【技术实现步骤摘要】
本技术是涉及凸模装置结构的改进。技术背景传统冲头设置在固定板上，然后用螺钉、销钉将固定板固定于上模座上。在冲头 磨损或更换车型需要更换冲头时，首先，将模具从冲压设备上卸下来，打开模具，翻转上模； 将压料器拆卸后，再拆卸固定板上的螺钉、销钉后，取下固定板，再将冲头拆下；更换新冲头 后，反向重复上述动作，才能合模使用。因此，更换冲头是个费时费力的事，而且由于更换比 较困难，尽量不更换冲头，易影响质量的稳定
技术实现思路
本技术就是针对上述问题，提供一种操作使用方便，结构简单的一种快换凸 模装置。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案，本技术包括模具，模具是由 上模座、下模座组成，下模座的上方依次为下垫板、内有凹模的下固定座，上模座的下方依 次为上垫板、上固定座、压料器，其结构要点为上固定座内设置有冲头套管，冲头套管以螺 纹固定于上固定座上；冲头套管内为具有止口的冲头，冲头套管的底端为扳口。本技术的有益效果1、操作方便、效率高本技术可通过扳口很容易在机床设备上卸下、安装冲头；无须像传统拆卸、安 装冲头过程那样复杂，费事费力；因此，大大提高更换冲头的效率。2、结构简单本技术就是在保留原有大部分结构基础上，仅是增加了冲头套管而已，因此， 其结构简单，易推广普及；另外，本技术是以螺纹形式，将冲头套管固定于上固定座上， 有利冲孔精度的稳定，提高加工质量。附图说明图1是本技术的冲头套管及内部冲头的结构示意图；图2是本技术的冲头套管安装于模具上的结构示意图。具体实施方式本技术包括模具15，模具15包括上模座14、下模座7，下模座7的上方依次为 下垫板8、内有凹模10的下固定座...
【技术保护点】
一种快换凸模装置，包括上模座（１４）、下模座（７），下模座（７）的上方依次为下垫板（８）、内有凹模（１０）的下固定座（９），上模座（１４）的下方依次为上垫板（１３）、上固定座（１２）、压料器（１１），其特征在于上固定座（１２）内设置有冲头套管（４），冲头套管（４）以螺纹（５）固定于上固定座（１２）上，冲头套管（４）内为具有止口（３）的冲头（１），冲头套管（４）的底端为扳口（２）。
【技术特征摘要】
一种快换凸模装置，包括上模座(14)、下模座(7)，下模座(7)的上方依次为下垫板(8)、内有凹模(10)的下固定座(9)，上模座(14)的下方依次为上垫板(13)、上固定座(12)、压料器(11)，其特征在于上固定座(12)内设置有冲头套管(4)，冲头套管(4)以螺纹(5)固定于...
【专利技术属性】
技术研发人员：王义华，
申请(专利权)人：沈阳金杯汽车模具制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：89[中国|沈阳]
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