【技术实现步骤摘要】
本技术属于剥线机，更具体地说，特别涉及一种高效剥线机。
技术介绍
1、电线与电缆都是用于传输电能或信号的导线，为了保证导线的稳定，在其包覆着一层绝缘层，以提供更好的绝缘保护与机械强度。同时导线在使用时，为了确保安全与稳定性，需要在其末端压上合适的线帽，防止导线暴露在外导致短路或其他电气故障。在线帽安装时，需要将导线头端的绝缘层进行剥除，以便于线帽的安装。但是，传统的绝缘层剥除方法往往通过人工使用手工工具，来剥除绝缘层，需要更多的时间与精力，导致工作效率降低；同时，手工剥除绝缘层容易导致绝缘层剥除不均匀，影响后续的线帽安装质量。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本技术提供了一种高效剥线机，以解决现有技术中，传统的绝缘层剥除方法通过人工进行绝缘层的剥除，耗费时间与精力，导致工作效率降低；同时，也容易导致绝缘层剥除不均匀，造成线帽安装质量下降的技术问题。
2、本技术的一种高效剥线机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
3、一种高效剥线机，包括有支撑台，所述支撑台上设置有移动组件，所述移动组件包括有两组丝杆，所述支撑台上设置有两组安装架，所述安装架两端均开设有安装槽，所述安装槽内设置有轴承，所述丝杆两端穿设在所述轴承内；所述移动组件之间设置有切割组件，所述切割组件两端分别套设在所述丝杆上，与所述移动组件滑动连接，导线一端卡设在所述切割组件内。
4、根据一种优选实施方式，所述移动组件还包括有电机，所述丝杆一端设置有连接轮，传动带分别套设在两组所
5、根据一种优选实施方式，所述切割组件包括有支撑横杆，所述支撑横杆位于两组所述丝杆之间，所述支撑横杆两端设置有连接块，所述连接块上开设有连接通孔，所述连接块通过所述连接通孔套设在所述丝杆上，所述支撑横杆与所述丝杆滑动连接。
6、根据一种优选实施方式，所述切割组件还包括有两组电动气缸与两组切割刀具，所述支撑横杆上开设有两组固定槽，所述电动气缸安装在所述固定槽内；所述支撑横杆上开设有切割槽，所述电动气缸一端穿设在所述切割槽内，并套设有所述切割刀具，所述导线位于两组所述切割刀具之间。
7、根据一种优选实施方式，所述切割刀具一侧设置有感应器，所述感应器与所述导线接触；所述支撑横杆一侧设置有挡板，所述导线一端与所述挡板接触。
8、根据一种优选实施方式，所述支撑台上设置有支撑件，所述导线穿过所述支撑件卡设在所述切割组件内。
9、根据一种优选实施方式，所述支撑台上开设有通槽，所述支撑台下方设置有收集箱，所述支撑台底面设置有两组滑轨，所述收集箱两端分别卡设在两组所述滑轨内，所述收集箱与所述支撑台可拆卸连接。
10、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
11、1.支撑台上设置有移动组件，切割组件安装在移动组件上，通过移动组件能带动切割组件进行线性运动，并通过自动化控制系统进行控制。导线卡设在切割组件内，移动组件内的电机通过传动带同时带动两组丝杆转动，使得切割组件进行移动，能够实现自动化剥线过程，大大提高了工作效率。通过电机驱动丝杆与切割组件的配合，剥线速度更快且更精准，节省了大量时间与人力成本。
12、2.切割组件通过支撑横杆套设在移动组件，使得能跟随移动组件进行运动。支撑横杆上安装有两组电动气缸与两组切割刀具，电动气缸能推动切割刀具与导线接触，对导线表面的绝缘层进行切割，再通过移动组件的运行，带动切割一端的绝缘层剥离导线，实现对导线的剥线操作，能够确保剥线过程中的均匀性和准确性。同时，再切割刀具上设置有感应器，支撑横杆一侧设置有挡板，都能够保证导线与切割刀具的正确接触，提高剥线质量并避免损坏导线。
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1.一种高效剥线机，包括有支撑台(11)，其特征在于：所述支撑台(11)上设置有移动组件，所述移动组件包括有两组丝杆(21)，所述支撑台(11)上设置有两组安装架(12)，所述安装架(12)两端均开设有安装槽(13)，所述安装槽(13)内设置有轴承，所述丝杆(21)两端穿设在所述轴承内；所述移动组件之间设置有切割组件，所述切割组件两端分别套设在所述丝杆(21)上，与所述移动组件滑动连接，导线一端卡设在所述切割组件内。
2.根据权利要求1所述的一种高效剥线机，其特征在于：所述移动组件还包括有电机(22)，所述丝杆(21)一端设置有连接轮(23)，传动带(24)分别套设在两组所述连接轮(23)上；所述电机(22)安装在所述支撑台(11)上，所述电机(22)轴端与其中一组所述丝杆(21)连接。
3.根据权利要求1所述的一种高效剥线机，其特征在于：所述切割组件包括有支撑横杆(31)，所述支撑横杆(31)位于两组所述丝杆(21)之间，所述支撑横杆(31)两端设置有连接块(32)，所述连接块(32)上开设有连接通孔，所述连接块(32)通过所述连接通孔套设在所述丝杆(2
4.根据权利要求3所述的一种高效剥线机，其特征在于：所述切割组件还包括有两组电动气缸(33)与两组切割刀具(34)，所述支撑横杆(31)上开设有两组固定槽(35)，所述电动气缸(33)安装在所述固定槽(35)内；所述支撑横杆(31)上开设有切割槽(36)，所述电动气缸(33)一端穿设在所述切割槽(36)内，并套设有所述切割刀具(34)，所述导线位于两组所述切割刀具(34)之间。
5.根据权利要求4所述的一种高效剥线机，其特征在于：所述切割刀具(34)一侧设置有感应器(37)，所述感应器(37)与所述导线接触；所述支撑横杆(31)一侧设置有挡板(38)，所述导线一端与所述挡板(38)接触。
6.根据权利要求1所述的一种高效剥线机，其特征在于：所述支撑台(11)上设置有支撑件(14)，所述导线穿过所述支撑件(14)卡设在所述切割组件内。
7.根据权利要求6所述的一种高效剥线机，其特征在于：所述支撑台(11)上开设有通槽(15)，所述支撑台(11)下方设置有收集箱(16)，所述支撑台(11)底面设置有两组滑轨(17)，所述收集箱(16)两端分别卡设在两组所述滑轨(17)内，所述收集箱(16)与所述支撑台(11)可拆卸连接。
...【技术特征摘要】
1.一种高效剥线机，包括有支撑台(11)，其特征在于：所述支撑台(11)上设置有移动组件，所述移动组件包括有两组丝杆(21)，所述支撑台(11)上设置有两组安装架(12)，所述安装架(12)两端均开设有安装槽(13)，所述安装槽(13)内设置有轴承，所述丝杆(21)两端穿设在所述轴承内；所述移动组件之间设置有切割组件，所述切割组件两端分别套设在所述丝杆(21)上，与所述移动组件滑动连接，导线一端卡设在所述切割组件内。
2.根据权利要求1所述的一种高效剥线机，其特征在于：所述移动组件还包括有电机(22)，所述丝杆(21)一端设置有连接轮(23)，传动带(24)分别套设在两组所述连接轮(23)上；所述电机(22)安装在所述支撑台(11)上，所述电机(22)轴端与其中一组所述丝杆(21)连接。
3.根据权利要求1所述的一种高效剥线机，其特征在于：所述切割组件包括有支撑横杆(31)，所述支撑横杆(31)位于两组所述丝杆(21)之间，所述支撑横杆(31)两端设置有连接块(32)，所述连接块(32)上开设有连接通孔，所述连接块(32)通过所述连接通孔套设在所述丝杆(21)上，所述支撑横杆(31)与所述丝杆(21)滑动连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：王小军，肖素梅，
申请(专利权)人：东莞标杆智造设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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