【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于气体灌装，具体涉及到一种氢气生产用的气体灌装设备。
技术介绍
1、随着全球对碳排放和气候变化问题的关注增加，氢气作为一种清洁能源被广泛看好，氢气生产设备能够有效地将原始氢气从生产装置转移到灌装容器中，从而为各种应用提供可持续的能源解决方案，而氢气作为一种高能量密度的能源载体，在工业领域有着广泛的应用，包括化工、电子、汽车和航空航天等领域，气体灌装设备的发展不仅促进了氢气在这些行业中的应用，还推动了相关技术和工艺的进步，并且，氢气技术的不断进步和应用推广，需要先进的灌装设备支持其在市场上的竞争力和可行性。因此，气体灌装设备的背景意义也体现在促进了相关技术的创新和市场的扩展。
2、现有在对氢气进行充气时，往往需要采用传动带等组件将充气罐进行运输移动，而在移动的过程中，传动带的启停会对充气罐产生加速度，而在加速度的作用下，由于惯性充气罐易发生倾倒，氢气罐的灌装口易产生损坏，氢气易泄露，而氢气是一种高度可燃的气体，其泄漏可能对周围环境造成污染和危险，并且，导致运输中断或延误，对工业生产或项目进度造成不利影响，同时也会增加维修和清理的成本，而且，现有的灌装设备的设计不具备灵活性，无法适应各种尺寸和形状的气瓶，操作人员需要经常调整设备或者使用不同的灌装头，这会增加操作的复杂性和时间成本，因此需要额外的调整和操作，生产效率可能会降低。
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的技术问题在于克服上述现有技术的缺点，提供一种氢气生产用的气体灌装设备。
2、解决上述技
3、所述纵向防倾倒机构包括移动件，所述移动件为正方形结构，所述移动件内部开设有限位槽，且移动件顶端和底端呈开口状态，所述限位槽内设置有异形凸轮，所述异形凸轮呈三角形结构设置，且异形凸轮侧边为半弧形结构，所述异形凸轮与移动件内壁滑动连接，且移动件对异形凸轮进行限位，所述异形凸轮一侧固定连接有连接架，所述连接架远离移动件一侧转动连接有两个转杆。
4、通过上述技术方案，可以减少的维修需求和停工时间，从而提高了设备的可靠性和操作效率，防倾倒机构的设计可以减少意外倾倒造成的设备损坏，间接降低运营成本和维修成本。
5、进一步的，两个所述转杆呈线性对称分布设置，所述转杆外壁等间距开设有若干个双联螺旋线，所述转杆通过双联螺旋线螺纹连接有若干个挡杆，若干个所述挡杆两两之间呈线性等间距设置，所述灌装操作台一侧开设有槽口，所述挡杆远离限位条的一端位于槽口内部，所述挡杆贯穿滑动连接有限位条，且限位条对挡杆进行限位，所述限位条与连接架固定连接。
6、进一步的，所述连接架一侧转动连接有第三同步带，所述第三同步带内的同步轮连接轴与连接架贯穿转动连接，所述第三同步带内的同步轮连接轴贯穿端与转杆固定连接，所述第三同步带内的其中一个同步轮安装有旋钮。
7、通过上述技术方案，减少了因充气罐倾倒而引起的停工和维修时间，有助于提高设备的运行效率和整体生产效率。
8、进一步的，所述灌装操作台一侧顶端表面安装有第二电机，所述第二电机输出端与异形凸轮其中一端固定连接，所述灌装操作台顶端表面固定连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆顶端之间贯穿滑动连接有滑杆，所述滑杆中心处焊接有凸块，所述连接架与旋钮贯穿滑动连接。
9、通过上述技术方案，能够处理不同尺寸的充气罐，可以在同一设备上进行多样化的生产或灌装任务，这种灵活性可以带来生产效率的提升，减少设备更换或调整所需的时间和成本。
10、进一步的，所述横向防倾倒机构包括两个第一电机，两个所述第一电机位于灌装操作台两侧，且两个第一电机呈斜对角设置，所述第一电机底部固定连接有安装座，所述安装座与灌装操作台固定连接，所述第一电机输出端固定连接有第一同步带，所述第一同步带内的其中一同步轮与灌装操作台侧壁转动连接，所述第一同步带内的另一同步轮固定连接有第二同步带。
11、进一步的，所述第二同步带与灌装操作台侧壁转动连接，所述第一同步带内的另一同步轮与第二同步带内的其中一同步轮固定连接，所述灌装操作台顶部贯穿螺纹连接有若干个螺纹杆，所述螺纹杆其中一贯穿端与第一同步带和第二同步带内的同步轮贯穿螺纹连接。
12、通过上述技术方案，一种设备就能够处理多种尺寸的充气罐，可以减少设备投资和维护的成本，而不需要为每种尺寸的充气罐购买不同的专用设备，节省了资金和空间。
13、进一步的，所述螺纹杆另一贯穿端转动连接有移动架，所述移动架顶部和底端转动连接有若干个滚轮，若干个所述滚轮呈线性分布设置，所述移动架一侧固定连接有限位杆，所述限位杆另一端与灌装操作台侧壁贯穿滑动连接。
14、通过上述技术方案，避免突然的加速度和惯性导致的充气罐倾倒，有助于减少设备的磨损和损坏，稳定的运输条件可以减少设备的振动和冲击，延长传动带和相关设备的使用寿命，降低设备维护成本。
15、进一步的，所述灌装操作台顶部中心处焊接有固定架，所述固定架为u形结构设置，所述固定架顶端表面中心处安装有液压缸，所述液压缸伸缩端与固定架贯穿滑动连接，所述固定架伸缩端安装有灌气接头，所述传送带组件顶端表面放置有若干个充气罐。
16、通过上述技术方案，自动化的气体灌装设备可以大幅提高生产效率，能够快速、连续地灌装氢气到多个容器中，减少人工操作所需的时间，并且在灌装过程中能够保持一致的速度和质量。
17、本专利技术的有益效果如下：
18、(1)本专利技术通过采用横向防倾倒机构，启动两侧的第一电机，使得第一同步带进行传动，从而使得灌装操作台顶部的第二同步带进行转动，促使两侧的螺纹杆转动，在限位杆的配合下，使得螺纹杆带动移动架，相对于灌装操作台进行对向或反向移动，以适用充气罐不同的规格尺寸，对其进行横向限位，能够有效防止充气罐在运输过程中因外力作用而倾倒；
19、(2)本专利技术通过采用纵向防倾倒机构，第二电机运转带动异形凸轮在移动件的限位槽内转动，在支撑杆和滑杆的共同配合下，故使得连接架整体实现方形循环移动的运动轨迹，进而使得顶部和底部的两个挡杆进行方形轨迹的循环移动，两个挡杆在进入到充气罐到两侧，对其进行纵向限位，而在传送带组件启停的过程中，传送带组件始终保持运转，使得连接架的挡杆进行方形循环移动，以对传送带组件上的充气罐实现交替卡合限位，可以有效地稳定充气罐，防止其因加速度变化而倾倒或滚动，保护设备完整性和人员安全。
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1.一种氢气生产用的气体灌装设备，包括灌装操作台(1)和传送带组件(8)，其特征在于：所述传送带组件(8)与灌装操作台(1)中心处安装固定，所述灌装操作台(1)两侧设置有横向防倾倒机构，所述灌装操作台(1)顶端表面一侧安装有纵向防倾倒机构；
2.根据权利要求1所述的一种氢气生产用的气体灌装设备，其特征在于，两个所述转杆(24)呈线性对称分布设置，所述转杆(24)外壁等间距开设有若干个双联螺旋线(25)，所述转杆(24)通过双联螺旋线(25)螺纹连接有若干个挡杆(26)，若干个所述挡杆(26)两两之间呈线性等间距设置，所述灌装操作台(1)一侧开设有槽口(15)，所述挡杆(26)远离限位条(27)的一端位于槽口(15)内部，所述挡杆(26)贯穿滑动连接有限位条(27)，且限位条(27)对挡杆(26)进行限位，所述限位条(27)与连接架(23)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种氢气生产用的气体灌装设备，其特征在于，所述连接架(23)一侧转动连接有第三同步带(28)，所述第三同步带(28)内的同步轮连接轴与连接架(23)贯穿转动连接，所述第三同步带(28)内
4.根据权利要求1所述的一种氢气生产用的气体灌装设备，其特征在于，所述灌装操作台(1)一侧顶端表面安装有第二电机(18)，所述第二电机(18)输出端与异形凸轮(20)其中一端固定连接，所述灌装操作台(1)顶端表面固定连接有两个支撑杆(16)，两个所述支撑杆(16)顶端之间贯穿滑动连接有滑杆(17)，所述滑杆(17)中心处焊接有凸块(21)，所述连接架(23)与旋钮(29)贯穿滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种氢气生产用的气体灌装设备，其特征在于，所述横向防倾倒机构包括两个第一电机(10)，两个所述第一电机(10)位于灌装操作台(1)两侧，且两个第一电机(10)呈斜对角设置，所述第一电机(10)底部固定连接有安装座(9)，所述安装座(9)与灌装操作台(1)固定连接，所述第一电机(10)输出端固定连接有第一同步带(11)，所述第一同步带(11)内的其中一同步轮与灌装操作台(1)侧壁转动连接，所述第一同步带(11)内的另一同步轮固定连接有第二同步带(12)。
6.根据权利要求5所述的一种氢气生产用的气体灌装设备，其特征在于，所述第二同步带(12)与灌装操作台(1)侧壁转动连接，所述第一同步带(11)内的另一同步轮与第二同步带(12)内的其中一同步轮固定连接，所述灌装操作台(1)顶部贯穿螺纹连接有若干个螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)其中一贯穿端与第一同步带(11)和第二同步带(12)内的同步轮贯穿螺纹连接。
7.根据权利要求6所述的一种氢气生产用的气体灌装设备，其特征在于，所述螺纹杆(13)另一贯穿端转动连接有移动架(6)，所述移动架(6)顶部和底端转动连接有若干个滚轮(7)，若干个所述滚轮(7)呈线性分布设置，所述移动架(6)一侧固定连接有限位杆(14)，所述限位杆(14)另一端与灌装操作台(1)侧壁贯穿滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种氢气生产用的气体灌装设备，其特征在于，所述灌装操作台(1)顶部中心处焊接有固定架(2)，所述固定架(2)为U形结构设置，所述固定架(2)顶端表面中心处安装有液压缸(3)，所述液压缸(3)伸缩端与固定架(2)贯穿滑动连接，所述固定架(2)伸缩端安装有灌气接头(4)，所述传送带组件(8)顶端表面放置有若干个充气罐(5)。
...【技术特征摘要】
1.一种氢气生产用的气体灌装设备，包括灌装操作台(1)和传送带组件(8)，其特征在于：所述传送带组件(8)与灌装操作台(1)中心处安装固定，所述灌装操作台(1)两侧设置有横向防倾倒机构，所述灌装操作台(1)顶端表面一侧安装有纵向防倾倒机构；
2.根据权利要求1所述的一种氢气生产用的气体灌装设备，其特征在于，两个所述转杆(24)呈线性对称分布设置，所述转杆(24)外壁等间距开设有若干个双联螺旋线(25)，所述转杆(24)通过双联螺旋线(25)螺纹连接有若干个挡杆(26)，若干个所述挡杆(26)两两之间呈线性等间距设置，所述灌装操作台(1)一侧开设有槽口(15)，所述挡杆(26)远离限位条(27)的一端位于槽口(15)内部，所述挡杆(26)贯穿滑动连接有限位条(27)，且限位条(27)对挡杆(26)进行限位，所述限位条(27)与连接架(23)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种氢气生产用的气体灌装设备，其特征在于，所述连接架(23)一侧转动连接有第三同步带(28)，所述第三同步带(28)内的同步轮连接轴与连接架(23)贯穿转动连接，所述第三同步带(28)内的同步轮连接轴贯穿端与转杆(24)固定连接，所述第三同步带(28)内的其中一个同步轮安装有旋钮(29)。
4.根据权利要求1所述的一种氢气生产用的气体灌装设备，其特征在于，所述灌装操作台(1)一侧顶端表面安装有第二电机(18)，所述第二电机(18)输出端与异形凸轮(20)其中一端固定连接，所述灌装操作台(1)顶端表面固定连接有两个支撑杆(16)，两个所述支撑杆(16)顶端之间贯穿滑动连接有滑杆(17)，所述滑杆(17)中心处焊接有凸块(21)，所述连接架(23)与旋钮(29)贯穿滑动连接。
5.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：张勇，李学富，姜易君，范晓波，杨磊，刘钟泽，马金鹏，秦明林，于晓明，高永镇，段倩楠，
申请(专利权)人：盐城吉电氢能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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