本发明专利技术公开的作物全过程屏蔽式生长方法及生长站是在生长站内设置高密度立体悬挂系统,使作物悬挂放置;设置空气过滤系统使进入其内的空气充分过滤,杂菌无法侵入;设置空调设备、加湿器及风机控制进入其内的气流、气压及温湿度,保证作物生长所需的温度和湿度;设置气流热交换系统使进、出其内的气体温差减小,节约空调设备的能耗;设置热源系统提供热气流对培养基进行高温灭菌;设置低温照射节能光照系统提供作物生长所需光照。由于本发明专利技术将作物的各生长环节(灭菌、接种、发菌、生长等)在同一生长站完成,不仅避免了在转运过程中造成杂菌侵入的弊端,而且有效降低了劳动强度,提高了生产效率,达到节能降耗、减少固定资产的投入,可实现有机农业生产的目的。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于作物生长室
,主要涉及的是一种作物^1程屏蔽式生长方 法及生长站,适用于食用菌、蔬菜、花木、农作物等生物生长,
技术介绍
目前,在生长室内生长的食用菌、蔬菜、花丼等农作物,以食用菌为例,普遍 存在着以下问题1、 食用菌在某一固定地连续生产二个周期后该地点空间中的生物菌群就会严 重污染,不能继续种植食用菌,需更换新的种植地点,加大投资成本。2、 目前食用菌在产生过程中,其灭菌、接种、发菌、生长等各环节不能集中 在一个车间完成,而是建立多个车间来完成,造成固定资产投入高,空间利用率低, 且装有培养基的生长容器在多车间之间来回转运,易使其外表碰伤,造成杂菌侵入 率高,生产效率低,工人劳动强度大等一系列的问题.3、 现有的食用菌生产室设施简陋,大多为砖木,塑料大棚结构,车间墙壁密 封不严,甚至是四处漏风,杂菌和害虫极易侵入,不得不使用农药进行灭菌除虫.故 不能形成有机作物生产,4、 食用菌在各环节中其培养基是放置在货架式支架上的,这种货架式支架不仅 十分笨重,且支架间须要留人行道,故空间利用率较低,待食用菌生产结束后,不 易移出车间,致使生产环境清洁不彻底,5、 食用菌培养基普遍采用的是高温水蒸气灭菌法,由于水蒸气穿透能力强, 传热速度快,因lt树灭菌室或灭菌容器的防腐隔热性能要求亦高,需要f顿较好的 防腐隔热材料和较厚的隔热层,增加制造成本。由于水蒸气使灭菌室或灭菌容器内 的湿度增大,容易造成腔壁涂层溶脱及金属设施的腐蚀,这样就需要采用高性能 的涂料和不锈钢材料来防护灭菌室或灭菌容器的内腔壁,由此也会增加制造成本, 采用高温水蒸气灭菌方法,灭菌后,水分易渗透到i啬壁缝隙中,使得墙壁缝隙中湿 度增大,易滋生杂菌,6、 目前采用的食用菌生长室其气流、气压、温湿度控制,设备配置既不M、 又不匹配,且没有空气分流装置、气流循环系,恒温换气节能设备,故生长室内 部的温、湿度不均匀,造成作物成熟时间差异较大,产品品相不统一等,故综合经 济效益低,使现有形成的所谓产业化生产模式缺乏市场竟争力,形不成真正的产业 化和标准化生产。57、作物生长所需的光照系统配置不合理,采用的是白炽灯或日光灯作为光源 照射作物,由于采用的光照耗电功率大,发热高,因此作物与光源之间的距离必然 加大,致使空间利用率低,同时电器发热大,使得生长室中的气温升高,还会相应 增加空调设备的育嫩,
技术实现思路
,本专利技术的目的即由此产生,提出一种作物纽離蔽式生长方法及生长站,使 作物的各生长环节(灭菌、接种、发菌、生长等)在同一生长站完成,不仅避免了 在转运过程中造成杂菌侵入的弊端,而且有效降低了劳动强度,提高了生产效率, 达到节能降耗、减少固定资产的投入,可实现有机农业生产的目的。本专利技术实JJUl述方法采取的技术方案是设置作物生长站使作物的各生长环节 均在该生长站内完成,具体为设置高密度立体悬挂系统,使作物悬挂放置;设置 空气过滤系统使^A其内的空气充分过滤,杂菌无 封受入;设置空调设备、加湿器 及风机控制进入其内的气流、气压及温湿度,保证作物生长所需的温度和湿度;设 置气流热交换系统使进、出其内的气^M差减小,节约空调设备的能耗;设置热源 系统提供热气^M培养基进行高温灭菌;设置低温照射节能光照系统提供作物生长 所需光照。本专利技术实5肚述方法的生长站分为两层, 一层包括更衣室、隔离室、生长室、 制冷机组安装长廊,二层包括气温缓冲室、空气过滤一室、空气过滤二M热源长 廊,生长室内设置有立体悬挂錢,垂直风室,加湿器,空调设备及水平风室和发 光二极管,空调设备安装在生长室的上部,其下端的出风口与垂直风室的上端相通, 其弓l风机水平安装于生长室的顶部,水平风室位于生长室的下部与垂直风室的下端 相通,力Q湿器设置在垂直风室内,发光二极管成线状悬挂于立体悬挂装置之间;在 气温缓冲室上设置有进风口,在空气过滤一室和空气过滤二室内设置有正压风机、 恒温换气,及水平风机,恒温换气装置设置在空气过滤一室和空气过滤二室内, 其由前、中、后三部分组成,前部为百叶风箱位于空气过滤一室内,其上安装有一 组正压风机,并在每个正压风机的其出风口部位均设置有风门,中部为气流热交换 器,该气流热交换器设有的下风口与生长室M、上风口与热源长廊内的繊装置 的进风口iiii,热源装置的出风口与空气过滤二室超虽,后部为尾风箱位于空气过 滤二室内,其上安装有水平风机;在空气过滤二室设置有与生长室相通的过虑层; 在热源长廊内设置有热源装置和出风口;在制冷机组安装长廊内设置有制冷机组。本专利技术设置合理、结构紧凑、功能^:,所设置的高度集中的空间系统,其一 层的生长室可实现食用菌等作物从灭菌到接种、发菌、生长^i程在一个室内全部 完成,无需另建其他生产车间,极大的提高了空间利用率,M^、了固定资产的駄,同时装有培养基的生长容器也不用在多个车间来回ltii,既省时又省力,又避免了因来回^导致装有培养基的生长容IIM碰伤致使杂菌感染这一瞎况,其二层所设 置的气温缓冲室,由于外侧是由透明材料制成的,在阳光的照射下成为温室主要是 以免冬季外界的冷空气进入后,恒温换气装置的百叶风门及其余电机风门处结冰。 更衣室内安装有洗浴设施,工作人员在此间洗浴、消毒更换特制的工作服,隔离室 中有空压设施,室中气压略大于室外,以免系统外杂菌侵入,高度集中的空间系统 的墙体中间有保温材料,外表有多层覆盖材料构成,其保持温湿度皿空气的密封 效果都很好,育^有效的阻隔系统外部的杂菌侵入生长室中。设置的高密度立体悬挂系统安装在生长室中,将装有培养基的生长容器放置在生物培养基座的 L穴中,然 后用培养基座挂勾,成'串的将其勾挂在环形导轨上密集排列着滑车底部的挂钩孔上 或挂架杆上,由于滑车有人力或电动机械传动装置驱动而可绕环形导執运动,工作 人员可在导轨两端工作即可,故环形导轨间不用留人行道,培养基座排列更为紧密, 实现了高密度立体悬挂式作物生产方式,大大提高了生长室的空间利用率,又由于培养基座是单^a行悬挂的,故操作起来省力又方便,本专利技术的干热灭菌环节是通过热源产生的热风对生长室或容器内的培养基进 行高温灭菌。热源产生的高湿空气通过热源风+;ui入过虑二室内,然后M过虑层 既然生长室或容器内,热风在空调设备的风机作用下经垂直风室到达生长室下部的 水平风室中,经空气分流板上的通气孔均匀的吹向上方密集悬挂着的生长容器群 中,热风最终经恒温换气装置的中部热交换器(此时热交换器并不起热交换作用) 下风口进入热交换器由上部风口经管道又回至i傲源中被再次加热,不断如此循环, 生长容器中的培养基被热气不断的加热,鹏逐渐升高从而达到灭菌作用。由于热 风从悬挂着装有培养基的生长容器群中经过后鹏仍相当高,此时热风并没有排放 到系统外的大气中,而是经管道又回到热源中被加热后,又循环到生长室中如此循 环往复,故十分节约热能。在灭菌工作中,为保证生长室中的气压,始终高于室外 的大气压,以免室外的杂菌通过生长室墙壁的微小缝隙侵入,空气过滤二室中上风 道的风口设计成會,深入到热源上喇叭形风口的内腔中,并且不于内腔实际接触, 而留有一定的间隙,以便与管道外部的空间导通,如果生长室中的气温波动而降低 时,那么室中气体的体积相应会收縮,因室中气体本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种作物全过程屏蔽式生长方法,其特征是:设置作物生长站使作物的各生长环节均在该生长站内完成,具体为:设置高密度立体悬挂系统,使作物悬挂放置;设置空气过滤系统使进入其内的空气充分过滤,杂菌无法侵入;设置空调设备、加湿器及风机控制进入其内的气流、气压及温湿度,保证作物生长所需的温度和湿度;设置气流热交换系统使进、出其内的气体温差减小,节约空调设备的能耗;设置热源系统提供热气流对培养基进行高温灭菌;设置低温照射节能光照系统提供作物生长所需光照。
【技术特征摘要】
1、一种作物全过程屏蔽式生长方法,其特征是设置作物生长站使作物的各生长环节均在该生长站内完成,具体为设置高密度立体悬挂系统,使作物悬挂放置;设置空气过滤系统使进入其内的空气充分过滤,杂菌无法侵入;设置空调设备、加湿器及风机控制进入其内的气流、气压及温湿度,保证作物生长所需的温度和湿度;设置气流热交换系统使进、出其内的气体温差减小,节约空调设备的能耗;设置热源系统提供热气流对培养基进行高温灭菌;设置低温照射节能光照系统提供作物生长所需光照。2、 一种实现权禾腰求1所述作物全过禾號蔽式生长方法的生长站,其特征是:该生长站分为两层, 一层包括更衣室(34)、隔离室(37)、生长室(1)、制冷机组 安装长廊(21), 二层包括气温缓冲室(4)、空气过滤一室(6)、空气过滤二室(10) 及热源长廊(18),生长室内设置有立体悬挂装置(2),垂直风室(25),加湿器(26), 空调设备(28)及水平风室(30)和发光二极管(32),空调设备安装在生长室的 上部,其下端的出风口 (27)与垂直风室(25)的上端相通,其引风机(29) 7jC平 安装于生长室的顶部,水平风室位于生长室的下部与垂直风室的下端相通,加湿器 设置在垂直风室内,发光二极管成线状悬挂于立体悬挂装置之间;在气温缓冲室上 设置有进风口 (5),在空气过滤一室和空气过滤二室内设置有正压风机(77)、恒 温换气装置(11)及水平风机(86),恒温换气装置设置在空气过滤一室和空气过 滤二室内,其由前、中、后三部分组成,前部为百叶风箱(74)位于空气过滤一室 内,其上安装有一组正压风机,并在每个正压风机(77)的其出风口部位均设置有 风门(78),中部为气流热交换器(79),该气流热交换器设有的下风口 (81)与生 K:室连通、上风口 (80)与热源长廊内的热源装置(20)的进风口连通,M装置 (20)的出风口与空气过滤二室(10)连通,后部为尾风箱(85)位于空气过滤二 室内,其上安装有水平风机;在空气过滤二室设置有与生长室相通的过虑层(42); 在热源长廊内设置有热源装置(20)和出风口 (19);在制冷机组安装长廊内设置 有制冷机组(22)。3、 根据权利要求2所述的一种作物^1禾OT蔽式生长站,其特征是在所述的空气过滤一室(6)内设置有降温工作风机(8),该降温工作风机(8)的出风口 与空气过滤二室(10)连通。4、 根据权利要求2所述的一种作物^1程屏蔽式生长站,其特征是在所述 的恒温换气装置(11)的气流热交换器(79)上另设有排气风口 (115),该排气风 口 (115)与气流热交换器(79)的下风口 (81)连通,在该排气风口上设置有排气回路(113)与风道(16)连接,在气流热交换器(79)的上风口 (80)与 排气回路(113)之间设置上风口排气回路(110),并在上风口排气回路(110)位 于排气回路(113)内的部位设置双向风门(112)。5、 裉据权利要求2所述的一种作物^il程屏蔽式生长站,其特征是所述的 立体悬挂装置(2)为人力拉动滑车悬挂装置,包括多组立柱(45)、环形导轨(93)、 导轨吊具(94)、前端绕线装置(92)、后端绕线装置(...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨超庆,
申请(专利权)人:杨超庆,
类型:发明
国别省市:41[中国|河南]
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