一种起重机防吊索脱槽装置制造方法及图纸

本技术属于起重机吊装设备技术领域，具体的说是一种起重机防吊索脱槽装置，包括起重机吊臂，所述第二转棒的圆周面上固定设置有动滑轮，所述吊索滑动套在定滑轮与动滑轮上；所述U型安装架的横板顶端呈镜像固定设置有两组第一U型固定架，所述第一U型固定架的两对立的竖板之间通过转杆转动设置有数组第一转辊，所述第一转辊与动滑轮外圆周面贴合设置，所述第二U型固定架的两对立面之间通过转杆转动设置有数组第二转辊，所述第二转辊与吊索贴合设置，通过第一U型固定架、第一转辊、第二U型固定架、第二转辊的配合，从前后左右四个方向对动滑轮上吊索的位置进行限位，有效防止吊索脱槽提高了吊索的安全性，同时保障了工作人员的生命安全。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于起重机吊装设备，具体的说是一种起重机防吊索脱槽装置。

技术介绍

1、起重机是一种广泛应用于建筑、选矿等领域的重型设备，主要用于垂直提升和水平搬运重物，起重机的工作原理基于液压传动和机械动作，通过发动机的动力传输系统实现各种动作，是现代化建设和生产过程中不可或缺的重要设备，其中起升机构是起重机的重要组成部分，通过起升机构的配合完成重物的起吊作业。

2、现有的起重机的起升机构主要由以下关键零件组成：主梁、电动机、减速器、卷筒和钢丝绳等部件，工作原理是电动机通过减速器驱动卷筒转动，钢丝绳收紧并在滑轮上滑动，从而吊起吊钩上的重物。

3、目前现有技术中起重机的起升机构存在以下缺点：起重机的吊索在实际使用时，通常需要将吊索安装在起重机吊索滑轮中，在吊索吊装物品时，则会在滑轮中进行滑动，该过程中如物品因外力如自然风产生摆动偏移则会导致吊索从滑轮的环形凹槽中脱离或偏移，从而影响吊索的安全性，容易造成物品脱落和吊索具损坏的现象发生，严重影响工作人员的生命安全；因此，针对上述问题提出一种起重机防吊索脱槽装置。

技术实现思路

1、为了弥补现有起重机的起升机构的不足，解决了起重机的吊索在实际使用时，通常需要将吊索安装在起重机吊索滑轮中，在吊索吊装物品时，则会在滑轮中进行滑动，该过程中如物品因外力如自然风产生摆动偏移则会导致吊索从滑轮的环形凹槽中脱离或偏移，从而影响吊索的安全性，容易造成物品脱落和吊索具损坏的现象发生，严重影响工作人员的生命安全的问题，提出的一种起重机防吊索脱槽装置。

2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种起重机防吊索脱槽装置，包括起重机吊臂，所述起重机吊臂的一端开设有凹槽，所述凹槽的内壁对立面之间一侧通过轴承转动设置有第一转棒，所述第一转棒的圆周面上固定设置有定滑轮，所述定滑轮的底端设置有u型安装架，所述u型安装架的两对立面之间中部通过轴承转动设置有第二转棒，所述第二转棒的圆周面上固定设置有动滑轮，起重机上的卷扬机设置有吊索，所述吊索滑动套在定滑轮与动滑轮上；

3、所述起重机吊臂的位于凹槽的底端呈镜像固定设置有两组固定块，所述固定块的对立面之间通过轴承转动设置有固定柱，所述吊索的末端固定设置在固定柱上，所述u型安装架的横板顶端呈镜像固定设置有两组第一u型固定架，所述第一u型固定架的两对立的竖板之间通过转杆转动设置有数组第一转辊，所述第一转辊与动滑轮外圆周面贴合设置，所述u型安装架的两对立的竖板顶端均呈镜像固定设置有两组固定板，位于同一侧的两组固定板的顶端固定设置有第二u型固定架，所述第二u型固定架的两对立面之间通过转杆转动设置有数组第二转辊，所述第二转辊与吊索贴合设置，通过第一u型固定架、第一转辊、第二u型固定架、第二转辊的配合，从前后左右四个方向对动滑轮上吊索的位置进行限位，有效防止吊索从动滑轮的环形凹槽中脱离，提高了吊索的安全性，同时保障了工作人员的生命安全。

4、优选的，所述起重机吊臂的顶端位于凹槽的顶部位置处呈镜像固定设置有弧形固定架，且两组弧形固定架的对立面之间通过转杆转动设置有数组第三转辊，所述第三转辊呈弧形分布，并围绕定滑轮的外圆周面贴合设置，所述弧形固定架、定滑轮、与数组第三转辊三者中轴线一致，通过弧形固定架、第三转辊的配合，对定滑轮上吊索的位置进行限位，有效防止吊索从定滑轮的环形凹槽中脱离，进一步提高了吊索的安全性。

5、优选的，所述起重机吊臂位于定滑轮的一端为圆弧状，且圆弧状表面呈环形阵列固定设置有数组固定杆，所述固定杆的另一端固定设置在弧形固定架的内圆周面上，通过数组固定杆的配合，提高了弧形固定架的牢固性和可靠性。

6、优选的，所述u型安装架的底端呈镜像固定设置有第一安装耳，所述第一安装耳之间通过转杆转动设置有吊钩，通过吊钩的配合，将被吊物挂起并完成吊运。

7、优选的，所述吊钩的挂钩内壁一侧呈镜像固定设置有第二安装耳，所述第二安装耳之间通过转杆转动设置有锁扣，所述锁扣的与吊钩的对立面之间固定设置有弹簧，通过锁扣、弹簧的配合，防止吊钩上的吊装绳脱落。

8、优选的，所述吊钩的挂钩内圆周面上呈环形阵列固定设置有数组颗粒，通过颗粒的配合，提高了吊装绳与吊钩的摩擦力，使重物吊装过程更稳定可靠。

9、本技术的有益效果：

10、本技术提供一种起重机防吊索脱槽装置，在重物的吊运过程中吊索会在定滑轮和动滑轮中进行滑动，该过程中如物品因外力如自然风产生摆动偏移则会导致吊索从定滑轮或动滑轮的环形凹槽中脱离或偏移，严重影响吊索的安全性，容易造成物品脱落和吊索具损坏的现象发生，同时严重影响工作人员的生命安全，为了提高起重机的起升机构的安全性，当重物被固定后进行吊物时，起重机上的卷扬机工作带动吊索运动，吊索带动定滑轮与动滑轮转动，如外界风力较大，重物很容易带动吊索摆动，当吊索向图示视角中左右方向摆动时，处于动滑轮上的吊索被第一转辊限位在其环形凹槽内，防止吊索滑出动滑轮，同时当吊索向图示视角中前后方向摆动时，两组对立的第二转辊也能防止吊索滑出动滑轮，提高了安全性，并且位于定滑轮上的吊索被第三转辊限位在定滑轮的环形凹槽内，防止其滑出定滑轮，进一步提高了设备的可靠性，保障了工作人员的人身安全。

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【技术保护点】

1.一种起重机防吊索脱槽装置，其特征在于：包括起重机吊臂(1)，所述起重机吊臂(1)的一端开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)的内壁对立面之间一侧通过轴承转动设置有第一转棒(3)，所述第一转棒(3)的圆周面上固定设置有定滑轮(4)，所述定滑轮(4)的底端设置有U型安装架(5)，所述U型安装架(5)的两对立面之间中部通过轴承转动设置有第二转棒(6)，所述第二转棒(6)的圆周面上固定设置有动滑轮(7)，起重机上的卷扬机设置有吊索(8)，所述吊索(8)滑动套在定滑轮(4)与动滑轮(7)上；

2.根据权利要求1所述的一种起重机防吊索脱槽装置，其特征在于：所述起重机吊臂(1)的顶端位于凹槽(2)的顶部位置处呈镜像固定设置有弧形固定架(16)，且两组弧形固定架(16)的对立面之间通过转杆转动设置有数组第三转辊(17)，所述第三转辊(17)呈弧形分布，并围绕定滑轮(4)的外圆周面贴合设置，所述弧形固定架(16)、定滑轮(4)、与数组第三转辊(17)三者中轴线一致。

3.根据权利要求1所述的一种起重机防吊索脱槽装置，其特征在于：所述起重机吊臂(1)位于定滑轮(4)的一端为圆弧状，且圆弧状表面呈环形阵列固定设置有数组固定杆(18)，所述固定杆(18)的另一端固定设置在弧形固定架(16)的内圆周面上。

4.根据权利要求1所述的一种起重机防吊索脱槽装置，其特征在于：所述U型安装架(5)的底端呈镜像固定设置有第一安装耳(19)，所述第一安装耳(19)之间通过转杆转动设置有吊钩(20)。

5.根据权利要求4所述的一种起重机防吊索脱槽装置，其特征在于：所述吊钩(20)的挂钩内壁一侧呈镜像固定设置有第二安装耳(21)，所述第二安装耳(21)之间通过转杆转动设置有锁扣(22)，所述锁扣(22)的与吊钩(20)的对立面之间固定设置有弹簧(23)。

6.根据权利要求5所述的一种起重机防吊索脱槽装置，其特征在于：所述吊钩(20)的挂钩内圆周面上呈环形阵列固定设置有数组颗粒(24)。

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【技术特征摘要】

1.一种起重机防吊索脱槽装置，其特征在于：包括起重机吊臂(1)，所述起重机吊臂(1)的一端开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)的内壁对立面之间一侧通过轴承转动设置有第一转棒(3)，所述第一转棒(3)的圆周面上固定设置有定滑轮(4)，所述定滑轮(4)的底端设置有u型安装架(5)，所述u型安装架(5)的两对立面之间中部通过轴承转动设置有第二转棒(6)，所述第二转棒(6)的圆周面上固定设置有动滑轮(7)，起重机上的卷扬机设置有吊索(8)，所述吊索(8)滑动套在定滑轮(4)与动滑轮(7)上；

2.根据权利要求1所述的一种起重机防吊索脱槽装置，其特征在于：所述起重机吊臂(1)的顶端位于凹槽(2)的顶部位置处呈镜像固定设置有弧形固定架(16)，且两组弧形固定架(16)的对立面之间通过转杆转动设置有数组第三转辊(17)，所述第三转辊(17)呈弧形分布，并围绕定滑轮(4)的外圆周面贴合设置，所述弧形固定架(16)、定滑轮(4)、与数组第三转辊(17)三者中轴线...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文霞，
申请(专利权)人：江苏宝帆重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：