一种振动平台制造技术

技术编号:43387919 阅读:4 留言:0更新日期:2024-11-19 18:02
本技术适用于碳化硅制品加工技术领域,提供了一种振动平台,包括由底座、振动弹簧、振动台以及振动电机组成的振动平台、立柱、顶座,所述顶座的顶部设置有延伸至顶座下方的上模组件,所述振动台的顶部安装有下模组件,所述上模组件与下模组件配合用于供碳化硅砖成型;所述上模组件包括压合单元、随动单元、定位单元。本技术通过设置上模组件,当振动电机驱动振动台振动时,此下模组件、上压模块、连接柱、活动圆盘整体随着振动台同步振动,即可实现下模框内部原料充分压实、成型,且相较于传统的整个压制成型装置安装于振动台上的结构,其振动电机的运行负载小,便于振动电机长时间的稳定运行。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于碳化硅制品加工,尤其涉及一种振动平台


技术介绍

1、碳化硅是一种无机物,化学式为sic,是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生产绿色碳化硅时需要加食盐)等原料通过电阻炉高温冶炼而成;

2、碳化硅砖是以碳化硅为主要原料制成的耐火制品,其碳化硅含量72%~99%。一般选用黑色碳化硅(sic含量96%以上)作原料,加入结合剂(或不加结合剂),经配料、混合、成型及烧成等工序制得,具有耐磨、耐侵蚀性好,高温强度大,热震稳定性好,导热率高,热膨张系数小等特性,属高性能耐火材料。

3、在碳化硅砖加工生产时,择一般是通过压制或注模等方法进行成型,其中在通过压制工艺加工碳化硅砖时,为了提高对碳化硅砖的压实程度,会通过振动台进行辅助振实,而压制成型装置整体安装于振动台上,如此会导致振动台的顶部的重量较重,其振动台底部安装的振动电机负载较大,如此不利于振动电机的长时间稳定运行,基于此,提供一种振动平台。


技术实现思路

1、本技术提供一种振动平台,旨在解决上述
技术介绍
所提到压制成型装置整体安装于振动台导致振动电机负载较大的问题。

2、本技术是这样实现的,一种振动平台,包括由底座、振动弹簧、振动台以及振动电机组成的振动平台,所述振动台通过振动弹簧安装于底座的顶部,所述振动电机固定于振动台的底部,所述底座的外壁两侧固定连接有立柱,所述立柱的顶部固定连接有顶座,所述顶座的顶部设置有延伸至顶座下方的上模组件,所述振动台的顶部安装有下模组件,所述上模组件与下模组件配合用于供碳化硅砖成型;

3、所述上模组件包括压合单元、随动单元、定位单元;

4、所述压合单元下移对下模组件内部原料进行挤压成型;

5、所述随动单元用于使压合单元能够随着振动台的振动同步活动,保持对原料的稳定挤压;

6、所述定位单元用于使得压合单元上下移动过程中能够保持不动。

7、优选地,所述下模组件包括下模框、脱模电动推杆、脱模板;

8、所述下模框固定于振动台的顶部中心位置处,所述下模框用于供原料放入并为碳化硅砖的成型提供形状限位;

9、所述脱模电动推杆固定于振动台的底部中心位置处,所述脱模电动推杆的输出端贯穿振动台至下模框内部并与脱模板固定连接,通过脱模电动推杆驱动脱模板上移用于实现成型的碳化硅砖脱模操作。

10、优选地,所述压合单元包括成型电动推杆、下移座、活动圆盘、连接柱以及上压模块;

11、所述成型电动推杆设置有两个,两个所述成型电动推杆对称安装于顶座的顶部,且所述成型电动推杆的输出端贯穿至顶座的下方与下移座固定连接;

12、所述活动圆盘安装于下移座的内侧,所述连接柱固定于活动圆盘的底部并延伸至下移座的下方;

13、所述成型电动推杆驱动连接柱上下移动,下移的连接柱对下模框内部原料进行挤压使其成型。

14、优选地,所述随动单元包括活动圆腔、活动圆孔、滚珠;

15、所述活动圆腔开设于下移座与活动圆盘相接触的位置处,所述活动圆腔的内径与高度分别大于活动圆盘的外径、高度;

16、所述活动圆孔开设于下移座与连接柱相接触的位置处且与活动圆腔相贯通,所述活动圆孔的内径大于连接柱的外径,通过活动圆腔、活动圆孔用于为活动圆盘、连接柱的活动提供空间;

17、所述滚珠转动安装于活动圆盘的上下两端,且所述滚珠凸出活动圆盘的上下表面并与活动圆腔的内壁上下两端贴合,用于减小活动圆盘的移动摩擦力。

18、优选地,所述定位单元包括对接方孔、定位方孔、定位方柱;

19、所述对接方孔开设于下移座的顶部且与活动圆腔相贯通,所述定位方孔开设于活动圆盘的顶部并延伸贯穿活动圆盘、连接柱的内部,所述定位方柱固定于顶座的底部;

20、所述对接方孔、定位方孔、定位方柱沿竖直方向呈对齐状态,且所述定位方柱的外壁尺寸与对接方孔、定位方孔的内壁尺寸相匹配。

21、优选地,所述上压模块下移至完全进入至脱模板的状态时,所述下移座顶部水平高度低于定位方柱底部水平高度;

22、所述上压模块上移至下表面与脱模板分离时,所述定位方柱底部插入至定位方孔内部。

23、优选地,所述滚珠位于活动圆盘的上下表面设置以后多个,且多个所述滚珠以定位方孔为中心呈环形分布。

24、与现有技术相比,本申请实施例主要有以下有益效果:

25、本技术通过设置上模组件,当振动电机驱动振动台103振动时,此下模组件、上压模块、连接柱、活动圆盘整体随着振动台同步振动,即可实现下模框内部原料充分压实、成型,且相较于传统的整个压制成型装置安装于振动台上的结构,其振动电机的运行负载小,便于振动电机长时间的稳定运行。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种振动平台,包括由底座(101)、振动弹簧(102)、振动台(103)以及振动电机(104)组成的振动平台(1),所述振动台(103)通过振动弹簧(102)安装于底座(101)的顶部,所述振动电机(104)固定于振动台(103)的底部,其特征在于,所述底座(101)的外壁两侧固定连接有立柱(3),所述立柱(3)的顶部固定连接有顶座(4),所述顶座(4)的顶部设置有延伸至顶座(4)下方的上模组件(5),所述振动台(103)的顶部安装有下模组件(2),所述上模组件(5)与下模组件(2)配合用于供碳化硅砖成型;

2.如权利要求1所述的一种振动平台,其特征在于,所述下模组件(2)包括下模框(201)、脱模电动推杆(202)及脱模板(203);

3.如权利要求2所述的一种振动平台,其特征在于,所述压合单元包括成型电动推杆(501)、下移座(502)、活动圆盘(506)、连接柱(507)以及上压模块(508);

4.如权利要求3所述的一种振动平台,其特征在于,所述随动单元包括活动圆腔(504)、活动圆孔(505)及滚珠(509);

5.如权利要求4所述的一种振动平台,其特征在于,所述定位单元包括对接方孔(503)、定位方孔(510)、定位方柱(511);

6.如权利要求5所述的一种振动平台,其特征在于,所述上压模块(508)下移至完全进入至脱模板(203)的状态时,所述下移座(502)顶部水平高度低于定位方柱(511)底部水平高度;

7.如权利要求5所述的一种振动平台,其特征在于,所述滚珠(509)位于活动圆盘(506)的上下表面设置以后多个,且多个所述滚珠(509)以定位方孔(510)为中心呈环形分布。

...

【技术特征摘要】

1.一种振动平台,包括由底座(101)、振动弹簧(102)、振动台(103)以及振动电机(104)组成的振动平台(1),所述振动台(103)通过振动弹簧(102)安装于底座(101)的顶部,所述振动电机(104)固定于振动台(103)的底部,其特征在于,所述底座(101)的外壁两侧固定连接有立柱(3),所述立柱(3)的顶部固定连接有顶座(4),所述顶座(4)的顶部设置有延伸至顶座(4)下方的上模组件(5),所述振动台(103)的顶部安装有下模组件(2),所述上模组件(5)与下模组件(2)配合用于供碳化硅砖成型;

2.如权利要求1所述的一种振动平台,其特征在于,所述下模组件(2)包括下模框(201)、脱模电动推杆(202)及脱模板(203);

3.如权利要求2所述的一种振动平台,其特征在于,所述压合单元包括成型电动推...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵光华周立周毅王静蕾王晓李辉
申请(专利权)人:丹江口亿晨新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1