一种玻璃窑炉纯氮和富氧气体制取装置制造方法及图纸

本技术公开了一种玻璃窑炉纯氮和富氧气体制取装置，压缩空气制取模块设有通过压缩空气管路依次连接的空气过滤器、空气压缩机与干燥机；压缩空气制取模块的出口端连接富氧分离模块；富氧分离模块设有若干个膜富氧撬装装置，膜富氧撬装装置的富氧出口端连接有富氧管路，膜富氧撬装装置的富氮出口端连接有富氮管路，富氧管路的出口端连接富氧配置模块，富氮管路的出口端连接纯氮制取模块；纯氮制取模块设有通过富氮管路连接的一组变压吸附式纯氮制取装置，变压吸附式纯氮制取装置的纯氮出口端连接有第一纯氮管路，第一纯氮管路的出口端连接纯氮配置模块。本方案既能满足玻璃窑炉用适温的中、低压富氧气体又能提供高浓度的低、高压纯氮气体。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及气体分离，具体涉及一种玻璃窑炉纯氮和富氧气体制取装置。

技术介绍

1、玻璃生产中所需的热量基本是通过燃烧获得的，其燃烧的过程就是可燃物在高温下进行剧烈反应，并释放出热量的过程，在该行业中我国每年消耗的燃料达数十亿吨标准煤。一般燃烧所需的助燃气体是过滤后的空气，而空气中的含氧量仅为21％，其余绝大部分是氮气及稀有气体；在燃烧过程中，氮气被加热后一方面会带走大量的燃烧热量；另一方面，在燃烧后会产生大量的so2、nox以及粉尘等有害物质，直接排入大气会造成环境污染。

2、目前，玻璃窑炉生产大多通过富氧或纯氧进行助燃，但纯氧在使用中存在较大的安全隐患，同时，当富氧浓度提高至30％以上，随着富氧浓度进一步提高其助燃效果反而会减缓，且制取纯氧的成本较高，应用难度大；而通过深冷空气分离、变压吸附、真空变压吸附等技术制取富氧，存在流程复杂，综合能耗大的问题。此外，在玻璃生产过程中，还需要制取不同压力的纯氮作为玻璃锡槽的保护气，应用于不同的玻璃生产工艺。

技术实现思路

1、专利技术目的：本技术的目的是提供既能满足玻璃窑炉用适温的中、低压富氧助燃气体又能提供高浓度的低、高压纯氮气体。

2、技术方案：为了实现上述专利技术目的，本技术提供一种玻璃窑炉纯氮和富氧气体制取装置，包括压缩空气制取模块、富氧分离模块、纯氮制取模块、富氧配置模块及纯氮配置模块，

3、所述压缩空气制取模块设有通过压缩空气管路(101)依次连接的空气过滤器(2)、空气压缩机(3)与干燥机(4)；所述压缩空气制取模块的出口端连接富氧分离模块；

4、所述富氧分离模块设有若干个膜富氧撬装装置(5)，所述膜富氧撬装装置(5)的富氧出口端连接有富氧管路(102)，所述膜富氧撬装装置(5)的富氮出口端连接有富氮管路(103)，所述富氧管路(102)的出口端连接富氧配置模块，所述富氮管路(103)的出口端连接纯氮制取模块；

5、所述富氧配置模块设有通过所述富氧管路(102)依次连接的氧气过滤器(9)、换热器(10)、氧气控制阀(1104)及氧气压力表(15)；

6、所述纯氮制取模块设有通过所述富氮管路(103)连接的一组变压吸附式纯氮制取装置(6)，所述变压吸附式纯氮制取装置(6)的纯氮出口端连接有第一纯氮管路(104)，所述第一纯氮管路(104)的出口端连接纯氮配置模块；

7、所述纯氮配置模块设有通过所述第一纯氮管路(104)依次连接有纯氮储罐(7)、氮气控制阀一(1101)、换热器(10)、氮气控制阀二(1102)与氮气压力表(14)。

8、进一步地，所述干燥机(4)的出气口端与所述膜富氧撬装装置(5)的进气口端连接。

9、进一步地，一组所述变压吸附式纯氮制取装置(6)串联、并联或同时串并联多个控制阀。

10、更进一步地，所述变压吸附式纯氮制取装置(6)的排气口端连接有排气管路(105)，所述排气管路(105)上设置有真空泵(8)。

11、进一步地，所述氮气控制阀二(1102)的进气口端还设有第二纯氮管路(106)。

12、更进一步地，所述第二纯氮管路(106)上依次连接有手动调节阀(12)、鼓风机(13)、氮气控制阀三(1103)及氮气压力表(14)。

13、有益效果：本技术的有益之处在于，相较于传统的深冷空气分离、变压吸附、真空变压吸附等技术制取的富氧气体和纯氧制取技术，本装置应用于玻璃窑炉生产中都能带来更节能、更高效的效果；既能够满足玻璃窑炉用适温的中、低压富氧助燃气体，又能提供高浓度的低、高压纯氮气体，解决了现有技术中的不足。

14、本技术的有益之处在于，经换热器加热后得到适温的纯氮气体，通过氮气控制阀调控后，可输出低压纯氮气体作为玻璃窑炉用的锡槽保护气体，防止锡槽经高温加工过程后快速氧化，从而能够有效地提升玻璃的生产效率，保证产品质量。

15、本技术的有益之处在于，将手动调节阀打开后通过鼓风机对纯氮气体增压，得到的高压纯氮经氮气控制阀调节后输出中、高压纯氮，满足玻璃生产中不同的应用需求。

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【技术保护点】

1.一种玻璃窑炉纯氮和富氧气体制取装置，其特征在于，包括压缩空气制取模块、富氧分离模块、纯氮制取模块、富氧配置模块及纯氮配置模块，

2.根据权利要求1所述的玻璃窑炉纯氮和富氧气体制取装置，其特征在于，所述干燥机(4)的出气口端与所述膜富氧撬装装置(5)的进气口端连接。

3.根据权利要求1所述的玻璃窑炉纯氮和富氧气体制取装置，其特征在于，一组所述变压吸附式纯氮制取装置(6)串联、并联或同时串并联多个控制阀。

4.根据权利要求3所述的玻璃窑炉纯氮和富氧气体制取装置，其特征在于，所述变压吸附式纯氮制取装置(6)的排气口端连接有排气管路(105)，所述排气管路(105)上设置有真空泵(8)。

5.根据权利要求1所述的玻璃窑炉纯氮和富氧气体制取装置，其特征在于，所述氮气控制阀二(1102)的进气口端还设有第二纯氮管路(106)。

6.根据权利要求5所述的玻璃窑炉纯氮和富氧气体制取装置，其特征在于，所述第二纯氮管路(106)上依次连接有手动调节阀(12)、鼓风机(13)、氮气控制阀三(1103)及氮气压力表(14)。

【技术特征摘要】

1.一种玻璃窑炉纯氮和富氧气体制取装置，其特征在于，包括压缩空气制取模块、富氧分离模块、纯氮制取模块、富氧配置模块及纯氮配置模块，

2.根据权利要求1所述的玻璃窑炉纯氮和富氧气体制取装置，其特征在于，所述干燥机(4)的出气口端与所述膜富氧撬装装置(5)的进气口端连接。

3.根据权利要求1所述的玻璃窑炉纯氮和富氧气体制取装置，其特征在于，一组所述变压吸附式纯氮制取装置(6)串联、并联或同时串并联多个控制阀。

4.根据权利要求3所述的玻璃窑炉纯氮和富氧气...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨华波，郁辉球，沈天昱，傅卓胜，李创，沈新荣，单宝明，唐萌，
申请(专利权)人：杭州哲达科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：