一种金加工车屑料的打包装置制造方法及图纸

一种金加工车屑料的打包装置，包括压制仓，压制仓呈方形结构并且上部开口，压制仓上部开口处设有上压板，压制仓后侧壁下部透空处安装第一推块，压制仓左侧壁下部透空处安装第二推块，压制仓内设有L形翻板，L形翻板上部与转轴中部固定，转轴通过轴承座安装于压制仓上沿；上压板呈L形并水平设于压制仓内，上压板的左端与压制仓的前后侧壁铰接，上压板右端向上翻折后外壁上设有一体成型的限位块，上压板与压制仓盖合后，限位块扣合于压制仓右侧上沿；该装置中通过上压板、第一推块、第二推块相互配合，使金属碎屑在压制仓内压制成金属块，转轴带动L形翻板向上翻转90°并将该金属块抬出压制仓，实现了快速压料取料，大幅缩小金属碎屑的体积，便于后续处理。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种金加工车屑料的打包装置。

技术介绍

1、手电筒因其具有携带方便的特点，是人们夜间出行、室内停电照明的重要照明工具。手电筒的壳体多是由铝管切割后加工成型，在切割过程中会产生大量的铝碎屑，碎屑堆积占用大量厂房空间。出于对节约厂房空间和资源回收利用降低成本的考虑，需要对铝碎屑进行回收。

技术实现思路

1、针对上述问题中存在的不足之处，本技术提供一种金加工车屑料的打包装置。

2、为实现上述目的，本技术提供一种金加工车屑料的打包装置，包括压制仓，所述压制仓呈方形结构并且上部开口，所述压制仓上部开口处设有上压板，所述压制仓后侧壁下部透空处安装第一推块，所述压制仓左侧壁下部透空处安装第二推块，所述压制仓内设有l形翻板，所述l形翻板上部与转轴中部固定，所述转轴通过轴承座安装于所述压制仓上沿；

3、所述上压板呈l形并水平设于所述压制仓内腔上部，所述上压板的左端与所述压制仓的前后侧壁铰接，所述上压板右端向上翻折后外壁上设有一体成型的限位块，所述上压板与所述压制仓盖合后，所述限位块扣合于所述压制仓右侧上沿；

4、所述上压板、所述第一推块、所述第二推块相互配合，金属碎屑在所述压制仓内压制成金属块，所述转轴带动所述l形翻板向上翻转90°并将该金属块抬出所述压制仓。

5、作为本技术进一步改进，所述上压板上部设有滑块，所述滑块通过滑轨与所述上压板形成滑动连接，所述滑块右侧安装限位杆，所述限位杆端部穿过所述上压板右侧壁后伸入所述压制仓右侧壁的限位孔内，所述上压板右侧壁上相应加工有导向孔。

6、作为本技术进一步改进，所述限位杆上套装有压弹簧，所述导向孔呈台阶孔结构，所述压弹簧右端伸入所述导向孔内并且抵靠在台阶面上。

7、作为本技术进一步改进，所述转轴端部固定有连接块，所述连接块与顶升气缸的缸杆端部铰接，所述顶升气缸的缸体与支座铰接，所述支座设于所述压制仓右侧。

8、作为本技术进一步改进，所述第一推块连接侧推气缸ⅰ，所述第二推块连接侧推气缸。

9、作为本技术进一步改进，所述压制仓左部设有立式的固定座，所述固定座右侧壁通过支架与拉杆气缸的缸体铰接，所述拉杆气缸的缸杆端部与滑块铰接。

10、作为本技术进一步改进，所述滑轨左端设有限位部。

11、作为本技术进一步改进，所述压制仓内腔壁上加工有凹槽，所述l形翻板与所述凹槽匹配扣合后，所述压制仓内形成完整的方形腔室。

12、本技术的有益效果为：

13、该装置中通过上压板、第一推块、第二推块相互配合，使金属碎屑在压制仓内快速成型后形成金属块，由转轴带动l形翻板向上翻转90°并将该金属块抬出压制仓，实现了快速压料取料，大幅缩小金属碎屑的体积，便于后续处理。

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【技术保护点】

1.一种金加工车屑料的打包装置，其特征在于：包括压制仓(1)，所述压制仓(1)呈方形结构并且上部开口，所述压制仓(1)上部开口处设有上压板(12)，所述压制仓(1)后侧壁下部透空处安装第一推块(2)，所述压制仓(1)左侧壁下部透空处安装第二推块(3)，所述压制仓(1)内设有L形翻板(14)，所述L形翻板(14)上部与转轴(15)中部固定，所述转轴(15)通过轴承座(13)安装于所述压制仓(1)上沿；

2.根据权利要求1所述的一种金加工车屑料的打包装置，其特征在于：所述上压板(12)上部设有滑块(8)，所述滑块(8)通过滑轨(9)与所述上压板(12)形成滑动连接，所述滑块(8)右侧安装限位杆(10)，所述限位杆(10)端部穿过所述上压板(12)右侧壁后伸入所述压制仓(1)右侧壁的限位孔(20)内，所述上压板(12)右侧壁上相应加工有导向孔(121)。

3.根据权利要求2所述的一种金加工车屑料的打包装置，其特征在于：所述限位杆(10)上套装有压弹簧(11)，所述导向孔(121)呈台阶孔结构，所述压弹簧(11)右端伸入所述导向孔(121)内并且抵靠在台阶面上。</p>

4.根据权利要求1所述的一种金加工车屑料的打包装置，其特征在于：所述转轴(15)端部固定有连接块(16)，所述连接块(16)与顶升气缸(17)的缸杆端部铰接，所述顶升气缸(17)的缸体与支座(18)铰接，所述支座(18)设于所述压制仓(1)右侧。

5.根据权利要求1所述的一种金加工车屑料的打包装置，其特征在于：所述第一推块(2)连接侧推气缸Ⅰ(19)，所述第二推块(3)连接侧推气缸(4)。

6.根据权利要求1所述的一种金加工车屑料的打包装置，其特征在于：所述压制仓(1)左部设有立式的固定座(5)，所述固定座(5)右侧壁通过支架(6)与拉杆气缸(7)的缸体铰接，所述拉杆气缸(7)的缸杆端部与滑块(8)铰接。

7.根据权利要求2所述的一种金加工车屑料的打包装置，其特征在于：所述滑轨(9)左端设有限位部(91)。

8.根据权利要求1所述的一种金加工车屑料的打包装置，其特征在于：所述压制仓(1)内腔壁上加工有凹槽(21)，所述L形翻板(14)与所述凹槽(21)匹配扣合后，所述压制仓(1)内形成完整的方形腔室。

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【技术特征摘要】

1.一种金加工车屑料的打包装置，其特征在于：包括压制仓(1)，所述压制仓(1)呈方形结构并且上部开口，所述压制仓(1)上部开口处设有上压板(12)，所述压制仓(1)后侧壁下部透空处安装第一推块(2)，所述压制仓(1)左侧壁下部透空处安装第二推块(3)，所述压制仓(1)内设有l形翻板(14)，所述l形翻板(14)上部与转轴(15)中部固定，所述转轴(15)通过轴承座(13)安装于所述压制仓(1)上沿；

2.根据权利要求1所述的一种金加工车屑料的打包装置，其特征在于：所述上压板(12)上部设有滑块(8)，所述滑块(8)通过滑轨(9)与所述上压板(12)形成滑动连接，所述滑块(8)右侧安装限位杆(10)，所述限位杆(10)端部穿过所述上压板(12)右侧壁后伸入所述压制仓(1)右侧壁的限位孔(20)内，所述上压板(12)右侧壁上相应加工有导向孔(121)。

3.根据权利要求2所述的一种金加工车屑料的打包装置，其特征在于：所述限位杆(10)上套装有压弹簧(11)，所述导向孔(121)呈台阶孔结构，所述压弹簧(11)右端伸入所述导向孔(121)内并且抵靠在台...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋仰治，黄利，何世杰，
申请(专利权)人：宁波圣兰特电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：