据权利要求3所述的开口恒温热箱，其特征在于，所述热管横向设置，若干热管为一个热管组，各热管组纵向分布在箱体中。
9.根据权利要求1所述的开口恒温热箱，其特征在于，箱体内部空间高度不小于500mm，风道的过流面积最小处不小于0.01m2。
...【技术特征摘要】
1.一种开口恒温热箱，其特征在于，包括纵向两端分别设置有入口、出口的箱体，所述的入口与出口之间形成走丝通道；所述箱体内部设置有走丝通道下方的散热体；所述散热体的横向一侧或两侧与所述箱体内侧壁之间具有间隙，所述散热体加热形成热空气，热空气上升加热位于走丝通道中的纤维继而热空气形成低热空气，低热空气自散热体与箱体内侧壁之间的间隙下沉至散热体的下方，继而低热空气在热空气向上升腾形成局部负压作用下上升至散热体，从而吸收散热体的热量形成热空气；即在箱体内形成具有自循环热空气流的风道。
2.根据权利要求1所述的开口恒温热箱，其特征在于，所述散热体横向侧部竖向设置有隔板，所述隔板与相应一侧的箱体内壁之间形成所述的间隙，空气沿所述隔板的横向周侧流动，即所述隔板周侧形成所述风道。
3.根据权利要求1所述的开口恒温热箱，其特征在于，所述散热体为间隔式横向或者纵向排列的若干热管；热管与相邻热管之间的空档...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱建军，姚建泉，于天鹏，周新基，牛艳丰，李珣珣，蔡卫，钱小卫，赵振凯，杨涛，王唯松，孙金平，
申请(专利权)人：江苏九州星际新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。