【技术实现步骤摘要】
本申请涉及换热，尤其涉及一种盖板组件及热交换器。
技术介绍
1、板框式热交换器，主要由立柱、上下压紧板、盖板组件以及芯体板束等零件组成，其中芯体板束由板对间焊接形成，适用于更高温高压工况下使用，与可拆卸板式热交换器相比，板框式热交换器由于其具有灵活的流程组合、安全性更高、结构紧凑等优点，在石油化工、机械动力、船舶、电力和食品及其它许多工业生产中被广泛的应用。
2、对于现有的板框式热交换器，一方面，通常每一侧密封面的支撑组成结构都由左右两根立柱、上下两件压紧板组成方形支撑结构，这往往会导致在每个立柱和压板的拼接角部产生间隙、制造组合误差问题，另一方面，在每个拼接角部区域，不同的螺栓分布结构也使得不同角部区域压紧力不一致，密封垫片压缩量分布不均匀。间隙、误差和受力不均导致了角部区域成为了泄露频发区域，甚至会造成角部区域密封垫片产生过压缩失效，影响热交换器长期安全使用。
3、在热交换器中，盖板组件用于压缩密封垫片对密封面进行密封，现有的盖板组件对于密封垫片在压缩密封时通常只有外部局部约束，内部整体无约束结构，且角部的密封垫片外部也无约束，造成角部区域的压紧力不足，垫片压缩量不均匀，不能防止角部局部泄露。一些技术中，盖板组件为整体贴衬加厚不锈钢板，后进行开槽加工，材料成本和加工成本较高，全部约束结构导致需要的压紧扭矩更大，换装密封垫片清理也更费时费力，并且依然不能有效解决角部的易泄露问题。因此，亟需一种可以提高密封效果的盖板组件。
技术实现思路
1、有鉴于此，本申请
2、本申请的第一方面，提供了一种盖板组件，应用于热交换器，所述热交换器包括框架和设置在所述框架内的芯体板束，所述框架包括压紧板、立柱和所述盖板组件；所述芯体板束的顶部和底部分别设有承压板，所述承压板远离所述芯体板束的一侧设有所述压紧板，所述芯体板束的侧面角部设有衬套，所述衬套内设有所述立柱，所述衬套的竖直边缘设有第一折边，所述承压板的水平边缘设有第二折边，所述第一折边和所述第二折边的端部相抵形成密封面，所述盖板组件和所述密封面相抵；所述盖板组件包括：基板，用于与所述压紧板和所述立柱相连接，所述基板的外周设有一圈第一挡台，所述第一挡台的边角处设有沿所述第一折边延伸的避让槽；所述基板的中部设有衬板，所述衬板的边缘与所述第一挡台相抵，所述避让槽的槽底高度高于所述衬板的顶部高度；所述衬板的边角处设有l型的第二挡台，所述第一挡台、所述衬板、所述避让槽和所述第二挡台形成了容纳槽，所述容纳槽内设有一圈相配合的密封垫片，所述密封垫片用于与所述密封面相抵。
3、进一步地，所述避让槽的槽底与所述衬板的顶部的间距小于或等于所述密封垫片的厚度的一半，所述第二挡台的厚度小于或等于所述密封垫片的厚度的一半。
4、进一步地，所述密封垫片上相邻两个边角之间的区域为中间区，所述密封垫片在边角处的宽度小于所述密封垫片在所述中间区的宽度。
5、进一步地，所述第二挡台包括垂直连接的两个支部，所述支部远离所述边角处的一端设有过渡部，所述过渡部靠近所述第一挡台的一侧与第一挡台的间距为第一间距，所述第一间距沿远离所述容纳槽的边角处的方向逐渐增大。
6、进一步地，所述密封垫片在边角处和所述中间区之间设有过渡区，处于所述过渡区的所述密封垫片与所述过渡部相配合。
7、进一步地，所述过渡部靠近所述第一挡台的一侧与所述支部靠近所述第一挡台的一侧的夹角为165°至175°。
8、进一步地，所述第一挡台上间隔设有多个螺栓孔，所述螺栓孔用于与所述压紧板和所述立柱相连接，所述支部的长度为相邻两个所述螺栓孔的间距的0.5倍至1倍。
9、进一步地，所述基板的形状为矩形，具有两条对角线，所述板体沿其中一个所述对角线的边角处设有避让角。
10、进一步地，靠近所述避让角的所述第二挡台与所述第一挡台的间距为第二间距，远离所述避让角的所述第二挡台与所述第一挡台的间距为第三间距，所述第二间距小于所述第三间距。
11、本申请的第二方面，提供了一种热交换器，包括框架和设置在所述框架内的芯体板束，所述框架包括压紧板、立柱和如上第一方面所述盖板组件，所述芯体板束的顶部和底部分别设有承压板，所述承压板远离所述芯体板束的一侧设有所述压紧板，所述芯体板束的侧面角部设有衬套，所述衬套内设有所述立柱，所述衬套的竖直边缘设有第一折边，所述承压板的水平边缘设有第二折边，所述第一折边和所述第二折边的端部相抵形成密封面，所述盖板组件和所述密封面相抵，且与所述压紧板和所述立柱可拆卸连接。
12、从上面所述可以看出，本申请提供的盖板组件及热交换器，热交换器包括框架和设置在框架内的芯体板束，框架包括压紧板、立柱和盖板组件；芯体板束的顶部和底部分别设有承压板，承压板远离芯体板束的一侧设有压紧板，芯体板束的侧面角部设有衬套，衬套内设有立柱，衬套的竖直边缘设有第一折边，承压板的水平边缘设有第二折边，第一折边和第二折边的端部相抵形成密封面，盖板组件和密封面相抵；盖板组件包括基板，用于与压紧板和立柱相连接，基板的外周设有一圈第一挡台，第一挡台的边角处设有沿第一折边或第二折边延伸的避让槽；基板的中部设有衬板，衬板的边缘与第一挡台相抵，避让槽的槽底高度高于衬板的顶部高度；衬板的边角处设有l型的第二挡台，第一挡台、衬板、避让槽和第二挡台形成了容纳槽，容纳槽内设有一圈相配合的密封垫片，密封垫片用于与密封面相抵；通过在基板上设置第一挡台对密封垫片的外部进行限位，通过设置第二挡台和限位槽，可以在边角处对密封垫片的内、外两侧进行约束，确保密封垫片在边角处的压缩力，提高了在边角处的密封效果，从而均衡盖板组件整体的密封效果；该盖板组件及热交换器结构简单，制作方便，成本低，密封面边角处不容易发生泄漏，密封效果好，使用寿命长。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种盖板组件，其特征在于，应用于热交换器，所述热交换器包括框架和设置在所述框架内的芯体板束，所述框架包括压紧板、立柱和所述盖板组件；所述芯体板束的顶部和底部分别设有承压板，所述承压板远离所述芯体板束的一侧设有所述压紧板，所述芯体板束的侧面角部设有衬套，所述衬套内设有所述立柱，所述衬套的竖直边缘设有第一折边，所述承压板的水平边缘设有第二折边，所述第一折边和所述第二折边的端部相抵形成密封面，所述盖板组件和所述密封面相抵；
2.根据权利要求1所述的盖板组件，其特征在于，所述避让槽的槽底与所述衬板的顶部的间距小于或等于所述密封垫片的厚度的一半，所述第二挡台的厚度小于或等于所述密封垫片的厚度的一半。
3.根据权利要求1所述的盖板组件，其特征在于，所述密封垫片上相邻两个边角之间的区域为中间区，所述密封垫片在边角处的宽度小于所述密封垫片在所述中间区的宽度。
4.根据权利要求3所述的盖板组件，其特征在于，所述第二挡台包括垂直连接的两个支部，所述支部远离所述边角处的一端设有过渡部，所述过渡部靠近所述第一挡台的一侧与第一挡台的间距为第一间距，所述第一间距沿远离
5.根据权利要求4所述的盖板组件，其特征在于，所述密封垫片在边角处和所述中间区之间设有过渡区，处于所述过渡区的所述密封垫片与所述过渡部相配合。
6.根据权利要求4所述的盖板组件，其特征在于，所述过渡部靠近所述第一挡台的一侧与所述支部靠近所述第一挡台的一侧的夹角为165°至175°。
7.根据权利要求4所述的盖板组件，其特征在于，所述第一挡台上间隔设有多个螺栓孔，所述螺栓孔用于与所述压紧板和所述立柱相连接，所述支部的长度为相邻两个所述螺栓孔的间距的0.5倍至1倍。
8.根据权利要求1所述的盖板组件，其特征在于，所述基板的形状为矩形，具有两条对角线，所述板体沿其中一个所述对角线的边角处设有避让角。
9.根据权利要求8所述的盖板组件，其特征在于，靠近所述避让角的所述第二挡台与所述第一挡台的间距为第二间距，远离所述避让角的所述第二挡台与所述第一挡台的间距为第三间距，所述第二间距小于所述第三间距。
10.一种热交换器，其特征在于，包括框架和设置在所述框架内的芯体板束，所述框架包括压紧板、立柱和如权利要求1-9中任意一项所述盖板组件，所述芯体板束的顶部和底部分别设有承压板，所述承压板远离所述芯体板束的一侧设有所述压紧板，所述芯体板束的侧面角部设有衬套，所述衬套内设有所述立柱，所述衬套的竖直边缘设有第一折边，所述承压板的水平边缘设有第二折边，所述第一折边和所述第二折边的端部相抵形成密封面，所述盖板组件和所述密封面相抵，且与所述压紧板和所述立柱可拆卸连接。
...【技术特征摘要】
1.一种盖板组件，其特征在于，应用于热交换器，所述热交换器包括框架和设置在所述框架内的芯体板束，所述框架包括压紧板、立柱和所述盖板组件；所述芯体板束的顶部和底部分别设有承压板，所述承压板远离所述芯体板束的一侧设有所述压紧板，所述芯体板束的侧面角部设有衬套，所述衬套内设有所述立柱，所述衬套的竖直边缘设有第一折边，所述承压板的水平边缘设有第二折边，所述第一折边和所述第二折边的端部相抵形成密封面，所述盖板组件和所述密封面相抵；
2.根据权利要求1所述的盖板组件，其特征在于，所述避让槽的槽底与所述衬板的顶部的间距小于或等于所述密封垫片的厚度的一半，所述第二挡台的厚度小于或等于所述密封垫片的厚度的一半。
3.根据权利要求1所述的盖板组件，其特征在于，所述密封垫片上相邻两个边角之间的区域为中间区，所述密封垫片在边角处的宽度小于所述密封垫片在所述中间区的宽度。
4.根据权利要求3所述的盖板组件，其特征在于，所述第二挡台包括垂直连接的两个支部，所述支部远离所述边角处的一端设有过渡部，所述过渡部靠近所述第一挡台的一侧与第一挡台的间距为第一间距，所述第一间距沿远离所述容纳槽的边角处的方向逐渐增大。
5.根据权利要求4所述的盖板组件，其特征在于，所述密封垫片在边角处和所述中间区之间设有过渡区，处于所述过渡区的所述密封垫片与所述过渡部相配合...
【专利技术属性】
技术研发人员：李官，王晓伟，马文静，张曼丽，袁元，王頠，张云周，仇颖，
申请(专利权)人：上海板换机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。